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公开(公告)号：CN108172754A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201810019725.3
申请日：2018-01-09
申请人： 山西沃特海默新材料科技股份有限公司
摘要： 本发明公开一种锂离子电池用铝箔、微孔铝箔及微孔铝箔的制备方法，铝箔包括0.16‑0.18wt%的Mg、Si≤0.08wt％、Fe≤0.2wt％、Ga≤0.03wt％、Cu≤0.04wt％、Zn≤0.04wt％、V≤0.05wt％、Ti≤0.03wt％、铝为99.7 wt％；采用化学腐蚀方法制备成微孔铝箔；微孔铝箔每平方厘米上分布有300—6000个直径为6—12μm的通孔和/或盲孔；限定的成分组成与现有系列铝合金相比，具有更高的屈服强度，在后续的化学腐蚀过程中，对于所成的微孔孔径更小也更加均匀，通孔和盲孔与材料本体圆弧过渡，减少应力集中，增强力学性能，不会减弱电学性能，本发明可用于锂电池中。
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公开(公告)号：CN107768683A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201710929807.7
申请日：2017-10-09
申请人： 山西沃特海默新材料科技股份有限公司
IPC分类号： H01M4/74 , H01M10/0525 , C23F1/14
摘要： 本发明公开了一种高性能锂电池正极集流体及其制备方法和应用，属于锂离子电池材料技术领域，采用的方案是：所述的正极集流体为一种锂离子电池微孔铝箔，所述的微孔铝箔每平方厘米上分布有1000—1500个直径为10—50μm的通孔和/或1000—3000个直径为10—50μm的盲孔，且在微孔铝箔的上下表面分布着多个刻痕，所述的刻痕为深≤5μm，宽≤10μm，采用化学液腐蚀方法制成；在锂离子电池和电容上的应用，能够提高电池容量和使用寿命；本发明可广泛的应用到储能技术领域中。
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公开(公告)号：CN107760921A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201710922764.X
申请日：2017-09-30
申请人： 山西沃特海默新材料科技股份有限公司
IPC分类号： C22C9/10 , C22F3/00 , H01M4/38 , H01M4/62 , H01M10/0525
CPC分类号： C22C9/10 , C22F3/00 , H01M4/38 , H01M4/386 , H01M4/626 , H01M10/0525 , H01M2004/021 , H01M2004/027
摘要： 本发明一种铜-铝-硅纳米合金材料的振动时效处理方法及其应用，属于锂电池负极材料制备技术领域，本发明克服现有技术的不足，提供一种采用振动时效处理方法处理铜-铝-硅合金纳米材料及其应用，采用的技术方案为：所述的振动时效处理方法是在配料、熔炼、制粉、分离和筛选步骤后进行真空干燥后进行的，将干燥后的铜-铝-硅纳米合金粉末进行振动时效处理，采用电磁振动时效仪，电磁振动频率3000～5000Hz，振动时间24-150小时；所述的铜-铝-硅纳米合金的成分为按重量份计的：硅22～70份，铜20～70份，铝0.5～15份，杂质0～5份，粒径≤80μm；本发明可广泛应用到锂电池负极材料领中。
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公开(公告)号：CN107737938A
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201710919738.1
申请日：2017-09-30
申请人： 山西沃特海默新材料科技股份有限公司
IPC分类号： B22F9/08 , C22C9/10 , H01M4/38 , H01M4/62 , H01M10/0525
CPC分类号： B22F9/082 , B22F2009/0888 , B22F2009/0892 , C22C9/10 , H01M4/386 , H01M4/62 , H01M4/626 , H01M4/628 , H01M10/0525
摘要： 本发明一种利用气雾化制备铜-铝-硅合金粉末的方法及其应用，属于锂电池负极材料制备技术领域，提供一种采用气雾化方法制备高性能锂电池的铜-铝-硅合金纳米负极材料及其应用，技术方案为：一种利用气雾化制备铜-铝-硅合金粉末的方法，按照如下步骤进行：第一步：开启雾化装置的中间包系统，中间包漏嘴内径选用φ6～14mm；第二步，调节熔融态铜-铝-硅合金的出炉温度为1300～1700℃；第三步，向中间包中浇入液态金属，气雾化压力10～50MPa，进行气雾化制粉；铜-铝-硅合金的成分为按重量份计的：硅22～70份，铜20～70份，铝0.5～15份，杂质0～5份；本发明可广泛应用到锂电池负极材料制备领域。
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公开(公告)号：CN107723506A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710922739.1
申请日：2017-09-30
申请人： 山西沃特海默新材料科技股份有限公司
CPC分类号： C22C9/10 , B22F1/0062 , B22F1/0085 , B22F9/082 , B22F2009/0848 , B82Y30/00 , H01M4/38 , H01M4/386 , H01M10/0525 , H01M2004/021 , H01M2004/027
摘要： 本发明一种锂电池的铜-铝-硅合金纳米负极材料及其制备方法，属于锂电池负极材料技术领域，本发明提供一种高性能锂电池的铜-铝-硅合金纳米负极材料及其制备方法，采用的技术方案为：一种锂电池的铜-铝-硅合金纳米负极材料，由以下重量份原料构成：硅32～37份，铜62～68份，铝4～15份，杂质0～5份；所述的合金纳米材料整体包含：气孔、缩孔、缩松、位错、空位和空穴的多缺陷组织结构，粒径≤80μm，本发明可应用到锂电池负极材料技术领域。
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公开(公告)号：CN107658471A
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201710930883.X
申请日：2017-10-09
申请人： 山西沃特海默新材料科技股份有限公司
CPC分类号： H01M4/661 , C25F3/04 , H01M4/0452
摘要： 本发明一种微孔电池铝箔的化学热腐蚀制备方法，属于电池铝箔的制备技术领域，本发明克服现有技术的不足，目的是提供一种高性能锂电池微孔铝箔的化学热腐蚀制备方法，采用的技术方案为：按照下述步骤进行：第一步，对轧制后的电池铝箔进行表面清洗祛除润滑剂；第二步，将清洗后的电池铝箔全部浸入化学腐蚀液：所述的化学腐蚀液为盐溶液，含有摩尔浓度为0.1-3mol/L的Cl-的阴离子，含有摩尔浓度为0.1-3mol/L的Fe3+和Cu2+的阳离子，腐蚀液温度为45±2℃，腐蚀时间为20-120S；第三步，腐蚀后的电池铝箔清洗表面残留液体；第四步，烘干；本发明可广泛应用到锂电池微孔铝箔的制造领域。
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公开(公告)号：CN108998826A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201810724601.5
申请日：2018-07-04
申请人： 山西沃特海默新材料科技股份有限公司
摘要： 本发明一种微孔电池铜箔的电化学热腐蚀制备方法及其微孔铜箔，属于电池铜箔的制备技术领域，包括下述步骤：对轧制后的电池铜箔进行表面清洗祛除润滑剂；将清洗后的电池铜箔全部浸入包括0.5-1.5mol/L的HCl，0.5-2mol/L的C2H2O4，0.1-0.5mol/L的NH4Cl，0.1-1mol/L的FeCl3，0.1-0.5mol/L AgCl2，的化学腐蚀液，并将化学腐蚀液温度保持在45±2℃，把腐蚀槽作为阴极，电池铜箔作为阳极，外加6-48V直流电进行腐蚀，电池铜箔在该腐蚀液中的停留时间在20~120s；腐蚀后的电池铜箔清洗表面残留液体，烘干；本发明可广泛应用到锂电池微孔铜箔的制造领域。
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公开(公告)号：CN108220696A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201810019357.2
申请日：2018-01-09
申请人： 山西沃特海默新材料科技股份有限公司
摘要： 本发明公开一种锂离子电池用铝箔、微孔铝箔及微孔铝箔的制备方法，铝箔包括0.18‑0.20wt%的Mg、Si≤0.08wt％、Fe≤0.2wt％、Ga≤0.03wt％、Cu≤0.04wt％、Zn≤0.04wt％、V≤0.05wt％、Ti≤0.03wt％、铝为99.7 wt％；采用化学腐蚀方法制备成微孔铝箔；微孔铝箔每平方厘米上分布有300—6000个直径为6—12μm的通孔和/或盲孔；限定的成分组成与现有系列铝合金相比，具有更高的屈服强度，在后续的化学腐蚀过程中，对于所成的微孔孔径更小也更加均匀，通孔和盲孔与材料本体圆弧过渡，减少应力集中，增强力学性能，不会减弱电学性能，本发明可用于锂电池中。
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公开(公告)号：CN107779661A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201710922735.3
申请日：2017-09-30
申请人： 山西沃特海默新材料科技股份有限公司
CPC分类号： C22C9/10 , B22F1/0003 , B22F9/082 , B22F2009/0848 , B82Y30/00 , H01M4/386 , H01M10/0525
摘要： 本发明一种锂电池的铜-铝-硅合金纳米负极材料及其制备方法，属于锂电池负极材料技术领域，本发明提供一种高性能锂电池的铜-铝-硅合金纳米负极材料及其制备方法，采用的技术方案为：一种锂电池的铜-铝-硅合金纳米负极材料，由以下重量份原料构成：硅22～27.5份，铜60～70份，铝0.5～5份，杂质0～5份；所述的合金纳米材料整体包含：气孔、缩孔、缩松、位错、空位和空穴的多缺陷组织结构，粒径≤80μm，本发明可应用到锂电池负极材料技术领域。
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公开(公告)号：CN107740177A
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201710930835.0
申请日：2017-10-09
申请人： 山西沃特海默新材料科技股份有限公司
IPC分类号： C25F3/04 , H01M4/74 , H01M10/0525
CPC分类号： C25F3/04 , H01M4/742 , H01M10/0525
摘要： 本发明一种微孔电池铝箔的电化学热腐蚀制备方法，属于电池铝箔的制备技术领域，本发明克服现有技术的不足，目的是提供一种高性能锂电池微孔铝箔的化学热腐蚀制备方法，技术方案为：按照下述步骤进行：对轧制后的电池铝箔进行表面清洗祛除润滑剂；将清洗后的电池铝箔全部浸入化学腐蚀液：所述的化学腐蚀液为盐溶液，含有摩尔浓度为0.1-3mol/L的Cl-的阴离子，含有摩尔浓度为0.1-3mol/L的Fe3+和Cu2+的阳离子，把腐蚀槽作为阴极，电池铝箔作为阳极，外加24V直流电进行腐蚀，清洗液温度保持在45±2℃，电池铝箔在该腐蚀液中的停留时间在20~120s；腐蚀后的电池铝箔清洗表面残留液体，烘干；本发明可广泛应用到锂电池微孔铝箔的制造领域。
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