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公开(公告)号：CN119120041A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202310699498.4
申请日：2023-06-13
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C10B21/10
Abstract: 本发明公开了一种基于焦炉炭化室温度的立火道温度控制方法。其包括如下步骤：S1：设置并完成焦炉炭化室和立火道的联合温度测定；并基于测定完成测定数据搜集；S2：根据搜集的测定数据，线性回归出焦饼中心温度与立火道温度的关系表达；S3：根据焦饼中心温度，通过回归出的关系表达，完成对立火道温度的实时调控。本发明的一种基于焦炉炭化室温度的立火道温度控制方法，基于焦炉炭化室和立火道温度的联合测定，建立基于焦炉炭化室温度的立火道温度控制，可保证焦炉立火道温度在常规要求范围内，温度波动幅度小，焦炉煤气消耗少，炼焦能耗低。
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公开(公告)号：CN118580872A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202310198088.1
申请日：2023-03-03
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种废弃活性炭与煤共焦化生产高炉用焦炭的制备方法，该制备方法包括：S1，将原料破碎，将废弃活性炭粉碎至粒度小于0.4mm，将配合煤进行搅拌混合破碎，配合煤粒度小于6mm，经破碎后的配合煤中小于1mm的比例为90‑95%；S2，向配合煤中加入废弃活性炭组成混合物料，废弃活性炭加入量为配合煤质量4‑8%；S3，将混合物料加入水进行水分调节，水分含量为混合物料质量8‑10%；S4，将混合物料加入焦炉中并进行物料压实；S5，将压实的物料在焦炉内进行加热炭化，以3‑5℃/min加热速度从常温升温至1050℃，然后在此温度恒温90min；S6，炭化物料出炉利用惰性气体进行换热冷却。本发明的制备方法将废弃活性炭添加到配合煤中替代部分煤用于炼焦生产，从而制备出一种高炉用焦炭。
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公开(公告)号：CN114088210B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202010770775.2
申请日：2020-08-04
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种焦炉炭化室炉墙表面温度分布的测定方法，包括步骤：1.打开一个装煤孔(8)；2.温度测量仪(1)通过可调式支架装在炉顶平台(6)上，温度测量仪位于装煤孔一侧并面向另一侧炉墙(7)；3.温度测量仪转动并拍摄炉墙图像；4.暂停温度测量仪，移至装煤孔另一侧并面向一侧的炉墙；5.重复步骤3，完成两侧炉墙拍摄；6.暂停温度测量仪并架移至下一个装煤孔；7.重复步骤1至6，直至拍摄完成所有装煤孔两侧炉墙的图像；8.温度测量仪连接计算机，得到炭化室炉墙表面温度分布情况。本发明能有效测定焦炉炭化室炉墙表面的温度分布数据，从而能利用温度分布数据指导焦炉立火道的温度控制，进而有效的保证炼焦生产。
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公开(公告)号：CN115895697A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202111156601.8
申请日：2021-09-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种以过热蒸汽为热源的生物质水热炭化方法及生物质水热炭，包括以下步骤：S1，将生物质破碎后装入高压反应釜中，加水后将高压反应釜密封并设定反应温度；S2，通入高压过热蒸汽进行加热，达到设定的反应温度后进行保温炭化，得到生物质水热炭化液；S3，生物质水热炭化液经固液分离后得到生物质水热炭饼，将所述生物质水热炭饼干燥后得到生物质水热炭。本发明采用过热蒸汽作为生物质水热炭化的热源进行生物质水热炭化，具有原材料来源广泛，设备装置操作方法简单，加热效率高，能耗和生产成本低廉，生产过程污染物排放少的特点，易于推广使用。
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公开(公告)号：CN113637510B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202010344622.1
申请日：2020-04-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种废弃焦粉的高价值型焦生产方法，包括步骤1：灰分12‑13%、挥发分1‑1.5%、固定碳86‑87%的废弃焦粉破碎；步骤2：肥煤和1/3焦煤混合破碎；焦粉重量占焦粉和配合煤的45‑60%，肥煤重量占15‑25%，1/3焦煤占25‑30%；步骤3：焦粉、配合煤、粘结剂混合，粘结剂重量为配合物料的5‑7%；步骤4：物料压球，尺寸为15*20mm；步骤5：物料球炭化：6‑8℃/分升温至1k℃并恒温30分钟；步骤6：物料出炉并换热冷却，得到型焦产品，换热气体回收至炭化炉。本发明通过废弃焦粉与配合煤混合成型并炭化后制成型焦产品，能替代部分高炉用焦炭，使废弃焦粉高价值利用，节约物料和能耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113563911B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202010357120.2
申请日：2020-04-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C10B57/00
Abstract: 本发明公开了一种基于降低推焦大电流和难推焦发生率的焦炭生产优化方法，包括步骤：取气煤、焦煤、1/3焦煤、肥煤和瘦煤的煤样并测定其膨胀性能；根据测定结果优化配煤，气煤24‑27.5%，肥煤19‑22%，焦煤35‑38%，1/3焦煤12‑13%，瘦煤1‑2.5%，膨胀性能为1.1‑1.25；配合煤破碎至粒度小于3mm占75‑80%并配入水分至4‑6%；配合煤加热至焦饼中心温度1030℃并恒温2h后推出，推焦电流为245‑262A，焦炭的抗碎强度M40为86‑89%，焦炭的耐磨强度M10为8.8‑9.8%。本发明优化了配合煤的配比，降低了推焦电流，避免了难推焦的情况发生，提高焦炭生产的质量和产量。
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公开(公告)号：CN113736932A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202010477649.8
申请日：2020-05-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种碳铁复合炉料的制备方法，包括步骤1：对铁矿粉进行干燥降水；步骤2：对铁矿粉进行筛分，将筛下物铁矿粉作为物料使用；步骤3：对基础配合煤进行破碎，并与筛下铁矿粉混合成混合物料；步骤4：将混合物料装入若干辆装煤小车中并压制，在压制后的混合物料表面平铺一层焦粉，盖上装煤小车盖子；步骤5：将装满混合物料的装煤小车滑动到微波隧道窑中，并对混合物料进行动态加热；步骤6：当混合物料加热完成并离开微波隧道窑后，混合物料直接倒入物料罐中并冷却，得到碳铁复合炉料。本发明通过铁矿粉与配合煤的混合制备得到质量和性能良好的高反应碳铁复合炉料，并用于高炉生产中，提高生产产量，降低排放和高炉消耗。
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公开(公告)号：CN106610388B
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN201510703657.9
申请日：2015-10-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G01N25/00
Abstract: 本发明涉及炼焦煤质量检测领域，尤其涉及一种煤膨胀收缩性能测定方法及装置。一种生产用煤膨胀收缩性能测定方法,选取待测定煤样制备为标准尺寸的待测定煤块；对待测定煤块进行加热到标准加热温度，记录加热过程中煤块的各阶段尺寸计算得到待测定煤块最大膨胀率和最大收缩率。一种生产用煤膨胀收缩性能测定装置，包括加热炉、样煤托板、定位推板、推动杆和温度控制器；推动杆与加热炉的炉壁之间构成移动副，推动杆上设置有标尺。本发明通过模拟生产用煤在炭化室内热解的膨胀收缩过程行为，反应配合煤在炼焦炭化室内的真正变化情况，以测试生产用煤的膨胀收缩性能，为炼焦生产用煤的相互配合提供指导，从而可以降低生产配煤成本，提高生产焦炭质量。
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公开(公告)号：CN110607179A
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201810615790.2
申请日：2018-06-14
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C10B29/06
Abstract: 本发明公开了一种通过改进焦炉炭化室炉墙缺陷减少难推焦的方法，包括如下步骤：1、将熔融石英破碎到3.5mm以下；将硅石破碎到1mm以下，再将破碎后的硅石和长石、叶腊石及发热剂分别球磨粉碎，粒度要求为0.085mm；按以下质量比混合：3.5mm以下熔融石英15-27％，1mm以下粒度硅石12-23％，0.085mm以下硅石、长石、叶腊石和发热剂分别为24-36％、4-10％、2-7％和5-10％；得焊补焊料；2、打开炉门推焦，置空炉烧石墨，防止冷空气损坏炉墙，保证炭化室温度；3、焊补前墙面干净无石墨、悬浮物和松动炉墙砖；4、焊补时保证焊补面处于高温点，焊料平整无凹凸面，不高出墙面。
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公开(公告)号：CN105295973B
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201410238295.6
申请日：2014-05-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种利用粉煤灰替代部分煤生产焦炭的方法，其制取方法及工艺过程如下：步骤一，粉煤灰和配合煤的破碎制粉；步骤二，焦油渣的加入处理；步骤三，焦油渣、粉煤灰及配合煤的配合；步骤四，产品制备。根据本发明的一种利用粉煤灰替代部分煤生产焦炭的方法，利用粉煤灰、焦油渣以及基础配合煤相互配合生产出焦炭充分利用了焦油渣的粘结性以及粉煤灰的强度特性，制备出合格的焦炭产品。具有重要的环境效益和经济效益，并且粉煤灰和焦油渣的利用部分缓解了炼焦用煤的短缺性，为生产炼焦产品原料用煤找到了部分替代原料，同时可以减少炼铁生产过程中造渣剂的使用量。
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