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公开(公告)号：CN101332485A
公开(公告)日：2008-12-31
申请号：CN200810138593.2
申请日：2008-07-25
申请人： 山东墨龙石油机械股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种钻杆管端加厚的加工方法，采用的加厚设备为液压式管端加厚机，根据增厚比的不同，采用三次加热两次加厚步骤或四次加热三次加厚步骤，其中，前两次加热分别是在两台加热炉上顺序进行的，并且每次加厚均避免内加厚和外加厚的同时进行。采用本发明所揭示的加工方法，可以在使用液压式管端加厚机的条件下，不仅提高了生产效率，而且在加工过程中最大限度地减小失稳现象现象的发生，确保内加厚过渡区的平滑过渡及足够大的R半径，从而提高钻杆管体的抗疲劳寿命，有效地避免刺穿事故的发生。
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公开(公告)号：CN101440460A
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200810238406.8
申请日：2008-12-10
申请人： 山东墨龙石油机械股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种抗硫化氢腐蚀用中高强度油套管及其制造方法，管成分以重量％计为：C 0.20～0.27％，Si≤0.40％，Mn 0.80～1.50％，P≤0.015％，S≤0.005％，Mo 0.30～0.75％，Cr 0.95～1.40％，Cu≤0.30％，Ni≤0.30％，Al≤0.02％，其余为铁。是采用铁水和废钢经冶炼、炉外精炼和真空脱气、以及弧形连铸后制成圆管坯，圆管坯经热轧轧管制成光管，光管经过调质热处理和管加工制成成品。本发明生产的抗硫化氢腐蚀用中高强度油套管，具有良好的理化性能、使用性能、抗硫化氢应力腐蚀性能，其抗硫化氢应力腐蚀门槛值达到90％SMYS以上。
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公开(公告)号：CN101418421A
公开(公告)日：2009-04-29
申请号：CN200810238135.6
申请日：2008-12-09
申请人： 山东墨龙石油机械股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种抗硫化氢腐蚀用高强度油套管及其制造方法，成分C 0.20～0.25％，Si≤0.25％，Mn 0.80～1.50％，P≤0.015％，S≤0.005％，Mo 0.60～1.4％，Cr 0.90～1.30％，B 0.0005～0.010％，Ti 0.01～0.10％，Nb 0.03～0.10％，As≤0.020％，Sn≤0.020％，Cu≤0.30％，Ni≤0.30％，Al≤0.02％，〔H〕≤0.0002％，〔N〕≤0.008％，余量为铁，采用铁水和废钢经冶炼、精炼和真空脱气、连铸制管坯，管坯经轧管制光管，光管经热处理和管加工制成品。本发明具有良好的理化、使用和抗硫化氢应力腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN101418419A
公开(公告)日：2009-04-29
申请号：CN200810238134.1
申请日：2008-12-09
申请人： 山东墨龙石油机械股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种抗硫化氢腐蚀用中低强度油套管及其制造方法，成分重量％C 0.26～0.32％，Si 0.10～0.40％，Mn 0.80～1.50％，P≤0.015％，S≤0.005％，Mo≤0.20％，Cr≤0.30％，Cu≤0.30％，Ni≤0.30％，Al≤0.020％，其余为铁。是用铁水和废钢，经冶炼、炉外精炼和真空脱气，弧形连铸成管坯，再热轧成光管，之后正火处理管加工制成。本发明有良好理化性能，指标达到或超过API标准，抗硫化氢应力门槛值达80％SMYS，抗氢致开裂性能的裂纹敏感率、裂纹长度率、裂纹宽度率值分别为0.005％、2.8％、0.09％，可以使用于含硫化氢的油气田中。
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公开(公告)号：CN100586607C
公开(公告)日：2010-02-03
申请号：CN200810138593.2
申请日：2008-07-25
申请人： 山东墨龙石油机械股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种钻杆管端加厚的加工方法，采用的加厚设备为液压式管端加厚机，根据增厚比的不同，采用三次加热两次加厚步骤或四次加热三次加厚步骤，其中，前两次加热分别是在两台加热炉上顺序进行的，并且每次加厚均避免内加厚和外加厚的同时进行。采用本发明所揭示的加工方法，可以在使用液压式管端加厚机的条件下，不仅提高了生产效率，而且在加工过程中最大限度地减小失稳现象的发生，确保内加厚过渡区的平滑过渡及足够大的R半径，从而提高钻杆管体的抗疲劳寿命，有效地避免刺穿事故的发生。
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公开(公告)号：CN110273653B
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN201910646293.3
申请日：2019-07-17
申请人： 山东墨龙石油机械股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种双金属耐蚀油套管及其连接装置，双金属耐蚀油套管和设置有凸台的接箍螺纹连接，油套管外螺纹的端部设置有外密封组合面，接箍内螺纹的根部设置有与外密封组合面配合的内密封组合面。外密封组合面由内衬管外翻边与基管共同形成，位于内衬管球面的外端，内衬管上设置有内衬管密封端面。内密封组合面包括与基管球面配合的接箍圆锥面，位于接箍圆锥面的底端，接箍凸台上设置有接箍密封端面；在内衬管密封端面与接箍密封端面贴合位置，基管球面和接箍圆锥面过盈配合，上述结构共同形成限位密封结构，防止内衬管的窜动，使内衬管中的石油等不会发生泄漏，基管免受腐蚀。成本较整体不锈钢材质油套管明显降低，使用前景广阔。
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公开(公告)号：CN110273653A
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201910646293.3
申请日：2019-07-17
申请人： 山东墨龙石油机械股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种双金属耐蚀油套管及其连接装置，双金属耐蚀油套管和设置有凸台的接箍螺纹连接，油套管外螺纹的端部设置有外密封组合面，接箍内螺纹的根部设置有与外密封组合面配合的内密封组合面。外密封组合面由内衬管外翻边与基管共同形成，位于内衬管球面的外端，内衬管上设置有内衬管密封端面。内密封组合面包括与基管球面配合的接箍圆锥面，位于接箍圆锥面的底端，接箍凸台上设置有接箍密封端面；在内衬管密封端面与接箍密封端面贴合位置，基管球面和接箍圆锥面过盈配合，上述结构共同形成限位密封结构，防止内衬管的窜动，使内衬管中的石油等不会发生泄漏，基管免受腐蚀。成本较整体不锈钢材质油套管明显降低，使用前景广阔。
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公开(公告)号：CN210622727U
公开(公告)日：2020-05-26
申请号：CN201921128088.X
申请日：2019-07-17
申请人： 山东墨龙石油机械股份有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种双金属耐蚀油套管及其连接装置，双金属耐蚀油套管和设置有凸台的接箍螺纹连接，油套管外螺纹的端部设置有外密封组合面，接箍内螺纹的根部设置有与外密封组合面配合的内密封组合面。外密封组合面由内衬管外翻边与基管共同形成，位于内衬管球面的外端，内衬管上设置有内衬管密封端面。内密封组合面包括与基管球面配合的接箍圆锥面，位于接箍圆锥面的底端，接箍凸台上设置有接箍密封端面；在内衬管密封端面与接箍密封端面贴合位置，基管球面和接箍圆锥面过盈配合，上述结构共同形成限位密封结构，防止内衬管的窜动，使内衬管中的石油等不会发生泄漏，基管免受腐蚀。成本较整体不锈钢材质油套管明显降低，使用前景广阔。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN211083177U
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN201921622183.5
申请日：2019-09-26
申请人： 山东墨龙石油机械股份有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种带密封环结构的复合油套管，复合油套管包括由接箍连接的两段复合油套管段。复合油套管段包括基管和内贴合在基管上的不锈钢材质的内衬管，内衬管的两端部皆设置有向外翻折成直角形的外翻边。两个基管分别为基管一和基管二，两个内衬管分别为内衬管一和内衬管二，内衬管一的端部设置有内衬管一外翻边，内衬管二的端部设置有内衬管二外翻边；在接箍的内表面设置有金属密封环，相邻的内衬管一外翻边与内衬管二外翻边抵靠在金属密封环的两个端面上一起形成限位密封结构。有效防止内衬管在基管中窜动，并有效防止内衬管中石油等的泄漏，保护复合油套管不受腐蚀。成本显著低于采用整体不锈钢材料制造的油套管，具备广阔使用前景。
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公开(公告)号：CN210318857U
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201921125772.2
申请日：2019-07-17
申请人： 山东墨龙石油机械股份有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种双金属耐蚀油套管及其连接装置，双金属耐蚀油套管连接装置包括由接箍连接的两个双金属耐蚀油套管。双金属耐蚀油套管包括基管和内贴合在基管上的不锈钢材质的内衬管，内衬管的端部设置有向外翻折成直角形的外翻边。两个基管分别为基管一和基管二，两个内衬管分别为内衬管一和内衬管二，内衬管一的端部设置有内衬管一外翻边，内衬管二的端部设置有内衬管二外翻边；相邻的内衬管一外翻边与内衬管二外翻边抵靠在一起形成限位密封结构。有效防止内衬管在基管中窜动，并能够有效防止内衬管中石油等的泄露，保护双金属耐蚀油套管不受腐蚀。而且成本显著低于采用整体不锈钢材料制造的油套管，具备广阔的使用前景。
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