一种烧结熔剂配加调节方法

    公开(公告)号:CN110218862A

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201910384761.4

    申请日:2019-05-09

    Abstract: 本发明公开一种烧结熔剂配加调节方法,获取单位时间内实际流量值与理论流量值之间的料流偏差,检测各个单位时间段内的料流偏差,判断料流偏差是否在预警范围之内,预警范围是相对于理论流量值的数值偏差范围;若判断结果为是则根据料流偏差,反向调节原定频率,得到新定频率,当实际流量值小于理论流量值,提高原定频率得到新定频率,当实际流量值大于理论流量值,降低原定频率得到新定频率;使变频给料装置按照新定频率给料。若判断结果为否,则发送报警,偏差值过大,需要进行人为干预。当实际流量值偏差较小时,通过调节给料频率改变给料量,使给料量接近理论流量值,熔剂中的CaO含量保持相对稳定,保证最终成品的碱度得到稳定控制。

    一种电子皮带秤在线标定方法

    公开(公告)号:CN110031079A

    公开(公告)日:2019-07-19

    申请号:CN201910367455.X

    申请日:2019-05-05

    Abstract: 本发明公开了一种本发明提供的电子皮带秤在线标定方法,包括对电子皮带秤进行精确度标定,若实际精确度误差值大于精确度误差阀值,则通过“选用n个瞬时流量计量的平均值为调整后的瞬时流量计量,延长标定检测数量和时间”来缩小电子皮带秤标定精确度误差,改善电子皮带秤的标定稳定性,另外,还包括对电子皮带秤进行准确度标定;采用稳定性复合指标,填补了电子皮带秤稳定性标定和调整的空白,通过复合标定和调整,能准确分辨和改善电子皮带秤的稳定性和准确度,进而正确区分配料生产线的物料波动与计量误差,实现精准配料的目标,且在线标定时操作步骤相对简单,可结合目前通用电子皮带秤自控设施进行自控设定,简化一线操作,便于推广。

    一种封堵高炉炉基煤气泄漏的方法

    公开(公告)号:CN104988260A

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201510410345.9

    申请日:2015-07-13

    Abstract: 本发明公开了一种封堵高炉炉基煤气泄漏的方法,所述方法包括以下步骤:1):高炉休风期间,在高炉炉基处的混凝土平台上沿炉壳一周开大槽,大槽底部开设小槽,小槽内设置密封圈,采用预埋板圈压紧密封圈,并将预埋板圈覆盖在小槽上且固定在大槽的底部;2):在预埋板圈与炉壳之间固定设置密封板圈,使预埋板圈、混凝土平台、炉壳、密封板圈围成一个封闭空间,在密封板圈上设置连通封闭空间的灌浆装置;3)、在预埋板圈与密封板圈之外的大槽内灌入泥浆,同时通过灌浆装置向密封空间内灌入灌浆料即完成对炉基与混凝土平台之间的煤气泄漏点进行封堵。本发明的方法能有效封堵炉基煤气泄漏点,降低炉基周围煤气浓度。

    一种钢铁流程数字化研发平台的构建方法和系统

    公开(公告)号:CN118378477A

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202410469473.X

    申请日:2024-04-18

    Abstract: 本发明提出了一种钢铁流程数字化研发平台的构建方法和系统,该方法包括:在三维建模软件中输入钢铁流程中各设备的尺寸并建立几何模型,对每个几何模型均进行网格划分;通过几何模型结合仿真软件建立高炉无料钟炉顶布料模型、高炉本体模型、转炉本体模型、连铸机本体模型和轧机本体模型;分别模拟钢铁生产过程中的炼铁、炼钢、轧钢工艺流程,通过模型仿真模拟结果数据的传输作为其他模型的输入进行多个模型的耦合,通过对模型进行软件集成形成钢铁全流程数字化研发平台。基于该方法,还提出了一种钢铁流程数字化研发平台的构建系统。本发明构建的钢铁流程数字化研发平台计算精度高,适用性强,为指导现场开展工艺设备改造提供了理论依据。

    钢板表面的抛丸方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108161753B

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN201711207769.0

    申请日:2017-11-27

    Abstract: 本发明提供一种钢板表面的抛丸方法,利用抛丸机对钢板的表面进行抛丸,包括如下步骤:(1)将厚度为6~120mm的钢板吊运到抛丸机的入口辊道;(2)将钢板进行提升并靠右;(3)所述钢板进入所述抛丸机进行板形和宽度检测;(4)根据钢板宽度,进行钢板抛丸,在抛丸过程中,抛丸机的辊道速度为1.5~5m/s,抛丸机的丸料抛射速度为70m/s~90m/s;(5)根据检测数据调整大辊刷和预刮板高度,清扫所述钢板表面上的丸料;(6)所述钢板抛丸后,使用压缩空气对所述钢板的表面进行吹扫。使用本方法能够对不平度在0~40mm/m的钢板进行抛丸,抛丸后的钢板的表面清洁度高,表面清洁度可达到Asa2.5或Asa3.0。

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