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公开(公告)号:CN114480960B
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202111596879.7
申请日:2021-12-24
申请人: 安阳钢铁集团有限责任公司 , 安阳钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C33/04 , C21D8/02
摘要: 本发明提供了一种低屈强比的低温韧性800MPa级高强钢,包含以下重量百分比的成分:C:0.05~0.09%,Si:0.12~0.60%,Mn:1.55~1.85%,P≤0.020%,S≤0.010%,Nb:0.015%~0.060%,Alt:0.010%~0.060%,B:0~0.0035%,Ti:0.008%~0.030%,Cr:0~0.60%,Mo:0~0.50%,余量为Fe和不可避免的杂质。同时提供了该高强钢的生产工艺,该生产工艺生产的低屈强比高强钢的上屈服强度≥690MPa,抗拉强度770~910MPa,屈强比≤0.90,伸长率A≥14%,‑20℃纵向冲击功≥200J,‑40℃纵向低温冲击功≥180J,金相组织为具有变形带的先共析铁素体加回火贝氏体混合组织。
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公开(公告)号:CN114480958B
公开(公告)日:2023-04-21
申请号:CN202111596838.8
申请日:2021-12-24
申请人: 安阳钢铁集团有限责任公司 , 安阳钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C21D8/02 , C22C33/04
摘要: 本发明提供了一种低成本无钼非调质800MPa高强钢及其制造方法,该高强钢包括以下重量百分比的化学成分:C:0.05~0.09%,Si:0.12~0.60%,Mn:1.55~1.85%,P≤0.020%,S≤0.010%,Nb:0.015%~0.060%,Alt:0.010%~0.060%,B:0.0008%~0.0025%,Ti:0.008%~0.020%,Cr:0.20%~0.60%,Mo≤0.08%,Ni≤0.15%,Cu≤0.15%,N≤0.0060%,O≤0.0030%,H≤0.0002%,余量为Fe和不可避免的杂质。通过本发明的制造方法制造的钢板屈服强度≥690MPa,抗拉强度≥770MPa,非比例伸长率A50mm≥20%,‑20℃纵向冲击功≥100J,‑40℃纵向低温冲击功≥47J。
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公开(公告)号:CN114480962B
公开(公告)日:2023-03-10
申请号:CN202111596917.9
申请日:2021-12-24
申请人: 安阳钢铁集团有限责任公司 , 安阳钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21D8/02 , B21B1/46 , B21B37/74 , B21B37/58
摘要: 本发明提供了一种620MPa级煤矿液压支架用钢,该钢按以下重量百分比配比:C:0.05~0.09%,Si:0.12~0.60%,Mn:1.50~1.85%,P≤0.020%,S≤0.010%,Cr:0.25~0.50%,Nb:0.015%~0.060%,Alt:0.010%~0.060%,Ti:0.008%~0.035%,B≤0.005%,N≤0.0070%,O≤0.0030%,H≤0.0002%,Mo≤0.08%,Ni≤0.15%,Cu≤0.15%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢的组成成分中不添加贵重金属Mo、Ni、Cu,充分发挥C、Mn、Cr、B元素的作用。本发明同时提供了该钢的制造方法,采用控制轧制和三阶段控制冷却工艺,获得屈服强度≥620MPa,抗拉强度700‑890MPa,伸长率A≥15%,‑20℃纵向冲击功≥100J煤矿液压支架用钢,制造工艺简单,成本低。
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公开(公告)号:CN114752852B
公开(公告)日:2022-12-06
申请号:CN202210287427.9
申请日:2022-03-23
申请人: 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C21D8/02
摘要: 本发明公开了一种采用DQ工艺生产低合金高强度耐磨钢的制备方法,包括,按照上述耐磨钢成分依次进行铁水预处理;转炉冶炼;LF炉外精炼;VD真空脱气;3500宽板坯连铸;铸坯堆垛缓冷;板坯加热,板坯再加热温度:1200~1280℃;粗轧;精轧;轧后直接采用DQ工艺加速冷却,终冷温度:100~250℃;机械冷矫。本发明所述的一种采用DQ工艺生产低合金高强度耐磨钢的制备方法,通过合理配比C‑Mn‑Cr‑B,结合DQ工艺技术在马氏体组织中引入10~20%贝氏体,性能优良,通过机械矫直,保证了良好的板型,矫直后下线堆垛缓冷释放钢板内部残余应力,降低裂纹产生的倾向,实现了低成本低合金高强度耐磨钢的短流程生产,节能降耗,为企业降本增效做出贡献。
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公开(公告)号:CN114959450A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210434213.X
申请日:2022-04-24
申请人: 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C21D8/02 , C22C33/04 , B21B1/46 , B21B3/02 , B21B45/02
摘要: 本发明公开了一种组织为贝氏体的桥梁钢及其制备方法,涉及钢铁生产技术领域,其中,所述钢板的化学成分及其质量百分比为:C:0.15~0.17%,S i:0.20~0.40%,Mn:1.0~1.3%,P≤0.020%,S≤0.010%,A l t≤0.050%,N≤0.0080%,Nb:0.010~0.020%,其余为Fe及不可避免元素,转炉冶炼;LF精炼;板坯连铸;板坯堆冷;板坯加热;控制轧制;控制冷却。本发明所述的一种组织为贝氏体的桥梁钢及其制备方法,由于采用了控制轧制加控制冷却,来制造一种贝氏体桥梁钢,所以,有效解决了桥梁钢产品暂未涉及钢板表层组织结构的调控工艺的问题,进而保证钢板的延伸率和冲击韧性,使产品兼具止裂性能、低温韧性等综合性能,提高产品的附加值。
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公开(公告)号:CN114645201A
公开(公告)日:2022-06-21
申请号:CN202210246039.6
申请日:2022-03-14
申请人: 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/06 , C21D8/02
摘要: 本发明公开了一种高韧性Q500qNH桥梁耐候钢板及制造方法,按照质量百分数,由以下原料制备而成:C:0.04~0.08%;Si:0.30~0.5%;Mn:1.10~1.50%;P:≤0.015%;S≤0.005%;Nb:0.030~0.070%;V:0.01~0.10%;Ti:0.010~0.025%;Cr:0.35~0.60%;Ni:0.30~0.45%;Cu:0.25~0.55%;Mo:0.10~0.30%;N:≤0.008%;Al:0.020~0.050%;其余为Fe和不可避免的杂质元素,本发明适用于桥梁耐候钢板,本发明通过TMCP+两段式冷却+两段式回火的工艺,获得了一种性能稳定的高强度高韧性的Q500qNH桥梁耐候钢板,通过成分组分配比满足可焊接性和耐腐蚀性的目的;通过制备方法一方面解决较高Ni下的氧化铁皮不易清除的问题,保证正常轧制,另一方面实现软硬相相间的组织和均匀细化的晶粒,从而实现高韧性目标。
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公开(公告)号:CN114645187A
公开(公告)日:2022-06-21
申请号:CN202210111555.8
申请日:2022-01-29
申请人: 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种非调质950MPa级高强捆带钢及其生产方法,按照质量百分比,由以下原料制备而成:C:0.18‑0.25%、Si:0.15‑0.25%,Mn:0.65‑0.85%,P≤0.035%,S≤0.025%,Al:0.005‑0.035%,其余为铁和不可避免的杂质,本发明适用于捆带钢生产,本发明采用C、Mn作为强化元素,并加入适量Al细化晶粒,同时在热轧采用超低温卷取和层流前段集中冷却获得粒状贝氏体,冷轧采用大压缩比,合适的发蓝工艺,既保证了最终产品的优良性能和表面质量。
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公开(公告)号:CN114622124A
公开(公告)日:2022-06-14
申请号:CN202210111586.3
申请日:2022-01-29
申请人: 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种冷轧基料的生产工艺,包括以下步骤:a、铁水预处理:在1300℃以上的还原气氛下镁粉和S元素有较强的亲和力,通过气体搅拌,若随铁水进入转炉,在转炉冶炼温度和氧化气氛下可发生回S反应,在1600℃以上的炼钢温度下,标准反应焓为负,随着钢中自由氧的不断增加,反应向正方向进行;b、转炉,c、LF精炼:d、检测冷轧成品的品质。本发明在放宽Si控制上限之后,LF精炼过程造渣更充分,钢渣与钢液的搅拌更充分,这些均有利于钢中夹杂物的上浮去除,这使得钢水的洁净度更好,通过成分的优化,可以避免改判、使生产组织更顺畅,缩减脱硫工序可以降低预脱硫成本,降低了冷轧基料的生产成本。
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公开(公告)号:CN114480961A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202111596894.1
申请日:2021-12-24
申请人: 安阳钢铁集团有限责任公司 , 安阳钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C21D8/02
摘要: 本发明提供了一种冷裂纹敏感系数≤0.19的620MPa级高强钢,包括以下重量百分比的化学成分:C:0.06~0.08%,Si:0.12~0.50%,Mn:1.50~1.85%,P≤0.020%,S≤0.010%,Cr:0.20~0.60%,Nb:0.015%~0.060%,Alt:0.010%~0.060%,Ti:0.008%~0.035%,B≤0.005%,Mo≤0.08%,Ni≤0.15%,Cu≤0.15%,Pcm≤0.19,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明成分设计中不添加贵重金属Mo、Ni、Cu、V,充分发挥C、Mn、Cr、B元素的作用,采用控制轧制和三阶段控制冷却工艺及回火工艺细化组织,获得一种冷裂纹敏感系数≤0.19的620MPa级高强钢的生产方法。
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公开(公告)号:CN114480960A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202111596879.7
申请日:2021-12-24
申请人: 安阳钢铁集团有限责任公司 , 安阳钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C33/04 , C21D8/02
摘要: 本发明提供了一种低屈强比的低温韧性800MPa级高强钢,包含以下重量百分比的成分:C:0.05~0.09%,Si:0.12~0.60%,Mn:1.55~1.85%,P≤0.020%,S≤0.010%,Nb:0.015%~0.060%,Alt:0.010%~0.060%,B:0~0.0035%,Ti:0.008%~0.030%,Cr:0~0.60%,Mo:0~0.50%,余量为Fe和不可避免的杂质。同时提供了该高强钢的生产工艺,该生产工艺生产的低屈强比高强钢的上屈服强度≥690MPa,抗拉强度770~910MPa,屈强比≤0.90,伸长率A≥14%,‑20℃纵向冲击功≥200J,‑40℃纵向低温冲击功≥180J,金相组织为具有变形带的先共析铁素体加回火贝氏体混合组织。
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