-
公开(公告)号：CN113582809B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202110887369.9
申请日：2021-08-03
Applicant: 厦门中科易工化学科技有限公司
IPC: C07C17/25 , C07C21/06 , C07C21/10 , C07C17/08 , C07C21/08 , C07D303/08 , C07D301/26
Abstract: 本发明提供一种液相催化有机氯代物消除氯化氢的催化溶液，包括极性有机溶剂和金属化合物。本发明还提供一种有机氯代物消除氯化氢的方法。本发明提供的一种有机氯代物消除氯化氢的方法，在氯化氢消除同时能够将副产的氯化氢转化为高附加值的氯乙烯，其转化率高，简化了工艺流程，提升了工艺价值，生产成本大幅度降低，同时避免了含有机废液盐水的处理，更绿色环保。
-
公开(公告)号：CN111454122A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201910056738.2
申请日：2019-01-22
Applicant: 中国科学院上海有机化学研究所
IPC: C07C21/06 , C07C17/25 , C07C21/08 , C07C21/10 , C07C21/12 , C07C11/06 , C07C1/30 , C07C21/04 , C07C11/08 , C07C11/10 , C07C11/107 , B01J27/24
Abstract: 本发明公开了一种氯代烷烃催化裂解消除氯化氢的方法，所述方法是在基于生物质的氮掺杂碳催化剂的作用下，使氯代烷烃发生裂解反应消除氯化氢制备对应的烯烃；所述的基于生物质的氮掺杂碳催化剂是由生物质或生物质与氮源的混合物经400～1000℃碳化而得，所述的生物质选自竹材加工下脚料、木材加工下脚料、植物秸秆、植物叶片、谷类、豆类、谷类加工下脚料、豆类加工下脚料、牲畜粪中的至少一种。本发明所述方法具有制备工艺简单、原料易得、成本低廉、过程可控性强、易于规模化生产、氯代烷烃催化裂解转化率高和产物选择性高、能耗低等优点。
-
公开(公告)号：CN109485539A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201710810297.1
申请日：2017-09-11
Applicant: 西安格瑞德化工新材料有限公司
Inventor： 曲维龙
Abstract: 本发明公开了一种生产偏二氯乙烯皂化技术，将烧碱加入高位槽，自动控制液位恒定；将主反应釜配成含碱1-5％的母液，将副反应釜配成含碱1-3％的母液，升温到70-90℃，然后同时滴加碱和氯化液，控制碱和氯化液的流量，通过主反应釜皂化泵打循环反应；主反应釜增加的物料通过溢流管溢流到副反应中，通过副反应釜的皂化泵打循环反应，多余的物料通过调节阀流到汽提釜中，通过汽提釜皂化泵打循环反应，多余的物料通过调节阀流到残液池。本发明通过对皂化工艺的改进，连续滴加烧碱和氯化液，控制碱液浓度的稳定，使皂化反应能稳定进行，减少了副反应，提高了得率，减少环境污染。
-
公开(公告)号：CN109305878A
公开(公告)日：2019-02-05
申请号：CN201710615307.6
申请日：2017-07-26
Applicant: 西安绿行户外运动有限公司
Inventor： 白怡茹
Abstract: 本发明公开了一种生产偏二氯乙烯皂化工艺，将烧碱加入高位槽，自动控制液位恒定；将主反应釜配成含碱1-5％的母液，将副反应釜配成含碱1-3％的母液，升温到70-90℃，然后同时滴加碱和氯化液，控制碱和氯化液的流量，通过主反应釜皂化泵打循环反应；主反应釜增加的物料通过溢流管溢流到副反应中，通过副反应釜的皂化泵打循环反应，多余的物料通过调节阀流到汽提釜中，通过汽提釜皂化泵打循环反应，多余的物料通过调节阀流到残液池。本发明通过对皂化工艺的改进，连续滴加烧碱和氯化液，控制碱液浓度的稳定，使皂化反应能稳定进行，减少了副反应，提高了得率，减少环境污染。
-
公开(公告)号：CN105452201B
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201480043543.X
申请日：2014-07-28
Applicant: 索尔维特殊聚合物意大利有限公司
Abstract: 用于使在邻位碳原子上包含至少一个氯原子和至少一个氢原子的氯化烃脱氯化氢以产生对应的不饱和烃的方法，所述方法包括使该氯化烃与胍鎓盐或其胍前体接触。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106278805A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610684935.5
申请日：2016-08-18
Applicant: 宜宾天原集团股份有限公司
IPC: C07C17/269 , C07C21/08 , B01J29/076 , B01J23/10 , B01J23/28 , B01J23/86
Abstract: 本发明公开了一种偏氯乙烯单体的制备方法，它是在催化剂存在条件下，氯甲烷、二氯甲烷与氧气反应制得偏氯乙烯单体，其反应方程式为：CH3Cl+CH2Cl2+1/2O2→C2H2Cl2+HCl+H2O；所述氯甲烷、二氯甲烷之和与氧气的摩尔比为(0.5～10):1，氯甲烷、二氯甲烷摩尔比为(0.5～2):1，所述反应的反应温度为450～700℃，反应压力为1～10atm。本发明原料来源广泛，采用单碳原子原料一步生成双碳偏氯乙烯单体，生产成本低，三废排放少，是一种偏氯乙烯单体合成新工艺，适于推广应用。
-
公开(公告)号：CN104672054B
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201310618225.9
申请日：2013-11-26
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所 , 新疆兵团现代绿色氯碱化工工程研究中心(有限公司)
IPC: C07C21/06 , C07C21/073 , C07C21/08 , C07C19/05 , C07C17/08 , C07C17/269
Abstract: 本发明涉及一种乙炔与二氯甲烷耦合反应制备氯乙烯联产二氯乙烯及1，1，2-三氯乙烷的方法，其特征在于，乙炔与二氯甲烷混合后通过反应器，所述反应器中装填催化剂，所述乙炔与二氯甲烷在所述催化剂作用下同时发生二氯甲烷偶联反应以及乙炔氢氯化反应，其中乙炔与二氯甲烷的摩尔比为0.5～2.5，反应温度为200～400℃，乙炔与二氯甲烷的混合气的体积空速为10～500h-1，所述二氯甲烷偶联反应生成二氯乙烯、1，1，2-三氯乙烷和氯化氢，并且生成的氯化氢与乙炔进一步发生所述乙炔氢氯化反应而生成氯乙烯。本发明在生产氯乙烯的同时联产二氯乙烯及1，1，2-三氯乙烷等高附加值产品，过程更加经济，具有更大的工业化前景。
-
公开(公告)号：CN102786380A
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201110126591.3
申请日：2011-05-17
Applicant: 南通瑞普埃尔生物工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种生产偏二氯乙烯皂化工艺，将烧碱加入高位槽，自动控制液位恒定；将主反应釜配成含碱1-5％的母液，将副反应釜配成含碱1-3％的母液，升温到70-90℃，然后同时滴加碱和氯化液，控制碱和氯化液的流量，通过主反应釜皂化泵打循环反应；主反应釜增加的物料通过溢流管溢流到副反应中，通过副反应釜的皂化泵打循环反应，多余的物料通过调节阀流到汽提釜中，通过汽提釜皂化泵打循环反应，多余的物料通过调节阀流到残液池。本发明通过对皂化工艺的改进，连续滴加烧碱和氯化液，控制碱液浓度的稳定，使皂化反应能稳定进行，减少了副反应，提高了得率，减少环境污染。
-
公开(公告)号：CN101353289B
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN200810212419.8
申请日：2008-08-19
Applicant: 何勇志
Inventor： 何勇志
Abstract: 本发明涉及一种从气相催化脱氯化氢法生产三氯乙烯的低沸物中提取反式二氯乙烯的方法，其特征是：所述三氯乙烯以乙炔气为原料制得，所述低沸物经除酸、脱水后送入蒸馏釜蒸馏，分别采集31℃～32℃下的偏二氯乙烯，47℃～49℃下的反式二氯乙烯和61℃～65℃下的顺式二氯乙烯，其中采集的31℃～32℃下的偏二氯乙烯和61℃～65℃下的顺式二氯乙烯打回蒸馏釜继续蒸馏，收集的反式二氯乙烯在二氧化碳介质中，1-1.5个大气压下，46℃～49℃温度状态下分离提纯。通过本发明的方法可获得纯度在99％以上的反式二氯乙烯产品。本发明实现了废物利用，减少了环境污染。
-
公开(公告)号：CN1201774A
公开(公告)日：1998-12-16
申请号：CN98110141.0
申请日：1998-04-07
Applicant: 中国石化齐鲁石油化工公司
Abstract: 一种氯代烃的制备方法,其特征在于以含有1,1,2－三氯乙烷的副产混合氯代烃为原料,用碱的水溶液将1,1,2－三氯乙烷转化为易于分离的1,1一偏二氯烯,采用两级冷凝实现回流和采出,1,1,2－三氯乙烷转化率大于94%,1,1－偏二氯乙烯纯度99.5%以上,收率96.6%以上;1,2－二氯乙烷纯度95%以上,收率97%以上;本方法设备投资小,操作简便,周期短,能耗低,分离完全,产物纯度高,收率高,彻底根治污染,适用于乙烯氯化副产物综合利用。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
77
records
(took 0.021 seconds)
