层流冷却供水量控制系统及其方法

    公开(公告)号:CN109365545A

    公开(公告)日:2019-02-22

    申请号:CN201811258944.3

    申请日:2018-10-26

    Abstract: 本发明涉及热连轧生产线层流冷却领域,尤其涉及一种层流冷却供水量控制系统及其方法。所述层流冷却供水量控制系统包括:生产线数据信息获取模块,用于获取热轧生产线数据信息;供水模拟量计算模块,用于根据热轧生产线数据信息计算所需的供水模拟量;变频控制模块,用于根据所述供水模拟量确定供水变频控制参数;执行模块,用于根据所述供水变频控制参数改变供水速度。本发明的层流冷却供水量控制系统,在满足轧制工艺的前提下,按不同钢种的冷却工艺要求对层流冷却系统供水量进行精确控制,减少无效水的消耗,具有节水节电的效果。

    一种不锈钢板坯的表面除鳞系统

    公开(公告)号:CN109500107A

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201811489700.6

    申请日:2018-12-06

    Abstract: 一种不锈钢板坯的表面除鳞系统,用于不锈钢板坯表面除鳞,它包括变频器、变频电机、变速机、离心泵,其特征是变频器连接变频电机,变频电机连接变速机,变速机连接离心泵,离心泵分别连接低压供水管道、出水阀组,出水阀组连接高压水管道,高压水管道分别连接蓄能器、除鳞集管;除鳞集管两边设有安装法兰,两个安装法兰之间且除鳞集管外侧设有护板,若干喷头连接除鳞集管且穿过护板,护板呈弧形且设有用于若干喷头伸出的孔。本发明降低了能源消耗,提高了不锈带钢表面质量。

    加热炉的炉顶修复方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102032788A

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN201010584971.7

    申请日:2010-12-13

    Abstract: 一种加热炉的炉顶修复方法,属于冶金行业领域,它包括制做炉顶压下吊梁、支撑托座;制做锚固夹及吊挂锚固砖;进入加热炉体内炉顶损坏部位进行搭设脚手架;拆除炉顶损坏部位的耐火材料层和钢结构吊梁;安装炉顶损坏部位钢结构吊梁,并拉线调平,并在炉顶损坏部位的钢结构吊梁上放线;焊接固定锚固夹;安装吊挂锚固砖;加热炉压下部位的内模支设;外模支设;耐材浇注;耐材养生24h等11个操作步骤。本发明克服了炉顶耐材出现大裂缝下坠、脱落等现象,造成炉顶窜火,甚至被迫停炉的重大事故发生,加热炉炉顶事故或故障检修周期由传统的20天缩短到11天,炉顶使用寿命由传统的5年可提高到10年以上。

    不锈钢混轧的精轧辊缝的补偿方法

    公开(公告)号:CN103506405B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201310445745.4

    申请日:2013-09-26

    Abstract: 本发明提供了不锈钢混轧的精轧辊缝的补偿方法。该方法包括如下步骤:步骤一,确定待精轧钢的化学成分因子alpha和上一块精轧钢的化学成分因子alpha1;然后,根据alpha-alpha1的绝对值,确定钢种补偿系数coff_alpha,其中钢种补偿系数coff_alpha为0-0.6;步骤二,根据如下公式计算辊缝补偿系数ksk_alpha,ksk_alpha=(alpha–alpha1)×coff_alpha;步骤三,根据零调时的刚度曲线,确定各精轧机架的弹跳值DH(I),其中I表示精轧机架号;步骤四,确定零调后的零点辊缝S0(I),其中I表示精轧机架号;步骤五,确定辊缝修正值KSK(I),其中I表示精轧机架号;步骤六,根据如下公式,确定各精轧机辊缝值S(I):S(I)=THEN(I+1)–DH(I)+S0(I)+KSK(I)+ksk_alpha,其中THEN(I+1)表示I机架的出口厚度。本发明有效拓展了热连轧产品的规格变化限制。

    不锈钢混轧的精轧辊缝的补偿方法

    公开(公告)号:CN103506405A

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN201310445745.4

    申请日:2013-09-26

    Abstract: 本发明提供了不锈钢混轧的精轧辊缝的补偿方法。该方法包括如下步骤:步骤一,确定待精轧钢的化学成分因子alpha和上一块精轧钢的化学成分因子alpha1;然后,根据alpha-alpha1的绝对值,确定钢种补偿系数coff_alpha,其中钢种补偿系数coff_alpha为0-0.6;步骤二,根据如下公式计算辊缝补偿系数ksk_alpha,ksk_alpha=(alpha–alpha1)×coff_alpha;步骤三,根据零调时的刚度曲线,确定各精轧机架的弹跳值DH(I),其中I表示精轧机架号;步骤四,确定零调后的零点辊缝S0(I),其中I表示精轧机架号;步骤五,确定辊缝修正值KSK(I),其中I表示精轧机架号;步骤六,根据如下公式,确定各精轧机辊缝值S(I):S(I)=THEN(I+1)–DH(I)+S0(I)+KSK(I)+ksk_alpha,其中THEN(I+1)表示I机架的出口厚度。本发明有效拓展了热连轧产品的规格变化限制。

    加热炉的炉顶修复方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102032788B

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201010584971.7

    申请日:2010-12-13

    Abstract: 一种加热炉的炉顶修复方法,属于冶金行业领域,它包括制做炉顶压下吊梁、支撑托座;制做锚固夹及吊挂锚固砖;进入加热炉体内炉顶损坏部位进行搭设脚手架;拆除炉顶损坏部位的耐火材料层和钢结构吊梁;安装炉顶损坏部位钢结构吊梁,并拉线调平,并在炉顶损坏部位的钢结构吊梁上放线;焊接固定锚固夹;安装吊挂锚固砖;加热炉压下部位的内模支设;外模支设;耐材浇注;耐材养生24h等11个操作步骤。本发明克服了炉顶耐材出现大裂缝下坠、脱落等现象,造成炉顶窜火,甚至被迫停炉的重大事故发生,加热炉炉顶事故或故障检修周期由传统的20天缩短到11天,炉顶使用寿命由传统的5年可提高到10年以上。

    一种层流冷却节水系统
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN216501554U

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202122521508.4

    申请日:2021-10-20

    Abstract: 本实用新型涉及水箱稳定出水和节能领域。一种层流冷却节水系统,包括稳压输出水箱和喷头,所述稳压输出水箱包括外箱体、内箱体、第一水泵、水位测量装置,内箱体、第一水泵和水位测量装置安装在外箱体内部,第一水泵和水位测量装置处于内箱体外侧,外箱体中有外界水源进口,内箱体底部有出水口,出水口通过管道连接喷头,外界水源通过第二水泵管道连接外界水源进口。本实用新型通过溢流来控制内水箱水位高度,从而保证从出水口排出的水压强相同。

    高压水除鳞喷嘴布置装置

    公开(公告)号:CN216501560U

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202123077051.9

    申请日:2021-12-09

    Abstract: 本实用新型涉及热轧生产线高压水除鳞领域,高压水除鳞喷嘴布置装置,包括喷嘴、高压水管道、热钢板坯,高压水管道上均匀设置有喷嘴,热钢板坯的上方和下方均设置有高压水管道,每个喷嘴的布置均完全一致,每个喷嘴的水平方向偏转角均在一条直线上,偏转角均为0°。本实用新型采取上述结构后,太钢热连轧厂2250生产线钢板坯表面条纹状氧化铁鳞残余缺陷率由20%降至3%以下。

    一种防止热连轧生产线冷却水下喷嘴堵塞的装置

    公开(公告)号:CN210010316U

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201920577438.4

    申请日:2019-04-25

    Abstract: 本实用新型涉及热连轧生产领域。一种防止热连轧生产线冷却水下喷嘴堵塞的装置,热连轧生产线的钢板(7)上下面均设有冷却水喷嘴,为间断使用,根据工艺要求设定喷水或不喷水,冷却水上喷嘴(5)通过第一阀门(2)连接外界冷却水源(1),冷却水下喷嘴(6)通过第二阀门(3)连接外界冷却水源(1),第二阀门(3)前后冷却管通过带第三阀门(4)的旁通水管道连接。本实用新型的有益效果是:可在不影响正常轧制工艺的基础上,保持冷却水下喷嘴畅通,彻底消除了堵塞问题。

    一种净环水节水装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210411931U

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201920731386.1

    申请日:2019-05-21

    Abstract: 本实用新型涉及较大生产线各类净环水系统,一种净环水节水装置,第一净环水用户通过管道连接第一支管给水阀,第一支管给水阀通过管道连接给水主管,第一净环水用户通过管道连接第一支管回水阀,第一支管回水阀通过管道连接回水主管,第二净环水用户通过管道连接第二支管给水阀,第二支管给水阀通过管道连接给水主管,第二净环水用户通过管道连接第二支管回水阀,第二支管回水阀通过管道连接回水主管,所述的第一净环水用户和第一支管回水阀之间的管道上设置有三通管,三通管处连接旁通管,旁通管另一端连接第二净环水用户和第二支管给水阀之间的三通管,旁通管上设置有旁通管阀。增大了给回水温差,提高冷却水利用率,节能降耗。

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