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公开(公告)号：CN118406809A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202310044662.8
申请日：2023-01-30
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种铸余渣与转炉钢渣热态混兑实现稳定化的方法，包括如下步骤：1)将热态铸余渣倾倒于空的渣罐中，并合上盖；热态铸余渣的成分包含：CaO 40～55％，Al2O3 20～45％，SiO2 5～25％，MgO 3～7％，FeO+Fe2O3 1～10％，以重量百分比计；2)将载有热态铸余渣的渣罐运至转炉炼钢工位，承接温度不低于1400℃的热态转炉钢渣；3)利用热态转炉钢渣倾倒的冲击力，实现热态铸余渣与热态转炉钢渣的混兑，热态铸余渣与热态转炉钢渣的混兑比例为(10％～30％)∶(90％～70％)；混兑后获得主晶相为铁铝酸钙Ca2(Fe,Al)2O5的渣矿相组织；至此完成铸余渣对转炉钢渣的成分进行调整；4)混兑后的渣矿采用滚筒法处理工艺进行后处理。
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公开(公告)号：CN118406808A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202310044657.7
申请日：2023-01-30
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21B3/06
摘要： 一种高氧化性铸余渣钢直接热态返用的方法，包括以下步骤：1)连铸后，热态铸余渣进入中间处理站；2)在中间处理站，利用高炉尾气对铸余渣进行还原5～20min，高炉尾气中还原性气体含量不小于30％；3)在中间处理站，对被高炉尾气还原后的渣/钢进行补热0～20min，渣钢温度维持在1550～1650℃，使渣钢保持理想的流动性，实现渣钢分离，熔态残钢进入炼钢工序；4)在中间处理站，被氧化的高炉尾气进入熔渣，使熔渣碳酸化，实现零排放、热能回收及碳化后的钢渣进入资源化工序。本发明方法能显著提高后续冶炼工序冶炼效率、能量利用效率及金属收得率，实现零排放并提高渣的禀赋性能，实现热态铸余渣/钢的大规模、常态化返生产利用。
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公开(公告)号：CN118360446A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202310062870.0
申请日：2023-01-18
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
摘要： 一种铸余渣灵活熔态处理及回收工艺，其包括如下步骤：1)铸余渣汇集，将中间包运输至连铸的钢包下方，将钢包内铸余渣注入中间包；一个中间包承接多个钢包的铸余渣；钢包倒渣完成后中间包盖上保温盖；2)中间包调质及补热，打开中间包保温盖，加入调质剂；3)铁水或钢水返回，包括①返回铁包、②返回转炉和③返回精炼炉三种方式；4)钢渣处理，若中间包内铸余渣未全部并入炼钢工序，则剩余部分全部通过滚筒粒化及冷却装置处理；5)渣罐回收。本发明利用灵活且多样的调度策略及熔渣调质、补热等精准控制技术，可解决铸余渣如何从物质和热量两方面充分回收利用、如何最大程度减小对炼钢主流程的影响等问题。
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公开(公告)号：CN118359390A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202310086382.3
申请日：2023-01-18
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种钢渣高温改性制备水泥熟料的工艺，在转炉出渣时直接将高温熔融钢渣和调质剂混合，充分利用钢渣的余热，为钢渣改质提供了充足的热力学条件，利用调质剂有效消除钢渣中的有害成分游离氧化钙，促使MgO转化成了大量没有活性的惰性矿物富铁镁铝尖晶石，解决了钢渣水泥易出现膨胀、开裂等体积安定性问题，提高钢渣中的活性矿物含量。可以直接将改性后钢渣处理成水泥熟料，有效回收利用钢渣组分，可大量消纳利用钢渣，减少了矿产资源的开采，节约了资源能源，保护了环境，促进了水泥工业低碳可持续发展，具有很高的环境效益和经济效益，扩大了钢渣的资源化再回收利用率，积极促进钢铁工业可持续发展。
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公开(公告)号：CN114960757B
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202110219793.6
申请日：2021-02-26
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： E02D29/067
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公开(公告)号：CN115716710A
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202110980281.1
申请日：2021-08-25
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C03C12/00 , C03C6/10 , C03C1/00 , C03B5/16 , C01B17/74 , C01D5/14 , C02F11/13 , C02F11/00 , C02F101/10 , C02F101/22
摘要： 一种利用热态高炉熔渣在线无害化处理含铬污泥的方法，含铬污泥先与调质料混合，之后与热态高炉熔渣混合协同玻璃化，含铬污泥中有害重金属元素Cr以无害的低价态形式融入高炉熔渣，实现含铬污泥的无害化和低成本玻璃化。在制备过程中，含铬污泥与调质料混合，降低了含铬污泥中的硫酸盐分解温度和配合料熔融温度，之后将配合料直接投放至在渣沟内流动的热态高炉熔渣表面，利用热态高炉熔渣的显热，先可使含铬污泥中硫酸盐成分彻底分解，然后使配合料不需外加热源和搅拌就可熔融，减少能耗，从而减少生产成本；收集含硫烟气制备硫酸，避免硫元素扩散形成大气污染，充分利用含铬污泥的资源价值，显著减少相关生产过程危险固废排放。
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公开(公告)号：CN114960756A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202110219792.1
申请日：2021-02-26
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： E02D29/067
摘要： 一种水下挂网掩蔽式隧道及其建造方法，所述隧道包括：两竖井，分别设置于隧道待穿越水域中两岸的岸侧；竖井上一侧壁加工与预制隧道管节匹配的门洞，门洞内缘的上下或左右中央设缺口；两根挂网缆索，平行布置，跨设于待穿越水域中，挂网缆索两端分别固定于对应两竖井，且位于门洞上方两侧；挂网缆索长度对应两竖井间距离；挂网，其横截面呈U形，其两侧上端分设于两根挂网缆索上，挂网底部铺设于待穿越水域中的水底基床上；两根导引缆索，分别穿过设置于两竖井侧壁门洞上缺口张拉水平，导引缆索两端分别锚定于两竖井；隧道，由若干段预制隧道管节串联构成，预制隧道管节外缘设连接环；连接环穿设于两根导引缆索上；挂网与隧道之间填充凝固混合料。
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公开(公告)号：CN114960755A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202110219789.X
申请日：2021-02-26
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： E02D29/067 , E02D5/04 , E02D5/10
摘要： 一种水下岩石地基上掩蔽式隧道及其建造方法，所述隧道包括：两竖井，分设于隧道待穿越水域中两岸的岸侧，竖井一侧壁上加工与预制隧道管节匹配的门洞，门洞内缘的上下或左右中央设缺口；两竖井之间的待穿越水域的水底岩石基床上由碎石铺设一段人工基床；两排围护桩，平行布置，跨设于待穿越水域中，并打入人工基床中；两排围护桩间距大于隧道直径，围护桩长度大于待穿越水域中的隧道长度，围护桩顶端高出人工基床表面；两根导引缆索，分别穿过设置于两竖井一侧壁门洞缺口张拉水平并锚定于两竖井；隧道，由若干段预制隧道管节串联构成；预制隧道管节外缘上下或左右分设一连接环，连接环穿设于导引缆索上；两排围护桩之间及隧道上填充凝固混合料。
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公开(公告)号：CN109293194B
公开(公告)日：2022-07-26
申请号：CN201811145994.0
申请日：2018-09-29
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C02F11/121 , B01D53/78 , B01D53/72 , B01D53/48 , B01D53/75 , C21B3/06 , C02F103/16
摘要： 一种滚筒法直接干化无机污泥的方法及装置，该方法包括如下步骤：1)滚筒渣泥混合干化，熔渣和污泥分别按比例被送进滚筒，在滚筒和钢球滚动的作用下完成混合、换热、脱水、冷却和破碎，熔渣和污泥实现冷却和干化并直接排出；2)渣泥分离，采用筛分、旋分结合方式，实现钢渣和干污泥分离；3)尾气处理，采用湿法碱洗、活性炭吸附方法，将干化污泥所产生的尾气中存在粉尘、硫化物、有机化合物处理后排放；4)尾泥处理，熔渣和污泥经过滚筒处理后产生的蒸汽和粉尘，粉尘由蒸汽携带进入尾气处理装置中，粉尘经湿法洗涤或喷淋后聚集，然后经由输送设备送入尾泥混配装置中，与原始污泥混合搅拌后，送入滚筒进行干化处理，进而实现未干化污泥零排放。
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公开(公告)号：CN114105505A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202010868054.5
申请日：2020-08-26
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种钢渣改质剂及钢渣改质处理工艺，其化学成分重量百分比为：Al：2‑50％、SiO2：10‑50％、Al2O3：10‑30％、CaO：5‑25％、MgO：0.5‑3％、Fe2O3：0.1‑5％；且，所述钢渣改质剂的粒径为3‑10mm。本发明钢渣改质剂针对高温钢渣进行改质处理，解决现有改质料与高温钢渣混合不均、改质不充分和现有钢渣改质工艺投资大、运行费用高等问题，利用本发明工艺可以大幅度消除钢渣中f‑CaO，整体工艺经济实用。
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