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公开(公告)号：CN103937934B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201310023652.2
申请日：2013-01-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21D1/26 , B65G39/02 , C04B35/109 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开了一种用于退火炉的炉辊制备方法，包括以下步骤：制作一陶瓷材料且内部开孔的辊体；制作一钢质辊芯，并将辊芯穿置于辊体内孔中，且与辊体之间留有间隙；制作两个金属材料的轴头，分别套置于辊体的两端上并通过螺栓或液体胶与辊体相固定；制作一碳套，套置于辊体上，并通过陶瓷连接键与辊体相固定。由于该辊体和连接键均为陶瓷材料，其膨胀系数低，具有耐高温、耐磨、不发生高温变形的特点，能够在高温状态下持续稳定，使用寿命较长，完全能够满足高温热处理等生产使用需求。
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公开(公告)号：CN103834793B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201210480173.9
申请日：2012-11-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于监测连续退火水平炉炉内张力分布的方法，通过测量炉辊的空载负荷，作为输出力为零时的负荷，在正常生产时，通过辊子实际负荷与空载负荷进行比较，其差值部分就是辊子与带钢的作用力所产生的负荷，再将其负荷差值通过计算转换成作用力的大小，以入口实际张力为基准，依次计算出各炉辊出口的张力。所述方法通过各炉辊负荷情况，来计算炉辊对带钢的作用力，同时以炉子入出口的张力为基准，计算出炉内各个点的张力分布情况。并通过画面显示出来，使生产人员能清楚地知晓炉内带钢的张力分布，从而采取相应的措施进行调节，以达到满意的炉内张力分布。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103937934A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201310023652.2
申请日：2013-01-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21D1/26 , B65G39/02 , C04B35/109 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开了一种用于退火炉的炉辊，该炉辊包括钢质辊芯、陶瓷材料的辊体、金属材料的轴头和碳套，辊体内部开孔，辊芯穿置于辊体内孔中，轴头分别套置于辊体两端且相固定，碳套套置于辊体上，并通过陶瓷连接键与辊体相固定。本发明的还公开了一种用于退火炉的炉辊的制备方法。由于该辊体和连接键均为陶瓷材料，其膨胀系数低，具有耐高温、耐磨、不发生高温变形的特点，能够在高温状态下持续稳定，使用寿命较长，完全能够满足高温热处理等生产使用需求。
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公开(公告)号：CN115261600B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202110483149.X
申请日：2021-04-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种退火炉张力的人工智能自动控制方法，包括辊间张力控制模型、炉内等张力分布模型、遗传算法张力控制逻辑三个步骤，通过这三个步骤对退火炉炉辊以辊间张力值进行运动控制，精准输出辊间张力目标值，并以等张力模型控制炉内张力分布，最后通过遗传算法智能迭代进行张力控制，提高了控制精度。本发明使无取向硅钢生产线的二次退火产品生产时，通过其设计的张力控制人工智能控制方法使得退火炉连续稳定通板运行，提高炉内张力分布均匀性，而炉内张力的控制稳定性、控制精度及大小分布精度均得到提高，且实际成品的磁性能得到提升，接近所属牌号的质量标准上限，产品性能得到提升，增加了产品的利润空间。
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公开(公告)号：CN115261600A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202110483149.X
申请日：2021-04-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种退火炉张力的人工智能自动控制方法，包括辊间张力控制模型、炉内等张力分布模型、遗传算法张力控制逻辑三个步骤，通过这三个步骤对退火炉炉辊以辊间张力值进行运动控制，精准输出辊间张力目标值，并以等张力模型控制炉内张力分布，最后通过遗传算法智能迭代进行张力控制，提高了控制精度。本发明使无取向硅钢生产线的二次退火产品生产时，通过其设计的张力控制人工智能控制方法使得退火炉连续稳定通板运行，提高炉内张力分布均匀性，而炉内张力的控制稳定性、控制精度及大小分布精度均得到提高，且实际成品的磁性能得到提升，接近所属牌号的质量标准上限，产品性能得到提升，增加了产品的利润空间。
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公开(公告)号：CN103834793A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201210480173.9
申请日：2012-11-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于监测连续退火水平炉炉内张力分布的方法，通过测量炉辊的空载负荷，作为输出力为零时的负荷，在正常生产时，通过辊子实际负荷与空载负荷进行比较，其差值部分就是辊子与带钢的作用力所产生的负荷，再将其负荷差值通过计算转换成作用力的大小，以入口实际张力为基准，依次计算出各炉辊出口的张力。所述方法通过各炉辊负荷情况，来计算炉辊对带钢的作用力，同时以炉子入出口的张力为基准，计算出炉内各个点的张力分布情况。并通过画面显示出来，使生产人员能清楚地知晓炉内带钢的张力分布，从而采取相应的措施进行调节，以达到满意的炉内张力分布。
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公开(公告)号：CN116673346A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202210164078.1
申请日：2022-02-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种机组间带钢长度对齐的方法，基于设置的编码器记录的卷取的相应脉冲数、结合带钢卷取过程中的体积不变原理，建立基于实际钢卷圈数表征的缺陷位置；据此表征方式建立上一机组与下一机组的带钢长度对齐。本发明的一种机组间带钢长度对齐的方法，以圈数为基准建立上下机组带钢缺陷位置的长度对齐，实现了上道机组确定的缺陷位置能在下道机组准确定位的精准长度对齐，为上下机组的带钢长度方向的对齐提供了一种可靠准确的方案。
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