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公开(公告)号：CN115834631A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211495074.8
申请日：2022-11-26
Applicant: 宝钢工程技术集团有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Inventor： 袁磊 , 田正宏 , 乔建基 , 姚建青 , 施春月 , 朱丽业 , 陈臣 , 吴凤品 , 姜立新 , 牛井超 , 徐国栋 , 朱杰 , 职建军 , 武益博 , 钱凤云 , 张磊 , 金晓晖 , 汤浩波 , 唐吉梅 , 汤浚
Abstract: 本发明公开了一种采用云边端结构的大型连铸数字工厂，包括连铸数字工厂系统，连铸数字工厂系统包括云网络、边网络和端，云网络包括云服务器、云渲染服务器和大数据中心，云网络通过网络防火墙连接至边网络，边网络包括边缘服务器集群和数据库，以及数据预处理服务器，边网络通过工控防火墙连接至端，端由服务器组成，端的服务器连接以太网PLC以及以太网HMI，本发明中连铸数字工厂系统提供的设备和生产数据应用系统，通过信息横纵向集成，为现场的生产尤其是技术人员提供更多更有力的技术支撑，实现研究、设计、生产和运营各种信息的动态采集，实现产线状态实时显示，典型应用状态报警显示，从而构建一个高度灵活的个性化和数字化的设备远程点检运维模式。
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公开(公告)号：CN115828564A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211490138.5
申请日：2022-11-25
Applicant: 宝钢工程技术集团有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F30/12 , G06Q10/10 , G06Q10/20 , G06F111/06 , G06F111/10
Abstract: 本发明公开了一种基于私有云的连铸数字化运维的方法及系统，包括以下步骤：S1.导入展示：根据公司、用户的数据建立运维系统，而后再通过建立结构化的数据形式批量导入数据，之后再对导入的二维、三维数据，根据标准的编码规则进行关联，并对应的将运维数据接入建立的运维系统中，实现实时信号的装载，同时再根据用户的需求，自定义报表将模型数据与实时数据同步展示；S2.采集与可视化：采集各传感器的数据。本发明可以实现连铸高效数字化远程运维，自动生成报告，及时发现现场故障，通过远程运维技术的学习和熟练使用，降低点检劳动强度，为将来劳动效率优化提供支持。
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公开(公告)号：CN103506592B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201210219611.6
申请日：2012-06-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/18
CPC classification number: B22D11/18 , B22D11/001 , B22D11/10 , B22D11/181 , B22D37/00 , B22D41/00 , B22D41/38 , B22D41/50
Abstract: 本发明公开了一种连铸浇钢控制方法，第一，通过安装在钢包回转台上的钢包位置传感器（14）测量并读取钢包浇铸位置信号；第二，在浇钢优化控制计算机（13）中判断钢包是否开始浇铸；第三，通过安装在钢包滑动水口上方的钢渣测量传感器（2）将钢渣测量数据馈给推理控制器；第四，在推理控制器中，将读到的钢渣测量数据与人工给定的钢渣设定值比较，如果钢渣测量数据小于人工给定钢渣设定值，转入上一步；如果钢渣测量值大于人工给定的钢渣设定值，输出油缸控制变量馈给PI控制器；第五，在PI控制器中，将馈入油缸位置信号与实际测量油缸位置信号比较并计算，输出控制油缸驱动单元（5）推动油缸（3）运动，使钢包滑动水口开度减少。
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公开(公告)号：CN108500227A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201710107016.6
申请日：2017-02-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/115 , B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种用于板坯连铸生产的结晶器流场电磁控制方法，采用多套电磁搅拌器来控制结晶器流场，该电磁搅拌器为行波磁场发生器，在结晶器宽面（9）的上部区域、以及结晶器窄面（3）的下部区域分别配置有电磁搅拌器，上部电磁搅拌器（4）安装于水口（2）出口上沿上方至弯月面（1）之间，下部电磁搅拌器（7）安装于水口侧孔吐出流股与窄面的冲击点下方；上、下部电磁搅拌器分别通过电源供电，且分别独立控制电流强度。下部电磁搅拌器铁芯上沿与以水口出口上沿为起点、水口出口角度为角度所作直线（6）与结晶器窄面交点位于同一高度，搅拌线圈搅拌方向由下至上，与下环流沿窄边的流股（5）方向相反，用于削弱下环流流股的冲击深度。
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公开(公告)号：CN102310175B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201010213774.4
申请日：2010-06-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝钢设备检修有限公司 , 中冶连铸技术工程股份有限公司
IPC: B22D11/124
Abstract: 本发明属于连铸机连铸辊领域，尤其涉及一种连铸机驱动辊。一种开有环形冷却槽的连铸机驱动辊，包括若干节驱动辊段、一对轴头和端盖，相邻两个驱动辊段之间用连接段相连，一对轴头分别安装在整个驱动辊的两端。所述驱动辊段包括辊套、导流筒和中心管；所述辊套轴心开有轴向的通道，导流筒安装在通道内，导流筒的筒身与辊套的内壁有一定间隙构成环形冷却槽，所述环形冷却槽与外层水流通道连通，所述中心管穿过导流筒的轴心连通两端的内层水流通道。本发明冷却效果好，冷却更加均匀，使辊身温度分布均匀，降低了辊身的热应力，减小了辊身的弯曲变形，提高了驱动辊的使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101928794A
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200910053531.6
申请日：2009-06-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21B3/10
Abstract: 一种新型结构的冶金渣罐，为一罐口口径大于罐底直径的用于盛放熔融态钢(铁)渣的罐形容器，其特征在于，所述冶金渣罐系用非卷压的热轧宽厚板焊接而成。根据本发明的新型焊接结构冶金渣罐，采用焊接工艺将轧制的成品热轧宽厚板焊接成罐。由此，大幅减少环境污染。由于宽厚板的晶粒粗细均匀，几乎不存在缩孔、缩松、气孔、偏析、裂纹、非金属夹杂、热裂、冷裂等缺陷。另外，由于渣罐晶粒如同一般轧制钢材的均匀，因此，渣罐的可焊性和可修复性好，大大延长渣罐使用寿命。极大消除生产现场中经常出现的渣罐开裂等安全隐患，大幅降低成本。
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公开(公告)号：CN101837448A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN200910047968.9
申请日：2009-03-20
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/00
Abstract: 一种钢包铁包的修复方法，是对焊接固定在钢包铁包的本体上的耳轴进行拆换的方法，有如下步骤：准备新耳轴；搭设耳轴拆装施工架；对所述本体的内部保温层进行清理；在所述本体上实施所述新耳轴安装用的定位标记；切割所述耳轴与所述本体内壁连接焊缝；用液压装置对所述耳轴进行逐步加压，使所述耳轴缓慢压出；所述耳轴被压出、完全脱离所述本体上的轴孔后，对所述轴孔进行检查、测量；用液压装置将所述新耳轴缓慢压入在所述轴孔中至所需焊接位置，然后检查装配定位尺寸；通过焊接方式对所述新耳轴进行焊接；焊接后进行无损检测，然后进行热处理和复验。采用本发明，其修复时间短，效率高，可避免本体异常报废，节约使用成本，延长本体使用寿命，利于稳定生产。
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公开(公告)号：CN115774439A
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202211495065.9
申请日：2022-11-26
Applicant: 宝钢工程技术集团有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G05B23/02
Abstract: 本发明公开了一种基于私有云的连铸液压设备远程诊断的方法及系统，包括私有云子系统、油液监测装置和液压油站设备，私有云子系统通过无线网络连接油液监测装置和液压油站设备，私有云子系统包括参数标准值监测计算架构、私有云资源架构、诊断组织架构和监测漏洞架构，参数标准值监测计算架构通过无线网络连接油液监测装置，私有云资源架构包括标准值数据资源、连铸液压设备相关数据资源、网络和服务器资源，本发明通过在液压油站设备上加装相关油品的品质参数监测传感器以及相应的品质参数的检验标准值，实时监测和评估系统中油液的状态，提前发现油液异常并预警，降低计划外停机时间，提升系统可靠性与利用效率。
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公开(公告)号：CN103506592A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201210219611.6
申请日：2012-06-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/18
CPC classification number: B22D11/18 , B22D11/001 , B22D11/10 , B22D11/181 , B22D37/00 , B22D41/00 , B22D41/38 , B22D41/50
Abstract: 本发明公开了一种连铸浇钢控制方法，第一，通过安装在钢包回转台上的钢包位置传感器（14）测量并读取钢包浇铸位置信号；第二，在浇钢优化控制计算机（13）中判断钢包是否开始浇铸；第三，通过安装在钢包滑动水口上方的钢渣测量传感器（2）将钢渣测量数据馈给推理控制器；第四，在推理控制器中，将读到的钢渣测量数据与人工给定的钢渣设定值比较，如果钢渣测量数据小于人工给定钢渣设定值，转入上一步；如果钢渣测量值大于人工给定的钢渣设定值，输出油缸控制变量馈给PI控制器；第五，在PI控制器中，将馈入油缸位置信号与实际测量油缸位置信号比较并计算，输出控制油缸驱动单元（5）推动油缸（3）运动，使钢包滑动水口开度减少。
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公开(公告)号：CN102310175A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201010213774.4
申请日：2010-06-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝钢设备检修有限公司 , 中冶连铸技术工程股份有限公司
IPC: B22D11/124
Abstract: 本发明属于连铸机连铸辊领域，尤其涉及一种连铸机驱动辊。一种开有环形冷却槽的连铸机驱动辊，包括若干节驱动辊段、一对轴头和端盖，相邻两个驱动辊段之间用连接段相连，一对轴头分别安装在整个驱动辊的两端。所述驱动辊段包括辊套、导流筒和中心管；所述辊套轴心开有轴向的通道，导流筒安装在通道内，导流筒的筒身与辊套的内壁有一定间隙构成环形冷却槽，所述环形冷却槽与外层水流通道连通，所述中心管穿过导流筒的轴心连通两端的内层水流通道。本发明冷却效果好，冷却更加均匀，使辊身温度分布均匀，降低了辊身的热应力，减小了辊身的弯曲变形，提高了驱动辊的使用寿命。
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