一种低膨胀系数铁镍基殷钢的锻造轧制混合成型工艺

    公开(公告)号:CN117548519A

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202311342738.1

    申请日:2023-10-17

    Abstract: 本发明公开了一种低膨胀系数铁镍基殷钢的锻造轧制混合成型工艺,包括锻造工序和轧制工序;所述锻造工序:坯料经锻前加热后进行锻造,锻造火次间进行保温;所述锻前加热过程的工艺为:坯料在300℃~500℃加热炉预热;然后以≤100℃/h升温速率进行升温,升至790℃~810℃后进行保温;然后再以≤100℃/h升温速率进行升温,升至1170℃~1190℃进行保温,保温后进行锻造。本发明在锻造时确定的加热工艺经过多次实验总结得出,可确保坯料内外受热均匀且不弱化甚至破坏晶界,在锻造时坯料不会因均热性差、锻造温度不合理导致的表面裂纹缺陷、结疤等缺陷,形成一套完整成熟较大锭形的因瓦合金电渣锭加热温度控制工艺,为锻造无缺陷中间坯提供了保障。

    一种无副枪无炉气检测一键式转炉自动炼钢方法

    公开(公告)号:CN107164597A

    公开(公告)日:2017-09-15

    申请号:CN201710235590.X

    申请日:2017-04-12

    CPC classification number: C21C5/28 C21C2300/06

    Abstract: 本发明涉及一种无副枪无炉气检测一键式转炉自动炼钢方法,属于钢铁冶炼技术领域。技术方案是:通过建立钢水—炉渣—炉气相关联的热力学动能曲线模型系统,计算钢水‑炉渣‑炉气的平衡状态;通过采集实时枪位、氧压、氧流量和入炉辅料变化信息,每隔3‑5秒钟实时计算和显示转炉内钢水与炉渣的化学成份以及钢水的温度预测值,自动进行枪位和加料控制,控制喷溅和溢渣,同时能对终点S、P进行监测和控制,实现转炉炼钢。本发明的有益效果是:在无副枪、无炉气定碳等动态检测装置的前提条件下,仍然可以实现转炉冶炼过程的动态自动控制,达到一键式自动炼钢控制水平。本发明适用范围广,设备投资少,无运行成本,并且能够对冶炼过程进行有效监测和控制,对降低转炉喷溅率也有明显作用。

    一种方锭模用保温冒口制作方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115625303A

    公开(公告)日:2023-01-20

    申请号:CN202211189249.2

    申请日:2022-09-28

    Abstract: 本发明涉及一种方锭模用保温冒口制作方法,属于冶金行业方锭模用保温冒口制作技术领域。技术方案是:将胎具(2)置于冒口箱(1)内,在胎具(2)和冒口箱(1)之间放置铁丝骨架(3),将破损报废的保温冒口捣碎至颗粒粉末状,然后加水搅拌均匀,形成保温冒口泥;将硅酸钠液体添加至保温冒口泥中,并搅拌均匀,形成冒口材料,将冒口材料灌入胎具(2)和冒口箱(1)之间并捣实,然后放置于阴凉处晾干,晾干后,将其放置于烘烤炉内进行烘烤,烘烤温度最高为300℃,保温10‑15小时后取出自然冷却,将冒口箱(1)吊起即可。本发明的有益效果是:能够对破损报废的保温冒口进行二次利用,降低了冒口耐材的使用成本。

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