一种带间隙填丝的异种金属搅拌摩擦焊接装置及焊接方法

    公开(公告)号:CN116871656A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310911455.8

    申请日:2023-07-24

    Abstract: 本发明公开了一种带间隙填丝的异种金属搅拌摩擦焊接装置及焊接方法,属于异种金属搅拌摩擦焊接技术领域。包括静轴肩、搅拌针、送丝装置,步骤如下:铣削待焊工件,需要对较硬的合金进行加工,将对接横截面切为L型。较软合金不加工,二者在装配后形成带钝边J型坡口。钝边高度为10%‑70%板厚,台阶宽度为5%‑50%板厚;打磨、装配工件至工作台;安装搅拌头,调整焊机坐标;设置相关参数,启动送丝机、预热装置和搅拌摩擦焊机,进行焊接;焊后冷却,焊接完成。本发明能够避免大差异异种金属搅拌摩擦焊接过程中由于工件上下部产热差异而带来的热量分布不均匀问题,并且能够调节焊缝内部成分,强化界面,减少金属间化合物的生成,提高接头强度。

    超声辅助搅拌摩擦焊缝微观组织的多尺度预测方法及系统

    公开(公告)号:CN116882228A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310685245.1

    申请日:2023-06-08

    Applicant: 山东大学

    Abstract: 本发明属于搅拌摩擦焊接领域,提供了一种超声辅助搅拌摩擦焊缝微观组织的多尺度预测方法及系统,包括基于搅拌摩擦焊宏观预测模型,获取搅拌摩擦焊接过程中的温度,应变以及应变率;基于焊缝金属动态再结晶和晶粒长大的特点,考虑变形储存能的不均匀分配和析出相钉扎晶界作用,建立微观组织演变模型;根据搅拌摩擦焊接过程中的温度,应变以及应变率,利用微观组织演变模型模拟搅拌摩擦焊缝微观组织的演变过程,根据演变结果预测不同工艺参数下焊接过程中的晶粒尺寸与微观组织的分布与变化过程,指导焊接工艺优化控制。本发明方法可以实现铝合金超声辅助搅拌摩擦焊缝微观组织的快速预测。

    基于组合智能算法的热泵空调热管理控制方法及系统

    公开(公告)号:CN114992808B

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202210675313.1

    申请日:2022-06-15

    Applicant: 山东大学

    Abstract: 本发明属于热泵空调热管理控制领域,提供了基于组合智能算法的热泵空调热管理控制方法及系统,该方法采用人工鱼群算法改进灰狼算法,在灰狼算法中引入人工鱼群的觅食行为,通过改进的灰狼算法优化回归型支持向量机,从而得到了热泵空调热管理控制算法,通过一维仿真软件搭建热泵空调仿真模型,仿真得到实车运行数据条件下压缩机转速与风扇转速,基于上述数据构建热泵空调性能预测样本库,采用组合智能算法训练样本库,得不同运行工况下的压缩机转速与风扇转速预测模型,将实时运行数据输入预测模型,得到热泵空调压缩机转速与风扇转速,由此形成热泵空调系统热管理控制策略,从而得到基于组合智能算法的热泵空调热管理控制方法及系统。

    一种搅拌摩擦焊接孔洞缺陷预测方法与系统

    公开(公告)号:CN114433996B

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202210223412.6

    申请日:2022-03-07

    Applicant: 山东大学

    Abstract: 本发明属于搅拌摩擦焊接领域,提供了一种搅拌摩擦焊接孔洞缺陷预测方法及系统。该方法包括,获取搅拌摩擦焊接工件和搅拌头的相关数据,建立与实际工况相同的焊接过程模型;对焊接过程模型进行网格划分和边界条件处理,确定数值分析模型;针对数值分析模型,采用搅拌摩擦焊接实际工作参数,确定搅拌摩擦焊接过程中材料流动行为,建立材料流动行为与孔洞缺陷形成之间的相关性;根据材料流动行为与孔洞缺陷形成之间的相关性,预测不同焊接参数下孔洞缺陷是否出现,并定位预测孔洞缺陷出现的位置。

    一种中厚板异质材料搅拌摩擦双面Z型对接和搭接复合焊接方法

    公开(公告)号:CN113714622B

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202111088215.X

    申请日:2021-09-16

    Applicant: 山东大学

    Abstract: 本发明涉及异种材料的搅拌摩擦焊接领域,尤其涉及一种中厚板异质材料搅拌摩擦双面Z型对接和搭接复合焊接方法和应用。焊接方法如下:一、将待焊两板材加工成相匹配的台阶型对接面。二、将加工的板材装夹成Z型结构;三、采用合适的焊接参数(如焊速,搅拌头转速、偏移量、下压量、停留时间及倾角等)进行第一道对接和搭接焊,并去除焊缝飞边、打磨平整;四、将焊件翻转180°,在背面Z型结构位置按设定的焊接参数进行第二道对接焊,完成焊接过程。本发明通过Z型结构的双面焊,形成对接和搭接复合接头,既降低热输入,抑制异种接头形成较厚的金属间化合物层,又增大两种材料的搭接面积,且使得双面焊缝的薄弱区域彼此错开,有效提升接头的力学性能。

    一种铋层状结构钛钽酸铋高温压电陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109796205B

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN201910127895.8

    申请日:2019-02-20

    Applicant: 山东大学

    Abstract: 本公开涉及一种铋层状结构钛钽酸铋高温压电陶瓷材料及其制备方法,属于高温压电陶瓷材料技术领域,高温压电陶瓷材料的通式为Bi3‑xCexTiTaO9,其中0<x≤0.20。制备方法为:以Bi2O3粉体、TiO2粉体、Ta2O5粉体和CeO2粉体为原料经过预球磨、烘干、烧结、二次球磨、制备陶瓷坯片、排塑、烧结得到高温压电陶瓷材料,得到的坯片进行抛光,抛光后通过烧银处理方法使坯片的上下表面被上银电极,烧银处理后对坯片进行极化处理得到铋层状结构Bi3TiTaO9高温压电陶瓷。具有12‑16pC/N的压电常数d33。

    相贯线最小曲率半径的计算方法及应用

    公开(公告)号:CN107515840B

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN201710620117.3

    申请日:2017-07-26

    Applicant: 山东大学

    Abstract: 本发明公开了一种相贯线最小曲率半径的计算方法及应用,视相贯管道的主支管均为理想模型,构建支管坐标系下相贯线的参数方程;根据各个点的曲率和挠率,确定曲线的形状,确定最小曲率半径与曲率和挠率的相关性;利用回归法计算相贯线最小曲率半径;根据得到的相贯线最小曲率半径求解相贯线以弦代弧进行插补时最大允许步长对应弧长。本发明极大简化了相贯曲线最小曲率半径的计算量,且具有较高的近似精度,能够解决一般曲线以弦代弧进行直线插补的精度问题。

    相贯管道支管Y坐标偏差量化方法及应用

    公开(公告)号:CN107480430B

    公开(公告)日:2020-02-11

    申请号:CN201710618429.0

    申请日:2017-07-26

    Applicant: 山东大学

    Abstract: 本发明公开了一种相贯管道支管Y坐标偏差量化方法,垂直于存在装夹旋转偏差的相贯管道的焊缝方向上进行测距扫描,对测距波形进行分析,得到实际焊缝点坐标;根据理论相贯线的方程求出理论相贯线在该处的理论坐标;基于实际焊缝点坐标和理论坐标,计算支管Y坐标偏差,实现偏差量化,实现偏差量化。能够对非理想模型的相贯钢管形成的相贯线进行偏差量化与补偿,从而实现非理想相贯钢管的自动化、精确化焊接,提高了焊接效率。

    一种相贯管道主管直线度偏差量化方法及应用

    公开(公告)号:CN107449390A

    公开(公告)日:2017-12-08

    申请号:CN201710619402.3

    申请日:2017-07-26

    Applicant: 山东大学

    Abstract: 本发明公开了一种相贯管道主管直线度偏差量化方法及应用,垂直于存在装夹旋转偏差的相贯管道的焊缝方向上进行测距扫描,对测距波形进行分析,得到实际焊缝点坐标;根据理论相贯线的方程求出理论相贯线在该处的理论坐标;基于实际焊缝点坐标和理论坐标,计算计算主管直线度偏差。结合焊缝寻位的焊缝点信息,本发明能够对非理想模型的相贯钢管形成的相贯线进行偏差量化与补偿,从而实现非理想相贯钢管的自动化、精确化焊接,提高了焊接效率。

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