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公开(公告)号：CN102453837B
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201010517872.7
申请日：2010-10-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/14
CPC classification number: C22C38/00 , C21D1/00 , C21D6/008 , C21D8/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , H01F1/16
Abstract: 一种高磁感无取向硅钢的制造方法，其包括如下步骤：1)冶炼、浇铸，无取向硅钢化学成分重量百分比：Si 0.1～1％，Al 0.005～1％，C≤0.004％，Mn 0.10～1.50％，P≤0.2％，S≤0.005％，N≤0.002％，Nb+V+Ti≤0.006％；余铁；炼钢、二次精炼，浇铸成铸坯；2)热轧，加热温度1150℃～1200℃，终轧温度830～900℃，≥570℃温度下进行卷取；3)平整，压下量2～5％的冷轧；4)常化，温度不低于950℃，保温时间30～180s；5)酸洗，冷轧，酸洗后进行累计压下量70～80％的冷轧；6)退火，升温速率≥100℃/s，到800～1000℃保温，保温时间5～60s，后以3～15℃/s缓冷至600～750℃。本发明在保证铁损的前提下，可以提高无取向硅钢磁感最少200高斯。
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公开(公告)号：CN102453837A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010517872.7
申请日：2010-10-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/14
CPC classification number: C22C38/00 , C21D1/00 , C21D6/008 , C21D8/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , H01F1/16
Abstract: 一种高磁感无取向硅钢的制造方法，其包括如下步骤：1)冶炼、浇铸，无取向硅钢化学成分重量百分比：Si 0.1～1％，Al 0.005～1％，C≤0.004％，Mn 0.10～1.50％，P≤0.2％，S≤0.005％，N≤0.002％，Nb+V+Ti≤0.006％；余铁；炼钢、二次精炼，浇铸成铸坯；2)热轧，加热温度1150℃～1200℃，终轧温度830～900℃，≥570℃温度下进行卷取；3)平整，压下量2～5％的冷轧；4)常化，温度不低于950℃，保温时间30～180s；5)酸洗，冷轧，酸洗后进行累计压下量70～80％的冷轧；6)退火，升温速率≥100℃/s，到800～1000℃保温，保温时间5～60s，后以3～15℃/s缓冷至600～750℃。本发明在保证铁损的前提下，可以提高无取向硅钢磁感最少200高斯。
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公开(公告)号：CN102453838A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010518005.5
申请日：2010-10-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/06 , C21D8/1261 , C21D8/1272 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 较高磁感的高强度无取向电工钢及其制造方法，其方法包括如下步骤：1)冶炼、浇铸，电工钢成分重量百分比为：C≤0.0040％，Si 2.50～4.00％，Al 0.20％～0.80％，Cr 1.0-8.0％，Ni 0.5～5.0％，Mn≤0.50％，P≤0.30％，S≤0.0020％，N≤0.0030％，Ti≤0.0030％，Nb≤0.010％，V≤0.010％，C+S+N+Ti：≤0.010％，余Fe；冶炼、RH真空处理、浇铸；2)热轧；3)常化，温度850～950℃，时间0.5～3min，后以5～15℃/s缓冷至650～750℃，再以20～70℃/s快冷至100℃以下；4)酸洗冷轧，总压下率≥70％；5)退火，温度800～1000℃，保持5～60s，后以3～10℃/s缓冷却至650～750℃，再以20～70℃/s快冷至100℃以下。本发明在不增加制造难度条件下生产高强度兼具高效磁性能的无取向电工钢。
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公开(公告)号：CN102373367A
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN201010265803.1
申请日：2010-08-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D8/1233 , C21D8/12 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 一种用于快循环同步加速器的冷轧电磁钢板及其制造方法，包括如下步骤：1)冶炼、浇铸；冷轧电磁钢板的成分重量百分比为：C0.001～0.003％，Si 0.60％～0.90％，Mn 0.40％～0.70％，P≤0.04％，Al0.60％～0.80％，S≤0.0035％，N≤0.003％，Fe余量；经冶炼、RH精炼处理、浇铸成坯；2)热轧；3)常化，常化温度960～980℃，常化时间30～60S；4)酸洗、冷轧；5)退火，退火温度850～870℃，退火时间13S～15S；6)涂层后得到无取向硅钢产品。本发明冷轧电磁钢板矫顽力小，在激磁强度达到10奥斯特后回零，材料的矫顽力Hc≤79.6A/m；磁感高，B50≥1.75T；铁损低，P15/50≤4.2W/kg，消除应力退火后铁损P15/50≤3.2W/kg。
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公开(公告)号：CN103834858A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201210480250.0
申请日：2012-11-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C23G1/083
Abstract: 本发明公开了一种低铁损无取向硅钢的制造方法，该制造方法包括1）根据相应的化学成分设计进行冶炼和浇铸后得到板坯；2）热轧；3）连续退火常化；4）酸洗；5）冷轧；6）退火：退火炉内张力控制满足：2.05＋0.01s-(2.91＋0.0165s)×10-3t≤lgT≤2.15＋0.0087s-(1.473+0.0087s)×10-3t，式中T表示张力，s表示退火时间，t表示退火温度；7）退火后酸洗。采用本发明所述的制造方法制备低铁损无取向硅钢，在保证磁感的前提下，大幅度降低其铁损，既从节能方面控制材料低铁损化又从电器的小型化方面确保材料高磁感化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102453844A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010518012.5
申请日：2010-10-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D8/005 , C21D8/1261 , C21D8/1272 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/60 , H01F1/16
Abstract: 一种磁性优良的高效无取向硅钢制造方法，其包括如下步骤：1)冶炼、浇铸；无取向硅钢的化学成分重量百分比为：C≤0.0040％，Si：0.1％～0.8％，Al：0.002～1.0％，Mn：0.10％～1.50％，P≤0.2％，Sb：0.04％～0.08％，S≤0.0030％，N≤0.0020％，Ti≤0.0020％，余铁和不可避免杂质；按上述成分冶炼、浇铸成铸坯；2)热轧，板坯加热温度1100℃～1150℃，终轧温度860℃～920℃；轧后空冷，空冷时间：(2+30×Sb％)s≤t≤7s；在≥720℃条件下进行卷取；3)酸洗、冷轧，以70～78％压下率轧制；4)退火，以≥15℃/s升温到800～1000℃，保温时间10s～25s。本发明在保证磁性能的前提下，通过炼钢过程有利织构元素的添加、有害元素的成分控制，以及热轧过程空冷时间控制和高温卷取的配合，实现低成本的高效电工钢的生产。
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公开(公告)号：CN115704073B
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202110908763.6
申请日：2021-08-09
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种表面状态良好的无取向电工钢板，其含有Fe和不可避免的杂质，其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：0＜C≤0.005％，Si：1.0～2.0％，Mn：0.2～1.0％，Al：0.2～1.0％，Ca：0.0003～0.010％，Sb：0.005～0.2％，其中Si+Al：1.4～2.6％。此外，本发明还公开了一种上述的无取向电工钢板的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼；(2)铸造；(3)热轧；(4)冷轧；(5)连续退火。该表面状态良好的无取向电工钢板无瓦楞缺陷，其具有较低的铁损以及优良的磁感，其具有十分良好的推广前景和应用价值。
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公开(公告)号：CN115704073A
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202110908763.6
申请日：2021-08-09
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种表面状态良好的无取向电工钢板，其含有Fe和不可避免的杂质，其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：0＜C≤0.005％，Si：1.0～2.0％，Mn：0.2～1.0％，Al：0.2～1.0％，Ca：0.0003～0.010％，Sb：0.005～0.2％，其中Si+Al：1.4～2.6％。此外，本发明还公开了一种上述的无取向电工钢板的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼；(2)铸造：控制连铸坯在连铸机出口位置处的表面温度≥780℃，以使得连铸坯在其厚度方向上与宽度方向上的晶粒尺寸之比为2.5～6.0；(3)热轧：在热轧粗轧结束之后，控制中间坯头尾温度之差≤25℃；(4)冷轧；(5)连续退火。该表面状态良好的无取向电工钢板无瓦楞缺陷，其具有较低的铁损以及优良的磁感，其具有十分良好的推广前景和应用价值。
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公开(公告)号：CN103834858B
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201210480250.0
申请日：2012-11-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C23G1/083
Abstract: 本发明公开了一种低铁损无取向硅钢的制造方法，该制造方法包括1）根据相应的化学成分设计进行冶炼和浇铸后得到板坯；2）热轧；3）连续退火常化；4）酸洗；5）冷轧；6）退火：退火炉内张力控制满足：2.05＋0.01s‑(2.91＋0.0165s)×10‑3t≤lgT≤2.15＋0.0087s‑(1.473+0.0087s)×10‑3t，式中T表示张力，s表示退火时间，t表示退火温度；7）退火后酸洗。采用本发明所述的制造方法制备低铁损无取向硅钢，在保证磁感的前提下，大幅度降低其铁损，既从节能方面控制材料低铁损化又从电器的小型化方面确保材料高磁感化。
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公开(公告)号：CN102453844B
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201010518012.5
申请日：2010-10-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D8/005 , C21D8/1261 , C21D8/1272 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/60 , H01F1/16
Abstract: 一种磁性优良的高效无取向硅钢制造方法，其包括如下步骤：1)冶炼、浇铸；无取向硅钢的化学成分重量百分比为：C≤0.0040％，Si：0.1％～0.8％，Al：0.002～1.0％，Mn：0.10％～1.50％，P≤0.2％，Sb：0.04％～0.08％，S≤0.0030％，N≤0.0020％，Ti≤0.0020％，余铁和不可避免杂质；按上述成分冶炼、浇铸成铸坯；2)热轧，板坯加热温度1100℃～1150℃，终轧温度860℃～920℃；轧后空冷，空冷时间：(2+30×Sb％)s≤t≤7s；在≥720℃条件下进行卷取；3)酸洗、冷轧，以70～78％压下率轧制；4)退火，以≥15℃/s升温到800～1000℃，保温时间10s～25s。本发明在保证磁性能的前提下，通过炼钢过程有利织构元素的添加、有害元素的成分控制，以及热轧过程空冷时间控制和高温卷取的配合，实现低成本的高效电工钢的生产。
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