超级铁素体不锈钢的廿辊轧机冷轧方法

    公开(公告)号:CN116351876A

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202310087595.8

    申请日:2023-02-09

    IPC分类号: B21B3/02 B21B37/48

    摘要: 本发明公开了一种超级铁素体不锈钢的廿辊轧机冷轧方法,包括:根据原料厚度规格和成品厚度规格,确定轧制道次并分配各道次轧制变形率,其中首道次轧制变形率控制为5~8%;首道次的起步张力控制为125~280KN,第二道次开始按照正常轧制张力设定,并启用AFC;首道次和第二道次中,以380~400KN的轧制压力进行恒压轧制,恒压轧制两个道次之后,启用AGC采取自动轧制;轧制开始后匀加速轧制,加速度控制为40~60m/min,轧制结束前匀减速轧制,加速度控制为‑40~‑60m/min。利用本发明的超级铁素体不锈钢的廿辊轧机冷轧方法,超级铁素体不锈钢材料在轧制过程中脆性断带频次显著降低,实现了超级铁素体不锈钢的平稳轧制,完全满足超级铁素体不锈钢材料的工业化批量生产需求。

    一种304不锈钢BA板预轧修磨生产方法

    公开(公告)号:CN116174523A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202310108637.1

    申请日:2023-02-14

    IPC分类号: B21C37/02

    摘要: 本发明涉及一种304不锈钢BA板预轧修磨生产方法,属于金属轧制技术领域,解决快速、有效提升304系不锈钢BA板表面质量的技术问题,解决方案为:本发明的工艺流程设计改变多轧程生产方式,预先对BA板进行小变形量预轧,然后用修磨机组砂带对带钢表面进行研磨处理,而后进行终轧生产的工艺流程,旨在去除表面炼钢、热轧杂质,降低粗糙度,从而提升成品BA板表面质量。采用本发明方法后,成功降低了304BA板生产成本,提高了带钢表面质量,提高了304BA板的命中率。

    一种中铬超纯铁素体不锈钢连续退火酸洗方法

    公开(公告)号:CN103243339A

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201310132298.7

    申请日:2013-04-16

    IPC分类号: C23G1/08

    摘要: 一种中铬超纯铁素体不锈钢连续退火酸洗方法,其工艺流程为冷轧→退火热处理→酸洗→最终水冲洗→烘干→平整→包装,其特征在于:酸洗工艺流程中,酸洗液采用浓度为65%的硝酸、浓度为40%的氢氟酸和水配制的酸洗液,酸洗液中硝酸为120~150g/L,氢氟酸为2~4g/L。本发明在化学酸洗段,采用合理的硝酸和氢氟酸浓度配比,控制适宜的酸洗速度对中铬铁素体不锈钢进行酸洗。结果一方面明显地改善了中铬铁素体不锈钢钝化膜性能,显著提高了中铬铁素体不锈钢2B板表面的耐蚀性;另一方面无需改变现有生产厂的工艺流程,省去了专门的钝化处理工序,显著降低了生产成本。

    轧制润滑液基础油的制备方法

    公开(公告)号:CN110257154A

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201910465304.8

    申请日:2019-05-30

    摘要: 本发明公开一种轧制润滑液基础油的制备方法,其中,上述制备方法包括步骤:执行步骤S1,其中,在轧件轧制过程中,通过在轧制现场动态调整轧制润滑液的颗粒度,以使轧制润滑液的颗粒度调整至期望使用状态,以获得具有期望颗粒度的轧制润滑液;执行步骤S2,其中,将具有所述期望颗粒度的轧制润滑液进行实验室分析,并测量出所述期望颗粒度的值,以反向推导出具有所述期望颗粒度的基础油配方;以及执行步骤S3,其中,根据获得的基础油配方,生产基础油。本发明可显著缩短轧制润滑液基础油的调试周期,并大幅降低油厂和钢厂的生产制造成本。

    罐箱用PTG316L不锈钢冷轧板冷线炉底辊坑状缺陷控制方法

    公开(公告)号:CN114951915B

    公开(公告)日:2024-02-20

    申请号:CN202210675487.8

    申请日:2022-06-15

    摘要: 一种罐箱用PTG316L不锈钢冷轧板冷线炉底辊坑状缺陷控制方法,属于不锈钢冷轧技术领域,解决罐箱用PTG316L不锈钢冷轧板冷线炉底辊坑状缺陷不合格率高的技术问题,解决方案为:一、冷却段炉底辊的选择,并定期清理辊面,确保辊面平整;二、修订退火工艺,减少钢带表面氧化皮的产生及确保钢辊辊道的质量;三、批量生产同宽度规格冷轧板,避免不同宽窄频规格冷轧板繁切换,消除由于窄料边部在辊面产生宽窄印造成宽料边部缺陷;四、修订焊接工艺,减少焊缝的焊渣残留。本发明通过工艺改进以及提升设备指标,各项工艺及指标实现精确控制,制得的罐箱行业用PTG316L冷轧板表面质量高,用户满意度大幅提升,实物质量优于进口产品。

    铁铬铝合金热轧卷的铆接方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116408351A

    公开(公告)日:2023-07-11

    申请号:CN202310128283.7

    申请日:2023-02-17

    摘要: 本发明公开了一种铁铬铝合金热轧卷的铆接方法,包括:热轧卷开卷后将料头运行至平台上,将钢板放置在料头上方,二者部分重叠且宽度中心线一致,在重叠部分上钻制两排通孔,将钢板放置到料头下方,将半空心铆钉穿入第一排通孔内,将一端钻制有连接孔的搭条套在半空心铆钉上后再将半空心铆钉穿入第二排通孔内,搭条搭接在料头表面与钢板表面上,将半空心铆钉空心部冲开,卷取热轧卷,卷取完成后将热轧卷的料尾运行至铆接作业平台上,重复以上步骤,进行热轧卷料尾的钢板铆接。本发明在热轧卷头尾各铆接一块钢板,在连续退火酸洗时,热轧卷之间只需将钢板焊接而无需铁铬铝合金之间的直接焊接,即可实现热轧卷的有效连接,实现了铁铬铝合金热轧卷的连续生产。