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公开(公告)号:CN101476059A
公开(公告)日:2009-07-08
申请号:CN200910021048.X
申请日:2009-02-03
Applicant: 宝鸡钛业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中强高塑钛合金,属于一种体育制品及其它民用行业用低成本钛合金。其特征在于组份的重量百分比为:铝为2~4.5%、钼为0.1~1.5、钒为0.1~1.5、锆为0.5~2、Fe为0.1~1.5、余量为Ti和不可避免的杂质;各原料组份含量之和为100%。制备步骤如下:按重量百分比配料、混料、压制成自耗电极,在真空自耗电电弧炉中进行二次熔炼,然后可以将铸锭制备成铸锭板材。本发明的钛合金,由于铝、锆、钼、钒和铁等元素的固溶强化效果,合金可保持一定的强度等级,降低合金的原材料成本,改善了合金的冷加工性能,冷变形量增大,工艺流程缩短,相应的降低了材料的加工成本,改善了材料的弯曲、折弯、冲压等工艺性能,可进一步满足用户的成型需要。
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公开(公告)号:CN118389975A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410390952.2
申请日:2024-06-03
Applicant: 宝鸡钛业股份有限公司 , 宝钛集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种TC4钛合金超细晶薄板的制备方法,包括如下步骤:将厚度为100~200mm的锻造坯料在单相区进行大变形开坯轧制,轧制温度1050~1150℃,形变量60~87%,得到厚度16~30mm的热轧板坯;随后将热轧板坯在两相区高温区(900~980℃)进行热轧,热轧变形量40~70%,得到厚度8~15mm的热轧板坯;进一步对板坯进行β单相区淬火处理,得到针状α’马氏体组织;对淬火板材在两相区进行两次包覆轧制,轧制温度740~850℃,单次包覆轧制变形量不低于50%;最后对包覆轧制板材进行不同温度下的退火处理,退火温度为720~810℃,保温时间2~4小时。本发明的TC4钛合金超细晶薄板的制备方法,可获得最小平均晶粒尺寸~1.6μm的超细晶薄板,板材室温力学性能优异,横纵向强度差异小于
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公开(公告)号:CN106513457A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201610985545.1
申请日:2016-11-09
Applicant: 宝钛集团有限公司 , 宝鸡钛业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种近β型钛合金碟形弹簧的制备方法,该方法包括将近β型钛合金铸锭经开坯锻造、热轧、冷轧后加工成厚度不大于1.5mm的成品板材,经固溶热处理后进行打磨、酸洗等表面处理,用水刀切割成试板;试板经冲孔制坯、机械加工去毛刺、模具加工成型、热处理、表面清理、强压处理后制成相应厚度的碟簧。本发明制备的钛合金碟簧具有密度小、强度高、韧性好、缓冲吸振能力强、耐蚀性优异的特点,可用于替代钢制碟簧,能够显著减轻重量,且表面无需进行防腐处理,加工成本低,有望在航空、航天、汽车工业、舰船、海洋工程等领域获得广泛应用。
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公开(公告)号:CN115069807A
公开(公告)日:2022-09-20
申请号:CN202210724820.X
申请日:2022-06-24
Applicant: 宝鸡钛业股份有限公司 , 宝钛集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种小规格钛合金厚壁管材的制备方法,包括如下步骤:制备钛合金铸锭,锻造挤压用棒坯,将棒坯沿中心轴线钻孔,孔径为42‑50mm,然后采用0.8~1.2mm厚钢板和铜板对挤压棒坯内外进行复合包套;将挤压坯料送入工频感应炉或电阻炉加热,保温0.5‑4h后进行正挤压;挤压时确保挤压棒坯放入挤压筒后,挤压筒的中心线与棒坯轴向中心线重合,同时将变径挤压针穿入挤压棒坯中心孔并突出20‑50mm,挤压时挤压针保持不动,挤压轴通过对挤压棒坯施加压力,并控制挤压速度为175‑185mm/s,制得厚壁钛合金管坯;后经矫直、热处理、表面处理获得高强钛合金厚壁管材。本发明提供的小规格钛合金厚壁管材的制备方法,制备的厚壁管材抗拉强度大于1150Mpa,延伸率高,塑性好。
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公开(公告)号:CN110747372A
公开(公告)日:2020-02-04
申请号:CN201910831912.6
申请日:2019-09-04
Applicant: 宝钛集团有限公司 , 宝鸡钛业股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种100%返回炉料制备低成本高强度钛合金板材,其组份按质量百分比计为:Al:3.0~6.0wt.%;Mo:3.0~5.5wt.%;V:3.0~5.5wt.%;Cr:0.1~2.0wt.%;Fe:0.1~2.0wt.%;O:≤0.20wt.%;N:≤0.10wt.%;C:≤0.10wt.%;余量为Ti和不可避免的杂质;所述100%返回炉料制备低成本高强度钛合金板材的上述所有组份的原料为纯钛残料和钛合金残料;其中,所述纯钛残料为TA1、TA2、TA3、TA4中的一种或多种,所述钛合金残料为TA11、TA18、TB2、TB6、TC4、TC6、TC18的一种或几种。本发明还提供一种100%返回炉料制备低成本高强度钛合金板材的制备方法。与相关技术相比,本发明的100%返回炉料制备低成本高强度钛合金板材及其制备方法制备的所述100%返回炉料制备低成本高强度钛合金板材拉伸强度大于1150MPa。
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公开(公告)号:CN110747372B
公开(公告)日:2021-03-12
申请号:CN201910831912.6
申请日:2019-09-04
Applicant: 宝钛集团有限公司 , 宝鸡钛业股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种100%返回炉料制备低成本高强度钛合金板材,其组份按质量百分比计为:Al:3.0~6.0wt.%;Mo:3.0~5.5wt.%;V:3.0~5.5wt.%;Cr:0.1~2.0wt.%;Fe:0.1~2.0wt.%;O:≤0.20wt.%;N:≤0.10wt.%;C:≤0.10wt.%;余量为Ti和不可避免的杂质;所述100%返回炉料制备低成本高强度钛合金板材的上述所有组份的原料为纯钛残料和钛合金残料;其中,所述纯钛残料为TA1、TA2、TA3、TA4中的一种或多种,所述钛合金残料为TA11、TA18、TB2、TB6、TC4、TC6、TC18的一种或几种。本发明还提供一种100%返回炉料制备低成本高强度钛合金板材的制备方法。与相关技术相比,本发明的100%返回炉料制备低成本高强度钛合金板材及其制备方法制备的所述100%返回炉料制备低成本高强度钛合金板材拉伸强度大于1150MPa。
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