金属复合层叠部件的制造方法

    公开(公告)号:CN102085708A

    公开(公告)日:2011-06-08

    申请号:CN201010542935.4

    申请日:2010-11-10

    Abstract: 本发明提供一种在金属板上注射成形由聚苯硫醚树脂和/或液晶性聚合物构成的热塑性树脂的金属复合层叠部件的制造方法,其可获得金属板与热塑性树脂的密合性优异、且翘曲少的金属复合层叠部件,该方法不需要特殊的模具、金属板的表面处理,操作工序简易。在金属板上注射成形由聚苯硫醚树脂和/或液晶性聚合物构成的热塑性树脂来制造金属复合层叠部件时,使用模具内表面的至少金属板与模具内表面接触的部分的全部表面形成有隔热层的模具。

    模具、成形品评价方法及成形条件决定方法

    公开(公告)号:CN101648430A

    公开(公告)日:2010-02-17

    申请号:CN200910163628.2

    申请日:2009-08-06

    Abstract: 本发明提供模具、成形品评价方法、成形条件决定方法。该模具能够经时地测定树脂成形品在模具内的收缩量等的变动,该成形品评价方法和该成形条件决定方法使用了该模具。使用包括对树脂成形品在模具内的收缩量的随时间的变动进行测定的收缩量测定部及/或对树脂成形品在模具内的收缩力的随时间的变动进行测定的收缩力测定部的模具。优选这样的模具,即,收缩力测定部具有传递收缩力的传递部,通过传递部测定收缩力,收缩量测定部具有利用树脂收缩而进行位移的可动部,测定可动部的位移量作为收缩量。

    模具、成形品评价方法及成形条件决定方法

    公开(公告)号:CN101648430B

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN200910163628.2

    申请日:2009-08-06

    Abstract: 本发明提供模具、成形品评价方法、成形条件决定方法。该模具能够经时地测定树脂成形品在模具内的收缩量等的变动,该成形品评价方法和该成形条件决定方法使用了该模具。使用包括对树脂成形品在模具内的收缩量的随时间的变动进行测定的收缩量测定部及/或对树脂成形品在模具内的收缩力的随时间的变动进行测定的收缩力测定部的模具。优选这样的模具,即,收缩力测定部具有传递收缩力的传递部,通过传递部测定收缩力,收缩量测定部具有利用树脂收缩而进行位移的可动部,测定可动部的位移量作为收缩量。

    表面安装用的电气/电子部件的制造方法

    公开(公告)号:CN102069550A

    公开(公告)日:2011-05-25

    申请号:CN201010539735.3

    申请日:2010-11-09

    Abstract: 本发明提供一种金属部件与由液晶性聚合物和/或聚苯硫醚树脂构成的热塑性树脂的密合性优异的、“焊剂上吸”得到抑制的表面安装用的电气/电子部件的制造方法,该方法不需要特殊的模具、金属部件的表面处理,且操作工序简易。通过注射成形将由液晶性聚合物和/或聚苯硫醚树脂构成的热塑性树脂与金属部件复合来制造表面安装用的电气/电子部件时,使用在模具内表面的至少金属部件与模具内表面接触的部分的全部表面形成有隔热层的模具。

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