光学元件的制造方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104093548A

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201380007972.7

    申请日:2013-03-14

    Abstract: 本发明提供能提高包含塑料制的透镜部的光学元件的光学面的面精度的光学元件的制造方法。本发明的光学元件的制造方法的特征在于,一对成形模具的合模时形成的模腔具有压缩成形用空间(27)和与上述压缩成形用空间的外周缘连接的环状的注塑成形用空间(29),该光学元件的制造方法包括:压缩成形工序,向上述成形模具的上述压缩成形用空间投入压缩成形材料(M1),在上述压缩成形材料的玻化温度以上的气氛下进行合模而将上述成形模具的转印面转印于上述压缩成形材料;注塑成形工序,在上述成形模具的合模状态下,将注塑成形材料向上述注塑成形用空间注塑,在被压缩成形了的上述压缩成形材料的外周缘形成注塑成形部,在上述注塑成形工序中,在上述压缩成形材料成为比玻化温度低的温度之前,开始上述注塑成形材料的注塑。

    光学元件的制造方法及光学元件

    公开(公告)号:CN104010789A

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201380004462.4

    申请日:2013-01-16

    Abstract: 不会因压缩成形后的透镜外周缘的伸出而妨碍注塑成形用模腔内的熔融树脂的流动,始终稳定地制造出高品质的光学元件。一对成形用模具在合模时形成的模腔具有光学功能部成形用模腔(27)、与光学功能部成形用模腔的外周缘连接的环状的连接部成形用模腔(28)、及与连接部成形用模腔的外周缘连接的边端部成形用模腔在(29)。压缩成形工序中,形成通过使压缩成形材料的一部分从连接部成形用模腔向边端部成形用模腔(29)鼓出的伸出部,在注塑成形工序中,将注塑成形材料向边端部成形用模腔(29)注塑而填充到模具中。并且,从连接部成形用模腔向边端部成形用模腔(29)伸出的伸出部的树脂向模具的一方向偏置,而不会妨碍注塑成形用树脂的流动。偏置量设置成,利用对连接部的厚度进行二等分且与光轴垂直的垂直二等分线(L)将向边端部成形用模腔29伸出的树脂的截面分割时,偏置的一侧的截面积包含伸出的树脂的截面积的60%以上。

    具有三个透镜组件的摄影镜头

    公开(公告)号:CN1673793A

    公开(公告)日:2005-09-28

    申请号:CN200510059015.6

    申请日:2005-03-24

    Inventor: 小池和己

    CPC classification number: G02B9/12 G02B13/18

    Abstract: 一种摄影镜头,包括从物侧依次排列的第一、第二和第三个透镜组件。第一个透镜组件是具有正放大倍数的正弯月形,具有凸向物侧的凸面。第一个透镜组件的一个表面是非球面。第二个透镜组件是具有正放大倍数的正弯月形。第三个透镜组件是具有负放大倍数的负弯月形,具有朝向物侧的凹面。第一、第二和第三个透镜组件满足下述条件:0.49<|F2/F3|<1.0,且0.5<F23/F<4,其中,F是透镜系统的复合焦距;F2是第二个透镜组件的焦距;F3是第三个透镜组件的焦距;和F23是第二和第三个透镜组件的复合焦距。

    装配有镜头的能切换光圈孔径的照相胶卷单元

    公开(公告)号:CN1166983C

    公开(公告)日:2004-09-15

    申请号:CN00137159.2

    申请日:2000-11-26

    Abstract: 在光轴上顺序设置了组成照相镜头的第一镜头元件和第二镜头元件以及光圈开口。一个光圈板具有缩小光圈开口。该光圈板在第一位置和第二位置之间可以移动,在第一位置处缩小光圈开口插入在第一和第二镜头元件之间的光轴上以产生出照相镜头的光圈数f1,在第二位置处缩小光圈开口从光轴上缩回以产生出光圈数f1。该照相镜头的结构满足下列条件:|log2(L/100)|<1.90<E≤2-0.91×|log2(L/100)|;其中L(%)表示在所述光圈缩小开口插入时所述画面的边缘部分中的亮度与所述画面中心部分的亮度的比值,E(EV)表示在所述画面的所述边缘部分中最大曝光量和最小曝光量的差值。该照相镜头的结构还满条件:δx·f1/F<0.06;其中F(mm)代表所述照相镜头的旁轴焦距,δx(mm)代表在切换所述光圈开口的情况下在MTF曲线中的顶点位置漂移,满足以下条件:u=20×21.63/DL;其中u(次数/mm)代表所述MTF曲线的空间频率,DL(mm)代表所述画面对角线长度的一半。

    光学元件的制造方法及光学元件

    公开(公告)号:CN104010789B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201380004462.4

    申请日:2013-01-16

    Abstract: 不会因压缩成形后的透镜外周缘的伸出而妨碍注塑成形用模腔内的熔融树脂的流动,始终稳定地制造出高品质的光学元件。一对成形用模具在合模时形成的模腔具有光学功能部成形用模腔(27)、与光学功能部成形用模腔的外周缘连接的环状的连接部成形用模腔(28)、及与连接部成形用模腔的外周缘连接的边端部成形用模腔在(29)。压缩成形工序中,形成通过使压缩成形材料的一部分从连接部成形用模腔向边端部成形用模腔(29)鼓出的伸出部,在注塑成形工序中,将注塑成形材料向边端部成形用模腔(29)注塑而填充到模具中。并且,从连接部成形用模腔向边端部成形用模腔(29)伸出的伸出部的树脂向模具的一方向偏置,而不会妨碍注塑成形用树脂的流动。偏置量设置成,利用对连接部的厚度进行二等分且与光轴垂直的垂直二等分线(L)将向边端部成形用模腔29伸出的树脂的截面分割时,偏置的一侧的截面积包含伸出的树脂的截面积的60%以上。

    光学元件的制造方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104093548B

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201380007972.7

    申请日:2013-03-14

    Abstract: 本发明提供能提高包含塑料制的透镜部的光学元件的光学面的面精度的光学元件的制造方法。本发明的光学元件的制造方法的特征在于,一对成形模具的合模时形成的模腔具有压缩成形用空间(27)和与上述压缩成形用空间的外周缘连接的环状的注塑成形用空间(29),该光学元件的制造方法包括:压缩成形工序,向上述成形模具的上述压缩成形用空间投入压缩成形材料(M1),在上述压缩成形材料的玻化温度以上的气氛下进行合模而将上述成形模具的转印面转印于上述压缩成形材料;注塑成形工序,在上述成形模具的合模状态下,将注塑成形材料向上述注塑成形用空间注塑,在被压缩成形了的上述压缩成形材料的外周缘形成注塑成形部,在上述注塑成形工序中,在上述压缩成形材料成为比玻化温度低的温度之前,开始上述注塑成形材料的注塑。

    装有镜头的胶卷装置
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1357791A

    公开(公告)日:2002-07-10

    申请号:CN00136221.6

    申请日:2000-12-14

    Abstract: 一种装有镜头的胶卷装置包括一个包括拍摄镜头、有固定速度的快门、光圈和闪光灯的拍摄机构和一个已被装入其中的未曝光的拍摄胶卷。该拍摄机构满足下列关系:7.0≤log2(G2)+log2(1/T)≤12.5,T表示快门速度(s),G表示闪光指数(ISO 100·m)。该胶卷装置还包括一测光计,用来测量被摄物光通量,并输出对应于被摄物光通量的光通量信号,和一个根据光通量信号用于装入的拍摄胶卷的曝光量控制器。

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