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公开(公告)号：CN105665451B
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201610146381.3
申请日：2016-03-15
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/62
Abstract: 本发明公开了一种精轧机标定方法，具体步骤如下：1)利用轧机刚度自动标定技术得出精轧各机架两侧的刚度值情况KnWS、KNds，2)根据轧机弹跳方程，h＝S0+(F‑F0)/K得到轧机两侧辊缝差值公式为：△hWS‑DS＝△KDS‑WS×(F‑F0)/(KWS×KDS) 3)根据步骤2)对精轧全部机架辊缝首先进行一次自动标定；4)再次进行辊缝标定；根据辊缝差值公式算出第n机架的辊缝差值：△hn＝(KnDS‑KnWS)×(Fn‑F标)/(KnDS×KnDS)，产生标定轧制力偏差△Fn，在此位置辊缝清零，液压缸上抬完成第二次标定过程。该标定方法精度高、适用性强。
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公开(公告)号：CN106734234A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611146751.X
申请日：2016-12-13
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/00
CPC classification number: B21B37/00
Abstract: 本发明公开了一种热轧带钢精轧机的前导尺余量的控制方法，根据轧制带钢的规格和品种将带钢分为普通钢与品种钢，对精轧机的前导尺余量进行了精细区分，导尺设定更为科学，从而能够对轧制过程进行更精准地控制，提高了板形的可调整性，有效地提高了轧制稳定性。尤其在轧制计划编排较为混乱，多种钢种、规格混合轧制的情况下，现场轧制稳定性提高明显。
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公开(公告)号：CN106734234B
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201611146751.X
申请日：2016-12-13
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明公开了一种热轧带钢精轧机的前导尺余量的控制方法，根据轧制带钢的规格和品种将带钢分为普通钢与品种钢，对精轧机的前导尺余量进行了精细区分，导尺设定更为科学，从而能够对轧制过程进行更精准地控制，提高了板形的可调整性，有效地提高了轧制稳定性。尤其在轧制计划编排较为混乱，多种钢种、规格混合轧制的情况下，现场轧制稳定性提高明显。
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公开(公告)号：CN106623441A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611146752.4
申请日：2016-12-13
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/30
CPC classification number: B21B37/30
Abstract: 本发明提供了一种热轧带钢尾部的精轧弯辊力的控制方法，在带钢尾部的精轧过程中，根据带钢成品厚度大小，选定Fa+1机架作为开始锁定的第一个机架，将F1～Fa精轧机架的弯辊力进行正常控制，Fa精轧机架抛钢后将且只将Fa+1精轧机架立即实行弯辊力锁定，Fa+1精轧机架上的弯辊系统仅维持Fa精轧机架抛钢时的状态且停止输出弯辊力调节命令，Fa+1精轧机架之后的精轧机架的弯辊力进行正常控制；依次类推，后段各机架依次实施弯辊力锁定，如此直至最后一个精轧机架；提高了热轧带钢尾部的板形质量，提高了热轧产线薄规格品种生产的稳定性。
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公开(公告)号：CN105665451A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610146381.3
申请日：2016-03-15
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/62
CPC classification number: B21B37/62
Abstract: 本发明公开了一种精轧机标定方法，具体步骤如下：1)利用轧机刚度自动标定技术得出精轧各机架两侧的刚度值情况KnWS、KNds，2)根据轧机弹跳方程，h＝S0+(F-F0)/K得到轧机两侧辊缝差值公式为：△hWS-DS＝△KDS-WS×(F-F0)/(KWS×KDS)3)根据步骤2)对精轧全部机架辊缝首先进行一次自动标定，全程手动不干预，辊缝清零；4)再次进行辊缝标定，分别对各机架辊缝相应干预调整△hn，在此位置辊缝再次清零；根据辊缝差值公式算出第n机架的辊缝差值：△hn＝(KnDS-KnWS)×(Fn-F标)/(KnDS×KnDS)，产生标定轧制力偏差△Fn，记录此数值，在此位置辊缝清零，液压缸上抬完成第二次标定过程。该标定方法精度高、对实际热轧生产适用性强的全新精轧机标定方法。
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