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公开(公告)号：CN103551404B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201310545482.4
申请日：2013-11-07
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种不锈螺纹钢的生产方法，工艺流程包括：开坯、粗轧、中轧、精轧，其特征在于：成品经中轧后，设置穿水冷却装置，经冷却后再进入精轧机，具体步骤为：在成品轧制前增加穿水冷却装置，实现双相螺纹钢成品前控制冷却，冷却水流量为35-45m3/小时，压力为0.4-0.6MPa，冷却时间为1-2秒。该方法工艺简便，连轧前降温，可有效防止轧后冷却带来的成品直度不够的问题；产品的尺寸精度、表面质量、力学性能都明显提高，生产效率大幅度提高；且制备出的双相不锈钢螺纹钢筋具有耐腐蚀、成本低、寿命长等多方面优势，广泛应用于桥梁建设等，市场前景广阔，为企业创造了可观效益。
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公开(公告)号：CN104294015B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410574168.3
申请日：2014-10-24
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及焊线钢退火领域，特别是ER80S?1CM焊线钢的退火领域。ER80S?1CM焊线钢的退火方法，使用电罩式退火炉退火，点炉、升温和保温时投入5???10分钟氮气，保温温度750℃，保温时间6小时。退火炉底部安装测温热电耦，升温段进入保温阶段时，底部测温热电耦测量到温度达到750℃时，进入保温阶段。采用本发明后，取样检验ER80S?1CM焊线钢盘卷退火前和退火后的金相组织照片和力学性能，发现退火后的晶粒明显长大（晶粒度由9级变为4级左右），晶界基本无碳化物析出，抗拉强度明显降低，延伸性得到明显改善。
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公开(公告)号：CN104294015A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410574168.3
申请日：2014-10-24
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及焊线钢退火领域，特别是ER80S-1CM焊线钢的退火领域。ER80S-1CM焊线钢的退火方法，使用电罩式退火炉退火，点炉、升温和保温时投入5-10分钟氮气，保温温度750℃，保温时间6小时。退火炉底部安装测温热电耦，升温段进入保温阶段时，底部测温热电耦测量到温度达到750℃时，进入保温阶段。采用本发明后，取样检验ER80S-1CM焊线钢盘卷退火前和退火后的金相组织照片和力学性能，发现退火后的晶粒明显长大（晶粒度由9级变为4级左右），晶界基本无碳化物析出，抗拉强度明显降低，延伸性得到明显改善。
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公开(公告)号：CN101745849A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN201010033337.4
申请日：2010-01-05
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: B24B5/48
Abstract: 一种磨床辊环修磨架位装配方法，目的是提高不锈钢产品尺寸精度，本发明将初加工完尚没有锥度的架位轴装配在磨床头架箱体之上，用丝圈调整轴承间隙，将主轴与箱体连接处的前后两端轴承的间隙调节控制在0.01mm之内；然后调整磨床，使磨床纵向移动135mm，其锥度在0～0.08mm；采用金刚石平面砂轮对架位轴进行修磨，将其辊环架位部分修磨在135+-0.04的锥度范围。
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公开(公告)号：CN104289521B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410409605.6
申请日：2014-08-20
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: B21B27/05
Abstract: 本发明公开了一种扭转轧辊的成形方法，包括（1）将报废的高线轧辊，加工成阶梯型；（2）加工扭转套、隔离套、迷宫环；（3）依次按照上辊扭转套、隔离套、迷宫环、下辊扭转套、隔离套、迷宫环。本发明实现废旧轧辊通过镶套再利用，降低扭转轧辊成本的目的，提高扭转轧辊的耐磨性，延长扭转轧辊的使用寿命。使用该装置后，节约了棒材生产成本，解决了扭转轧辊耐磨性差造成轧辊消耗大的缺陷，为企业创造了可观效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101745849B
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201010033337.4
申请日：2010-01-05
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: B24B5/48
Abstract: 一种磨床辊环修磨架位装配方法，目的是提高不锈钢产品尺寸精度，本发明将初加工完尚没有锥度的架位轴装配在磨床头架箱体之上，用丝圈调整轴承间隙，将主轴与箱体连接处的前后两端轴承的间隙调节控制在0.01mm之内；然后调整磨床，使磨床纵向移动135mm，其锥度在0～0.08mm；采用金刚石平面砂轮对架位轴进行修磨，将其辊环架位部分修磨在135±0.04的锥度范围。
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公开(公告)号：CN103343199B
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201310282148.4
申请日：2013-07-08
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于一种固溶工艺，具体是一种ER307Si焊线钢固溶工艺。将ER307Si焊线钢装入固溶炉中，点炉升温，氮气保护，将温度提升到1100°；氮气保护，将ER307Si焊线钢在1100°保温60分钟，出炉；出炉后及时入水冷却，从炉门打开至ER307Si焊线钢完全浸入水中时间要控制在45秒以内，完全浸入水中时间要保持超过5分钟。本发明工艺使得ER307Si焊线钢能够满足用户拉拔需要，不产生断裂。
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公开(公告)号：CN104289521A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410409605.6
申请日：2014-08-20
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: B21B27/05
Abstract: 本发明公开了一种扭转轧辊的成形方法，包括（1）将报废的高线轧辊，加工成阶梯型；（2）加工扭转套、隔离套、迷宫环；（3）依次按照上辊扭转套、隔离套、迷宫环、下辊扭转套、隔离套、迷宫环。本发明实现废旧轧辊通过镶套再利用，降低扭转轧辊成本的目的，提高扭转轧辊的耐磨性，延长扭转轧辊的使用寿命。使用该装置后，节约了棒材生产成本，解决了扭转轧辊耐磨性差造成轧辊消耗大的缺陷，为企业创造了可观效益。
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公开(公告)号：CN103551404A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310545482.4
申请日：2013-11-07
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种不锈螺纹钢的生产方法，工艺流程包括：开坯、粗轧、中轧、精轧，其特征在于：成品经中轧后，设置穿水冷却装置，经冷却后再进入精轧机，具体步骤为：在成品轧制前增加穿水冷却装置，实现双相螺纹钢成品前控制冷却，冷却水流量为35-45m³/小时，压力为0.4-0.6MPa，冷却时间为1-2秒。该方法工艺简便，连轧前降温，可有效防止轧后冷却带来的成品直度不够的问题；产品的尺寸精度、表面质量、力学性能都明显提高，生产效率大幅度提高；且制备出的双相不锈钢螺纹钢筋具有耐腐蚀、成本低、寿命长等多方面优势，广泛应用于桥梁建设等，市场前景广阔，为企业创造了可观效益。
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公开(公告)号：CN103343199A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310282148.4
申请日：2013-07-08
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于一种固溶工艺，具体是一种ER307Si焊线钢固溶工艺。将ER307Si焊线钢装入固溶炉中，点炉升温，氮气保护，将温度提升到1100°；氮气保护，将ER307Si焊线钢在1100°保温60分钟，出炉；出炉后及时入水冷却，从炉门打开至ER307Si焊线钢完全浸入水中时间要控制在45秒以内，完全浸入水中时间要保持超过5分钟。本发明工艺使得ER307Si焊线钢能够满足用户拉拔需要，不产生断裂。
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