公开(公告)号：CN104874604A

公开(公告)日：2015-09-02

申请号：CN201510285947.6

申请日：2015-05-29

Applicant: 宝鸡钛业股份有限公司

Inventor： 王勤波 ,  王俭 ,  黄杰 ,  王红武 ,  王永强

IPC: B21B1/38 ,  B21B45/02 ,  C22F1/18

CPC classification number: B21B1/38 ,  B21B45/0203 ,  B21B2001/386 ,  C22F1/183

Abstract: 一种宽幅钛合金厚板轧制方法，包括如下步骤：步骤一：将宽幅钛合金厚板坯置于加热炉中，加热温度控制在α+β/β相变点以下10℃~50℃，保温150~600min；步骤二：将经步骤一完成的加热板坯送入轧机进行单向轧制，轧制变形量为40%~75%，终轧温度不低于α+β/β相变点以下200℃，得到钛合金厚板成品板材；步骤三：采用快速冷却方法将步骤二中所述成品板材的温度降至300℃以下；步骤四：对快速冷却后的成品板材进行固溶处理，固溶处理温度控制在890~970℃范围内，保温时间控制在1~3h。本发明彻底解决了宽幅TC4 ELI钛合金厚板轧制吨位高，变形抗力大的现实难题，实现了宽幅钛合金板材的工业化生产，降低了生产成本，提高了生产效率。

公开(公告)号：CN118389975A

公开(公告)日：2024-07-26

申请号：CN202410390952.2

申请日：2024-06-03

Applicant: 宝鸡钛业股份有限公司 ,  宝钛集团有限公司

Inventor： 朱文光 ,  蒲超博 ,  郭金榜 ,  王勤波 ,  茹汇鑫 ,  李瑞 ,  王小翔 ,  王俭 ,  王新 ,  高飞 ,  苗阳

IPC: C22F1/18 ,  C22F1/00 ,  C21D9/46

Abstract: 本发明公开了一种TC4钛合金超细晶薄板的制备方法，包括如下步骤：将厚度为100～200mm的锻造坯料在单相区进行大变形开坯轧制，轧制温度1050～1150℃，形变量60～87％，得到厚度16～30mm的热轧板坯；随后将热轧板坯在两相区高温区(900～980℃)进行热轧，热轧变形量40～70％，得到厚度8～15mm的热轧板坯；进一步对板坯进行β单相区淬火处理，得到针状α’马氏体组织；对淬火板材在两相区进行两次包覆轧制，轧制温度740～850℃，单次包覆轧制变形量不低于50％；最后对包覆轧制板材进行不同温度下的退火处理，退火温度为720～810℃，保温时间2～4小时。本发明的TC4钛合金超细晶薄板的制备方法，可获得最小平均晶粒尺寸～1.6μm的超细晶薄板，板材室温力学性能优异，横纵向强度差异小于

公开(公告)号：CN119406932A

公开(公告)日：2025-02-11

申请号：CN202411695837.2

申请日：2024-11-25

Applicant: 宝鸡钛业股份有限公司 ,  宝钛集团有限公司

Inventor： 郭金榜 ,  张苗 ,  强刚刚 ,  王勤波 ,  关向东 ,  蒲超博 ,  代艳妮 ,  李想

IPC: B21B37/28 ,  B21B37/74 ,  B21B3/00

Abstract: 本发明提供一种TA15钛合金薄板的制备方法，包括以下步骤：S1、将厚度为150mm的TA15钛合金板坯在始轧温度为β相变点以上10℃～30℃，终轧温度不低于800℃的条件下进行初始轧制，得到厚度为12～18mm的一次半成品板材；S2、将步骤S1中所述一次半成品板材进行切宽，均匀化处理；S3、将步骤S2中所述一次半成品板材在始轧温度为β相变点以下50℃～90℃，终轧温度不低于800℃的条件下进行二次轧制。本发明提供的一种TA15钛合金薄板的制备方法，通过控制切宽后轧制变形量和成品轧制加热温度等轧制工艺参数对TA15薄板组织和性能进行调控，切宽后轧制变形量的减小和成品轧制加热温度的升高均有利于板材室温力学性能的降低，提升了其力学性能稳定性。

公开(公告)号：CN113981348A

公开(公告)日：2022-01-28

申请号：CN202111216528.9

申请日：2021-10-19

Applicant: 宝鸡钛业股份有限公司 ,  宝钛集团有限公司

Inventor： 张智鑫 ,  张海龙 ,  王俭 ,  高飞 ,  巨朝飞 ,  郭金榜 ,  王勤波

IPC: C22F1/18 ,  C22F1/02 ,  C21D9/00 ,  B24B27/033

Abstract: 本发明公开了一种降低钛合金板材残余应力的方法，包括以下步骤：步骤1：再结晶热处理；步骤2：板材表面处理；步骤3：真空蠕变处理；步骤4：去除微氧化层。本发明通过再结晶热处理与真空蠕变处理相结合的方法，可有效降低板材残余应力至‑50MPa～50MPa范围。再结晶热处理可以有效降低轧制过程大塑性变形引起的内部应力，通过再结晶组织的形核长大过程吞并变形组织，消除变形应力。真空蠕变处理可以有效消除残余的变形应力、热处理应力以及表面处理过程引入的残余应力。此发明适用于不同厚度、不同表面状态的钛合金板材。适合于小批量实验，也适用于批量化、工程化制备钛合金板材。