热镀机组炉鼻子气氛中固体颗粒物检测和控制方法

    公开(公告)号:CN117388131A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202210767268.2

    申请日:2022-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种热镀机组炉鼻子气氛中固体颗粒物检测和控制方法,所述热镀机组包括锌锅、热张辊室以及炉鼻子,所述炉鼻子的下段插入所述锌锅的金属液中,上段与所述炉鼻子连接,带钢经所述热张辊室、所述炉鼻子进入所述锌锅热镀后输出,所述炉鼻子中布置有第一颗粒度仪,通过所述第一颗粒度仪对所述炉鼻子内部气氛中的金属灰的固体颗粒物浓度进行检测,当所述炉鼻子内部的固体颗粒物浓度大于阈值,对所述炉鼻子内部的金属灰进行清除处理。本发明实现了对金属灰固体颗粒物的精确检测,从而实现了对金属灰浓度的精确控制,提升了带钢的产品质量。

    一种自动加锌装置及其控制方法

    公开(公告)号:CN102373391B

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201010263251.0

    申请日:2010-08-20

    Inventor: 叶冬柏

    Abstract: 本发明公开了一种自动加锌装置,其包括:一控制PLC;一支架;一机械手装置,设于所述支架上,并与控制PLC连接;一传送装置,沿所述支架的长度方向设于其前部下方,所述传送装置与控制PLC连接;至少一台加锌小车,设于所述支架的后部下方,所述加锌小车沿加锌小车运行轨道运动,所述加锌小车运行轨道与所述支架垂直设置,所述加锌小车与控制PLC连接。相应地,本发明还提供了该自动加锌装置的控制方法。通过该自动加锌装置及其控制方法可以实现加锌过程的全自动化。

    一种高熵合金粉末及制备方法以及高熵合金涂层制备方法

    公开(公告)号:CN115704071A

    公开(公告)日:2023-02-17

    申请号:CN202110892067.0

    申请日:2021-08-04

    Abstract: 本发明公开了一种高熵合金粉末,其含有质量百分比如下的下述化学元素:Co:25‑30%;Cr:18‑24%;Fe:10‑30%;Ni:5‑20%;Mn:8‑12%;W:1‑3%;Mo:1‑2%;Si:1‑2.5%。相应地,本发明还公开了上述高熵合金粉末的制造方法,其包括步骤:(1)采用球磨机对各合金原料进行球磨;(2)烘干:烘干温度为120‑200℃。此外,本发明还公开了一种采用高熵合金粉末制备高熵合金涂层的方法,其包括步骤:(1)对工件进行预热;(2)采用激光器在工件表面熔覆所述高熵合金粉末以形成高熵合金涂层。利用本发明所述的高熵合金粉末可以配合激光熔覆技术制备高熵合金涂层,该高熵合金涂层可用于服役特种环境零件的修复以及表面强化,进而提高零件的耐磨耐腐蚀性能,延长零件使用寿命。

    热镀机组炉鼻子内气氛调节方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117660860A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202211040581.2

    申请日:2022-08-29

    Abstract: 本发明公开了一种热镀机组炉鼻子内气氛调节方法,是在炉鼻子设置有抽出过滤排放装置的基础上,还设置有补气装置、温度计、压力计以及开口度调节装置,由温度计和压力计监测炉鼻子内的温度和压力,基于监测结果,通过抽出过滤排放装置、补气装置以及开口度装置中至少任一装置的调节,保持炉鼻子内压力P≥1atm+50Pa且比所述挡板的炉膛侧压力低150‑200Pa,温度≥所述金属液的工作温度。本发明实现了炉鼻子内气流在抽气作用下不回流到炉膛中去的作用,同时实现了炉鼻子内部气氛压力和热量的平衡,最终提升了带钢的产品质量。

    多工作模式的热镀锌组炉鼻子机组及其内部气氛控制方法

    公开(公告)号:CN117431485A

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202210817551.1

    申请日:2022-07-12

    Abstract: 本发明公开了一种多工作模式的热镀锌组炉鼻子机组及其内部气氛控制方法,包括:挡板结构,设于炉鼻子上端与热张辊室之间位置,防止锌灰进入所述热张辊室;进气结构,设于所述炉鼻子上端位置,对炉鼻子本体内通入保护气体;电加热结构,设于所述炉鼻子本体的外侧面,防止所述锌灰在所述炉鼻子本体内冷凝结块;出气结构,设于炉鼻子下端位置,用以抽出所述炉鼻子本体内的所述锌灰;炉鼻子内部露点控制装置,设于所述炉鼻子下端位置;炉鼻子内部监控装置,用以实时监控所述炉鼻子本体内所述锌灰的颗粒度、流量。本发明通过对炉鼻子内部的气氛进行不同的治理方法,为在同一条生产线尚生产不同产品,不同表面质量要求的生产,提供更大的适应性。

    热镀高铝锌铝镁机组炉鼻子气氛净化系统

    公开(公告)号:CN117364007A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202210766973.0

    申请日:2022-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种热镀高铝锌铝镁机组炉鼻子气氛净化系统,包括在所述炉鼻子和和炉子之间形成的第一隔离腔、位于所述炉鼻子内部的第二隔离腔以及设置在第二隔离腔上的抽出过滤排放装置,所述抽出过滤排放装置包括与所述第二隔离腔的抽气口连接的管道,依次设置在所述管道上的过滤器和风机,所述管道上位于所述过滤器之前设置有冷却器,所述管道中位于所述抽气口与所述冷却器之间的管段为加热管段。另外,所述风机还经管道连接有水箱,过滤后的气体经所述水箱洗涤后排放。本发明能够实现蒸发的金属灰在净化系统中有效去除,不回到炉膛中,也不在炉鼻子内部堆积,从而实现了带钢产品质量的提升和生产稳定,同时具有有害颗粒物零排放优点。

    一种自动加锌装置及其控制方法

    公开(公告)号:CN102373391A

    公开(公告)日:2012-03-14

    申请号:CN201010263251.0

    申请日:2010-08-20

    Inventor: 叶冬柏

    Abstract: 本发明公开了一种自动加锌装置,其包括:一控制PLC;一支架;一机械手装置,设于所述支架上,并与控制PLC连接;一传送装置,沿所述支架的长度方向设于其前部下方,所述传送装置与控制PLC连接;至少一台加锌小车,设于所述支架的后部下方,所述加锌小车沿加锌小车运行轨道运动,所述加锌小车运行轨道与所述支架垂直设置,所述加锌小车与控制PLC连接。相应地,本发明还提供了该自动加锌装置的控制方法。通过该自动加锌装置及其控制方法可以实现加锌过程的全自动化。

    波纹管变形检测装置
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201397119Y

    公开(公告)日:2010-02-03

    申请号:CN200920070473.3

    申请日:2009-04-16

    Inventor: 杨细中 叶冬柏

    Abstract: 本实用新型公开了一种波纹管变形检测装置,该检测装置包括支撑杆、空心管、刻度盘和指针,支撑杆一端设于波纹管的一端法兰上;空心管固定在支撑杆另一端,内部设有弹性部件,另一端设有通孔螺盖;刻度盘上设有径向刻度,并设于波纹管的另一端法兰上;指针一端设于空心管内并与弹簧一端连接,另一端上设有轴向刻度,并穿出螺盖并指向刻度盘。该检测装置的指针可随波纹管的变形而精确测量出波纹管的轴向和径向变形量,从而有利于波纹管的及时更换,防止发生介质泄漏事故。

    金属液面悬浮物输送装置

    公开(公告)号:CN202377239U

    公开(公告)日:2012-08-15

    申请号:CN201120472330.2

    申请日:2011-11-23

    Inventor: 叶冬柏

    Abstract: 本实用新型涉及一种金属液面悬浮物输送装置,包含吸入口(1),吸入通道(2),过渡腔室(3),输出通道(4),其特征在于,吸入口通过焊接与吸入通道连接,吸入通道通过过渡腔室与输出通道焊接连接,输出通道的末端焊接有输出口(5);在输出口的接口处焊有动力管(6),动力管的末端采用采软管(61)通过调节阀(62)和动力源(9)连接。本实用新型的优点:利用液体表面的张力有效聚集悬浮物、通过可随时更换的动力管提供并调节动力源的大小,有效排出金属熔融液面的悬浮物、防治腔室内部金属溶液的沉积,提高使用寿命,通过破泡格栅有效降低排出口的噪声;适用于需要排除金属熔化后形成的液体表面悬浮物的场合。

    退火炉带钢张力补偿装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202007260U

    公开(公告)日:2011-10-12

    申请号:CN201120042458.5

    申请日:2011-02-18

    Inventor: 叶冬柏 杨细中

    Abstract: 本实用新型公开了一种退火炉带钢张力补偿装置,该补偿装置包括底座、小车、移动辊和驱动机构,小车设于底座的滑轨上并与移动辊端部相连,驱动机构一端与小车相连接,通过驱动小车连带移动辊进行水平位移,从而对绕经的带钢张力进行调节补偿,避免带钢受炉温变化引起张力波动而带来一系列的质量问题;另外,还通过一套气缸控制部件、位置传感器、张力计以及计算机,可实现对带钢张力补偿的自动控制,提高作业效率及精确度。

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