一种提高高炉用钒钛球团矿强度的方法

    公开(公告)号:CN107400774A

    公开(公告)日:2017-11-28

    申请号:CN201710621628.7

    申请日:2017-07-27

    CPC classification number: C22B1/2406 C22B1/02

    Abstract: 本发明涉及一种提高高炉用钒钛球团矿强度的方法,包括配料、混匀造球与焙烧,配料的原料有磁铁矿粉、钒钛矿粉与膨润土,其特征是在配料时还加入赤铁矿粉。其步骤特征:Ⅰ配料:赤铁矿粉、磁铁矿粉、钒钛矿粉、膨润土,按下述重量份成混合料:赤铁矿粉20—40份,磁铁矿粉10—30份,钒钛矿粉50份,膨润土1.2—1.8份;Ⅱ混匀、造球:混合料经混料机混匀,生产出球团,得到按重量百分比含水率为9.4%—10.3%的球团,筛分后,平均粒径为8mm—15mm;Ⅲ焙烧:在不低于1280℃的高温焙烧设备上进行布料、焙烧,得球团矿。本提高高炉用钒钛球团矿强度的方法,在高温下提高焙烧球团矿强度。

    消除304系不锈钢轧制打滑印的方法

    公开(公告)号:CN109465302B

    公开(公告)日:2020-03-17

    申请号:CN201811175101.7

    申请日:2018-10-09

    Abstract: 消除304系不锈钢轧制打滑印的方法,其特征是包括下述内容:(1)首道次变形率是21%‑26%;中间道次变形率是12%‑19%;成品及成品前道次变形率是8%‑12%;(2)轧制压力为8001‑11000 KN,带钢每道次前后张力差是轧制压力*(3‑5%)KN;轧制压力为4000‑8000KN,带钢每道次前后张力差是轧制压力*(1.4‑2.5%)KN;轧制压力为4000KN以下,带钢每道次前后张力差是轧制压力*(0.5‑1.2%)KN;(3)来料带钢性能应满足以下条件:晶粒度是(6‑9)ZS,硬度HRB≤95,断后伸长率A50≥35%。本发明可减少二十辊轧机轧制304系不锈钢轧制打滑70%以上。

    消除304系不锈钢轧制打滑印的方法

    公开(公告)号:CN109465302A

    公开(公告)日:2019-03-15

    申请号:CN201811175101.7

    申请日:2018-10-09

    Abstract: 消除304系不锈钢轧制打滑印的方法,其特征是包括下述内容:(1)首道次变形率是21%-26%;中间道次变形率是12%-19%;成品及成品前道次变形率是8%-12%;(2)轧制压力为8001-11000 KN,带钢每道次前后张力差是轧制压力*(3-5%)KN;轧制压力为4000-8000KN,带钢每道次前后张力差是轧制压力*(1.4-2.5%)KN;轧制压力为4000KN以下,带钢每道次前后张力差是轧制压力*(0.5-1.2%)KN;(3)来料带钢性能应满足以下条件:晶粒度是(6-9)ZS,硬度HRB≤95,断后伸长率A50≥35%。本发明可减少二十辊轧机轧制304系不锈钢轧制打滑70%以上。

    提高单嘴精炼炉循环流量的方法

    公开(公告)号:CN101302571A

    公开(公告)日:2008-11-12

    申请号:CN200810055363.X

    申请日:2008-07-03

    Abstract: 提高单嘴精炼炉循环流量的方法及装置,其将盛有钢液的钢包设置在单嘴精炼炉的吸嘴的下方,将单嘴精炼炉的吸嘴伸入到钢液中,钢液通过吸嘴流经真空室,其特征是单嘴精炼炉的吸嘴的外围设置至少一套行波磁场发生器,行波磁场发生器安装的位置要在超过钢液液面毫米,该磁场发生器能产生与钢液循环方向一致的电磁力,该电磁力与气体一起驱动钢液循环流动,从而增大钢液循环流量。在单嘴精炼炉的吸嘴的外围,安装磁场发生器,当钢水进行精炼时,启动磁场发生器,使之产生与靠近吸嘴的钢水流动方向一致的电磁力,从而增大钢水的循环流量,达到缩短精炼处理时间,提高精炼处理效率的目的。

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