交换机故障处理方法及装置

    公开(公告)号:CN111950640B

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202010820839.5

    申请日:2020-08-14

    Abstract: 本发明公开了一种交换机故障处理方法及装置。其中,方法包括:获取网络通信故障数据,根据故障数据识别故障交换机;判断故障交换机是否为第一类交换机;其中,第一类交换机仅支持第一通信协议;若是,查找与故障交换机匹配的候补交换机;其中,候补交换机为第二类交换机,第二类交换机支持第一通信协议以及第二通信协议;配置候补交换机的通信端口,以供利用配置后的候补交换机替换故障交换机;其中,配置后的候补交换机包含第一类端口以及第二类端口,第一类端口对应第一通信协议,第二类端口对应第二通信协议。采用本方案,在某一交换机故障时,无需对整个网络中的通信设备进行更换,故障处理成本低,处理效率高。

    带钢热连轧精轧机组的机架压下单调变化量控制方法

    公开(公告)号:CN112058916B

    公开(公告)日:2022-06-14

    申请号:CN202010643991.0

    申请日:2020-07-07

    Abstract: 本发明公开了一种带钢热连轧精轧机组的机架压下单调变化量控制方法。该方法包括:确定机架的压下单调按钮每按下一秒对应的机架的压下量,并将数据设置存储于一级计算机;确定机架的压下单调按钮信号单次有效性时长,并将数据设置存储于一级计算机;按下压下单调按钮以向一级计算机发送高电平信号;一级计算机根据压下单调按钮发送的高电平信号、压下单调按钮信号单次有效性时长和压下单调按钮每按下一秒对应的压下量不断对信号进行采样计算,调整机架的压下单调变化量。本发明的带钢热连轧精轧机组的机架压下单调变化量控制方法能避免操作工操作不当使一次单调调整过量或者压下单调按钮卡死使一次单调调整过量而造成带钢在机架间跑偏轧废的问题。

    基于特性脆的钢种热轧卷钢过程中夹送辊控制起落方法

    公开(公告)号:CN114011878A

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN202111184954.9

    申请日:2021-10-12

    Abstract: 本发明涉及特性脆的钢种热轧卷钢精轧领域。基于特性脆的钢种热轧卷钢过程中夹送辊控制起落方法,通过PLC判断材质代码是否为特性脆的钢种材质代码,如果不是按普通钢种热轧卷钢过程中夹送辊控制起落方法进行,如果是则头部采取压力控制是为了保证带钢头部到达卷筒正常建立张力,保证带钢顺利缠绕到卷筒上;中部采取位置控制是为了使夹送辊辊缝抬起一定辊缝离开硅钢表面,不会碾压到带钢表面的碎屑;尾部采取压力控制是为了夹送辊压住带钢尾部,避免带钢尾部失张“飞车”,等带钢离开夹送辊,即卷取夹送辊没有负荷后恢复原位置控制环节。

    防止特殊钢卷取扁卷的控制方法及其控制系统

    公开(公告)号:CN109500096B

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN201811465102.5

    申请日:2018-12-03

    Abstract: 本发明涉及热连轧带钢卷取设备领域,尤其涉及一种防止特殊钢卷取扁卷的控制方法及其控制系统。其中,所述控制方法包括:(1)启动卸卷;(2)将待卸钢卷的材质代码与预设的材质代码进行比较,若所述待卸钢卷的材质代码等于所述预设的材质代码,则执行延时卸卷程序;否则,执行卸卷程序;(3)所述延时卸卷程序结束后,执行卸卷程序。本发明解决了特殊钢卷取完成后随运输链向前行走过程变扁卷及扁卷导致出厂卷形质量不合格等问题,满足了生产要求。

    一种保护边部加热器加热头的控制方法

    公开(公告)号:CN110193519B

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN201910340100.1

    申请日:2019-04-25

    Abstract: 本发明涉及带钢热连轧领域。一种保护边部加热器加热头的控制方法,其特征在于:热金属检测器HMD52检得带钢到来时,由PLC控制程序检查边部加热器入口侧导实际位置/2与单侧小车实际位置作比较,当侧导实际位置/2‑单侧小车实际位置>100mm或者侧导实际位置/2‑单侧小车实际位置<‑50mm时,单侧小车快速打开,自动退出边部加热,当侧导实际位置/2‑单侧小车实际位置为其它值时,边部加热器正常投用。通过实施该控制方法,实现了边部加热器入口侧导和边部加热器小车设备等有问题时边部加热器的自动控制联锁。

    一种解决薄规格带钢尾部失去张力飞入卷取机的方法

    公开(公告)号:CN107755436B

    公开(公告)日:2018-12-04

    申请号:CN201610699003.8

    申请日:2016-08-22

    Abstract: 本发明涉及带钢卷取技术领域,特别是一种解决薄规格带钢尾部失去张力飞入卷取机的方法。一种解决薄规格带钢尾部失去张力飞入卷取机的方法:在卷取机上安装用于实时监测夹送辊辊缝宽度实时实际值Dt的位置传感器,位置传感器电信号连接PLC,当卷取机卷取带钢厚度小于等于3.9mm时,通过PLC记忆卷筒负荷继电器首次接通时刻(即带钢头部除此与卷取机的卷筒接触)的夹送辊辊缝宽度初始设定值D0和夹送辊压力初始设定值P0,通过PLC实时记录卷筒负荷继电器首次接通2秒钟后的夹送辊辊缝宽度实时实际值Dt,当Dt‑D0≥1mm时,将夹送辊压力实时设定值修改为2P0,当Dt‑D0

    一种卷取机卷钢过程侧导控制方法

    公开(公告)号:CN106216434B

    公开(公告)日:2017-11-14

    申请号:CN201610672559.8

    申请日:2016-08-16

    Abstract: 本发明涉及热连轧领域,具体是一种卷取机卷钢过程侧导控制方法。一种卷取机卷钢过程侧导控制方法,其特征在于:传动侧边部安装传动侧液压缸和传动侧位置传感器,操作侧边部安装操作侧液压缸和操作侧位置传感器,传动侧液压缸、传动侧位置传感器、操作侧液压缸、操作侧位置传感器电信号连接PLC控制系统,当PLC控制系统通过传动侧位置传感器和操作侧位置传感器检测带钢的实际宽度和实际位置进行操作,本专利可使热轧不锈钢卷取带钢质量有较大的改善,同时可减少设备投资和维修费用,并提高了带钢的成材率,保证卷形。

    热连轧薄规格钢板轧机活套虚套机架速度控制方法

    公开(公告)号:CN105665450B

    公开(公告)日:2017-08-15

    申请号:CN201610024100.7

    申请日:2016-01-15

    Abstract: 热连轧薄规格钢板轧机活套虚套机架速度控制方法,其特征是当机架活套力矩偏差值大于等于2000Nm时,机架最终速度基准值对应减小;当机架活套实际力矩大于等于设定力矩1000Nm(即机架活套力矩偏差值小于等于‑1000Nm)时,应用积分控制公式退出上述速度附加取值。本发明消除了活套虚套造成的跑偏、轧废及对机械设备损坏的重大隐患,节约了故障时间,提高了产品质量,取得了良好的效益。

    热连轧薄规格精轧带钢尾部自动减小弯辊力控制方法

    公开(公告)号:CN105598181A

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201610024099.8

    申请日:2016-01-15

    Inventor: 张世厚 姚红霞

    CPC classification number: B21B37/38

    Abstract: 热连轧薄规格精轧带钢尾部自动减小弯辊力控制方法,其特征是当F1机架抛钢时,投用机架的投用弯辊力为记忆弯辊力的70-90%;所述记忆弯辊力是F1机架抛钢瞬时时刻投用机架的弯辊力。本发明消除了带钢尾部中间浪,节约了设备故障时间,解决了精轧带钢尾部板形不稳定所造成的带钢甩尾,提高了产品表面合格率,取得了良好的效益。本专利发明适用在热轧带钢精轧机控制中使用。

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