一种聚苯硫醚纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN110295402B

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN201910504087.9

    申请日:2019-06-11

    摘要: 本发明公开了一种聚苯硫醚纤维的制备方法,涉及特种高分子材料加工技术领域,该方法包括(a)原料预处理、(b)纺丝、(c)拉伸、(d)热定型步骤,步骤(b)纺丝:将预处理后的PPS切片加入纺丝设备中进行纺丝,喷出的纺丝经冷却、卷绕,即得初生纤维,其中牵伸比为6~18;步骤(c)拉伸:初生纤维先经预热,之后进入热槽进行一道拉伸,一道拉伸倍率为牵伸比的0.6~0.85%;接着再让纤维经过热管进行二道拉伸,二道拉伸倍率为牵伸比的0.1~0.4%;步骤(d)热定型:对经过拉伸的纤维进行热定型,热定型倍率为牵伸比的0.85~1.1%,从而制得聚苯硫醚纤维成品。本发明工艺简单、应用性强,制得的聚苯硫醚纤维具有优良的综合性能,可替代进口产品,从而解决国外产品对国内工业的制约。

    一种二氯甲烷制备三氯乙烯的方法

    公开(公告)号:CN106316781B

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201610688667.4

    申请日:2016-08-18

    IPC分类号: C07C21/10 C07C17/269

    摘要: 本发明公开了一种二氯甲烷制备三氯乙烯的方法,它是在具有甲烷氧化偶联反应活性的催化剂存在的条件下,二氯甲烷与氧气反应制得三氯乙烯;所述二氯甲烷与氧气的摩尔比为1∶(0.1~2);所述反应的反应温度为450~700℃,反应压力为1~10atm。本发明方法具有较高的原料转化率和三氯乙烯选择性,同时产生副产物四氯乙烯和三氯甲烷。本发明方法的优点是不必使用价格昂贵的电石乙炔或乙烯原料,这不但可以降低三氯乙烯生产成本,还可避免电石生产和使用过程中带来的高耗能和高污染问题。

    一种聚苯硫醚纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN110295402A

    公开(公告)日:2019-10-01

    申请号:CN201910504087.9

    申请日:2019-06-11

    摘要: 本发明公开了一种聚苯硫醚纤维的制备方法,涉及特种高分子材料加工技术领域,该方法包括(a)原料预处理、(b)纺丝、(c)拉伸、(d)热定型步骤,步骤(b)纺丝:将预处理后的PPS切片加入纺丝设备中进行纺丝,喷出的纺丝经冷却、卷绕,即得初生纤维,其中牵伸比为6~18;步骤(c)拉伸:初生纤维先经预热,之后进入热槽进行一道拉伸,一道拉伸倍率为牵伸比的0.6~0.85%;接着再让纤维经过热管进行二道拉伸,二道拉伸倍率为牵伸比的0.1~0.4%;步骤(d)热定型:对经过拉伸的纤维进行热定型,热定型倍率为牵伸比的0.85~1.1%,从而制得聚苯硫醚纤维成品。本发明工艺简单、应用性强,制得的聚苯硫醚纤维具有优良的综合性能,可替代进口产品,从而解决国外产品对国内工业的制约。

    一种超支化聚苯硫醚的制备方法

    公开(公告)号:CN110256686A

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201910496107.2

    申请日:2019-06-10

    IPC分类号: C08G83/00 C08G75/02

    摘要: 本发明属于高分子材料领域,具体公开一种超支化聚苯硫醚的制备方法,该制备方法包括以下步骤:(1)将2,4-二氯苯硫酚、氢氧化钠、醋酸钾投入到N,N-二甲基甲酰胺溶剂内,在高纯氮气的保护下油浴加热;(2)将体系温度升温至255~275℃,恒温150-210min;(3)再将体系冷却至80~90℃,再加入蒸馏水,持续搅拌30~60min后;(4)再将体系投入到盐酸溶液中,持续搅拌180~240min后;(5)将体系过滤后取滤出物,投入到丙酮溶液中进行洗脱;(6)洗脱后将体系过滤后取滤出物,再投入到蒸馏水中进行洗脱;(7)洗脱后将体系过滤后取滤出物,干燥即得超支化聚苯硫醚粉末产品。本发明原材料价格低廉、反应过程简单,反应时间较短,所述合成工艺较易控制,反应收率较高,大大减少了不合格品率。

    一种利用高钙镁硅钛精矿制备氯化富钛料的方法

    公开(公告)号:CN109499744A

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201811404346.2

    申请日:2018-11-23

    IPC分类号: B03B7/00 C01G23/047

    摘要: 本发明公开了一种利用高钙镁硅钛精矿制备氯化富钛料的方法,包括以下步骤:(1)将钛精矿球磨,再进行调浆,然后加入浮选药剂进行正浮选,得低硅钛精矿;(2)将所得的低硅钛精矿与盐酸混合进行酸浸、过滤、洗涤、干燥后得细粒级富钛料;(3)将步骤(2)所得的细粒级富钛料加热熔融后冷却,然后破碎即得氯化富钛料。本发明对现有攀西含有高钙镁硅的钛精矿生产工艺进行优化改进,通过浮选除去了钙钛、硅钙、硅铝复合物等大量杂质,其中SiO2去除率达60%以上,避免了SiO2与CaO形成难以与盐酸反应的“玻璃相”固溶体而影响酸浸效果,大大提高了酸浸效率和浸出的富钛料品质。

    一种用于阵列波导光栅的聚醚醚酮制备方法

    公开(公告)号:CN109354659A

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201811254578.4

    申请日:2018-10-25

    IPC分类号: C08G8/02 C08J5/18

    摘要: 本发明属于高分子材料领域,具体公开一种用于阵列波导光栅的聚醚醚酮制备方法,包括以下步骤:(1)1-苯基,2-(4-甲酸酯基)苯基乙炔的合成,(2)枝化聚醚醚酮的合成,(3)交联反应。本发明制备的聚醚醚酮材料,其薄膜在光通讯波段具有较小的吸收,可以使折光指数可调,集成度高,适用温度范围较大,插入损耗较小,其制备方法简单,成本较低,重复性好。

    一种偏氯乙烯单体的制备方法

    公开(公告)号:CN106278805B

    公开(公告)日:2018-09-25

    申请号:CN201610684935.5

    申请日:2016-08-18

    摘要: 本发明公开了一种偏氯乙烯单体的制备方法,它是在催化剂存在条件下,氯甲烷、二氯甲烷与氧气反应制得偏氯乙烯单体,其反应方程式为:CH3Cl+CH2Cl2+1/2O2→C2H2Cl2+HCl+H2O;所述氯甲烷、二氯甲烷之和与氧气的摩尔比为(0.5~10):1,氯甲烷、二氯甲烷摩尔比为(0.5~2):1,所述反应的反应温度为450~700℃,反应压力为1~10atm。本发明原料来源广泛,采用单碳原子原料一步生成双碳偏氯乙烯单体,生产成本低,三废排放少,是一种偏氯乙烯单体合成新工艺,适于推广应用。

    一种聚醚醚酮生物复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN108159498A

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201711268814.3

    申请日:2017-12-05

    IPC分类号: A61L27/44 A61L27/46 A61L27/50

    摘要: 本发明公开了一种聚醚醚酮生物复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)备料:提供如下质量百分比的原料聚醚醚酮70~85%,纳米HA 5~15%,纳米SiO2 1~5%,碳纤维5~24%;(2)干燥:将原料分别进行干燥后冷却至常温;(3)混合:将步骤(2)得到的原料加入混合机内进行混合得混合物;(4)然后混合物采用造粒机进行熔融造粒即得。聚醚醚酮生物复合材料,所述熔融造粒温度为375~390℃。本发明以聚醚醚酮作为基材、纳米HA作为生物相容材料、纳米SiO2作为分散剂、碳纤维作为力学性能增强剂制备的聚醚醚酮生物复合材料,具有高强度、高生物活性以及好的生物相容性;可直接用作承重骨组织修复材料,力学性能好,不易损,在体内有效时间长。

    一种本体聚氯乙烯生产工艺方法

    公开(公告)号:CN107056972A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201710307002.9

    申请日:2017-05-04

    发明人: 罗云 邓敏 陈洪 唐堂

    IPC分类号: C08F114/06 C08F2/02 C08F4/38

    CPC分类号: C08F114/06 C08F2/02 C08F4/38

    摘要: 本发明公开一种本体聚氯乙烯生产工艺方法,包括预聚合和聚合阶段。本发明使用新型引发剂Luperox10M85替代原有引发剂EHPD,聚合反应使用新的二元复合配方体系,由于10M85比EHPD的引发效率低一些,相同引发剂用量下,聚合前期放热要慢些,反应温度更稳定,新型复合引发剂配方体系可以使本体聚合反应过程前后放热均衡,有利于体系传热,聚合压力控制更平稳;反应温度更稳定,聚合反应热易于控制,减少了结块,降低了B级品率,改善了PVC树脂热稳定性,产品内在质量得到提高,有利于提高产品后加工性能。

    本体法聚氯乙烯防粘釜生产方法

    公开(公告)号:CN106986957A

    公开(公告)日:2017-07-28

    申请号:CN201710306503.5

    申请日:2017-05-04

    IPC分类号: C08F114/06 C08F2/00 C08F2/02

    CPC分类号: C08F114/06 C08F2/004 C08F2/02

    摘要: 本发明涉及一种聚氯乙烯树脂的生产工艺,具体公开了一种本体法聚氯乙烯防粘釜生产方法,包括以下步骤:a、预聚合,得到“种子”;b、将计量的硝酸溶液与计量的聚合助剂一起加入聚合釜内,并对聚合釜进行真空置换;c、向聚合釜中加入氯乙烯单体、引发剂以及步骤A的“种子”,进行聚合反应,反应结束得到聚氯乙烯树脂。本发明的优点是:1)聚合反应过程平稳,无聚合“爆聚”现象发生;2)清釜频率降低,实现一月开釜清一次,同时清釜物大幅减少,控制在100kg以内;员工劳动强度下降,也提高了聚合釜生产效率,工作环境得到改善;3)产品中“鱼眼”减少,98%以上达到优级品,提高了产品质量。