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公开(公告)号：CN114264585B
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202010975876.3
申请日：2020-09-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G01N15/08
Abstract: 本发明公开了一种生产用碳铁复合炉料的透气性模拟测定方法，基于模拟测定装置实现，该方法包括步骤：1.碳铁复合炉料（31）与烧结矿（33）混合得到烧结矿混合料；碳铁复合炉料与焦炭（32）混合，到焦炭混合料；烧结矿/烧结矿混合料作为炉料下层，焦炭/焦炭混合料作为炉料上层，炉料上层和炉料下层上下层叠成炉料层，炉料层在容器（1）中叠装形成料柱（3）；2.压缩空气（8）进入容器中并与料柱接触；3.通过压差计（6）测量料柱上下压差获得料柱透气性；4.回收净化测定试验后的气体。本发明能快速、准确的测定碳铁复合炉料用于高炉生产时的透气性能，确保高反应碳铁复合炉料能部分替代焦炭应用于高炉生产中。
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公开(公告)号：CN115896365A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202111105051.7
申请日：2021-09-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种碳铁复合炉料的制备方法，利用轧钢碎屑与废弃焦粉混匀后配入粘结剂冷压成型后，再经炭化制备而碳铁复合炉料。本发明在消纳废弃轧钢碎屑和废弃焦粉的同时，部分缓解了炼焦煤资源的大量使用造成的炼焦煤资源的短缺问题，不仅实现了轧钢碎屑的高价值利用，为制备碳铁复合炉料找到一种新的合适的原料，而且将碳铁复合炉料应用于高炉生产，提高煤气利用率，促进CO还原气体的生成，可部分提高铁水产量，减少炼焦和炼铁过程CO2排放，从而降低高炉消耗焦炭比例，降低高炉炼铁生产成本，具有很好的环境效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN114264585A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202010975876.3
申请日：2020-09-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G01N15/08
Abstract: 本发明公开了一种生产用碳铁复合炉料的透气性模拟测定方法，基于模拟测定装置实现，该方法包括步骤：1.碳铁复合炉料（31）与烧结矿（33）混合得到烧结矿混合料；碳铁复合炉料与焦炭（32）混合，到焦炭混合料；烧结矿/烧结矿混合料作为炉料下层，焦炭/焦炭混合料作为炉料上层，炉料上层和炉料下层上下层叠成炉料层，炉料层在容器（1）中叠装形成料柱（3）；2.压缩空气（8）进入容器中并与料柱接触；3.通过压差计（6）测量料柱上下压差获得料柱透气性；4.回收净化测定试验后的气体。本发明能快速、准确的测定碳铁复合炉料用于高炉生产时的透气性能，确保高反应碳铁复合炉料能部分替代焦炭应用于高炉生产中。
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公开(公告)号：CN113848231A
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202010599438.1
申请日：2020-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G01N25/20
Abstract: 本发明公开了一种基于炼焦煤热解过程中热扩散率的结焦性判断方法，包括步骤：煤样样品(7)装入坩埚(2)并用压盘(3)压住，放入底加热电炉(1)中，热解过程中热传递方向由下至上；插入热电偶和探针(6)；记录胶质体上层面达到下层热电偶(51)处的温度、胶质体下层面达到下层热电偶和上层热电偶(53)处的温度；计算中层热电偶(52)处的热扩散率曲线；在胶质体形成阶段，热扩散率曲线升高后下降，通过该下降幅度评价焦炭的粘结性；在固化后阶段，热扩散率曲线升高或保持平稳，通过该升高幅度评价断焦炭的结焦性。本发明能根据炼焦煤热解过程中的扩散率曲线简单、快速、准确的判断焦炭的结焦性和粘结性。
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公开(公告)号：CN113136236B
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN202010052375.8
申请日：2020-01-17
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C10B53/04
Abstract: 本发明涉及一种冶金焦炭反应后强度控制方法，其包括如下步骤：在保持焦炭的基质强度变化率为±0.5％的前提下，增加配煤结构中气煤的比例和/或增加配煤结构中灰催化指数高的炼焦煤的比例，同时控制配煤的主要粘结性和结焦性指标logMF>2，镜质组平均反射率0.95％≤Rr≤1.25％，使得到的焦炭高温反应后强度HSR提高。本发明方法指导炼焦配煤，不但能合理使用国内外炼焦煤资源，而且配煤成本将大幅降低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113563911A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202010357120.2
申请日：2020-04-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C10B57/00
Abstract: 本发明公开了一种基于降低推焦大电流和难推焦发生率的焦炭生产优化方法，包括步骤：取气煤、焦煤、1/3焦煤、肥煤和瘦煤的煤样并测定其膨胀性能；根据测定结果优化配煤，气煤24‑27.5%，肥煤19‑22%，焦煤35‑38%，1/3焦煤12‑13%，瘦煤1‑2.5%，膨胀性能为1.1‑1.25；配合煤破碎至粒度小于3mm占75‑80%并配入水分至4‑6%；配合煤加热至焦饼中心温度1030℃并恒温2h后推出，推焦电流为245‑262A，焦炭的抗碎强度M40为86‑89%，焦炭的耐磨强度M10为8.8‑9.8%。本发明优化了配合煤的配比，降低了推焦电流，避免了难推焦的情况发生，提高焦炭生产的质量和产量。
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公开(公告)号：CN108931549B
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201710373439.2
申请日：2017-05-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G01N25/00
Abstract: 本发明提供一种炼焦煤结焦性能检测方法，包括：煤甑装样；煤甑入加热炉，模拟炼焦；焦样稳定化处理；粒度组成测定，以MS和F15表征焦炭机械性能；破碎制样品并装入转鼓转后筛分，计算并以I10600和I1600表征焦炭耐磨性能；取部分所制样品装反应器再装反应炉，加热反应器，通入N2保护焦炭；升温到800℃后切断N2通入CO2，反应温度的确定；达温到1100℃时恒温，反应失重达25％时结束，切断CO2通N2保护，退出加热炉冷却；焦炭称重、筛分，装入转鼓转后取出、筛分，以CSR25‑10、CSR25‑1表征焦炭高温反应后性能；将待评价煤样与生产配煤进行配合，重复以上步骤；比较配后配煤与100％生产配煤的MS、F15、I10600和I1600、CSR25‑10、CSR25‑1指标，优于为正贡献。
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公开(公告)号：CN110923000A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201811095437.2
申请日：2018-09-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C10B57/04
Abstract: 本发明提供了一种增加弱粘结煤使用量降低生产能耗的炼焦方法，其包括如下步骤：一种增加弱粘结煤使用量降低生产能耗的炼焦方法，其包括如下步骤：(1)从炭化室的装煤孔装入配合煤，装好炉门，向燃烧室通入煤气和空气；所述煤气为焦炉煤气和高炉煤气的混合煤气；(2)煤气和空气燃烧产生的热量通过燃烧室与炭化室之间的炉墙传递给炭化室的配合煤；(3)当炭化室的配合煤的中心温度达到1050℃后，闷炉1.7～2h，得到焦炭。优选地，步骤(2)所述炉墙的导热系数为2.25-2.55W/m.K。利用该方法可以有效的提高弱粘结性煤的使用量，保证焦炭的质量不劣化，可以有效的缓解由于优质炼焦煤资源的减少而带来的炼焦煤资源短缺的风险，同时可以有效的增加炼焦过程焦炉产量。
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公开(公告)号：CN110655941A
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201810690813.6
申请日：2018-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C10B57/04
Abstract: 本发明公开了一种减少破碎过程能耗和入炉煤粉尘量的方法，将水分含量为10-12％，灰分含量为8-11％，挥发份含量为25-28％的一次破碎煤经配合后筛分：1、先5mm筛网筛分，5mm以上煤样直接二次破碎后进入炉煤缓冲槽；破碎后小于3mm颗粒煤的占比80-83％；2、筛分后小于5mm煤样用3mm筛网筛分，3-5mm煤样二次破碎后进入煤调湿装置；破碎后粒度小于3mm煤样占比79-82％；小于3mm煤样直接进煤调湿装置；入煤调湿装置的各煤样调湿后进炉煤缓冲槽；经调湿后的水分含量在7-8％；3、调湿时所产含粒气体进入旋风分离器进行气固分离，气体直排，粉煤颗粒进煤压块装置压块后至入炉煤缓冲槽。
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公开(公告)号：CN110655936A
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201810689506.6
申请日：2018-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C10B41/02
Abstract: 本发明公开了一种降低炼焦出炉推焦电流的推焦过程控制方法，包括如下步骤：1)、待焦炉炼焦过程焦炭成熟后，打开炉门对焦炉炉墙左、上、右三面墙壁分别进行高压氧气吹扫至墙壁石墨烧除；2)待氧气吹扫结束后，将推焦杆对准焦炉中焦炭并逐渐向焦炭进行移动，当推焦杆移动到离焦炭23-25cm时瞬间停止1s后继续以推焦一档速度前进，当以一档速度前进1-1.2s后切换为2档，在以2档速度前进1-1.2s后切换为3档，在以3档速度前进6-7s后切换为4档，继续推送焦炭使焦炭推出炭化室。
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