一种采用热压-热变形工艺制备稀土永磁环的方法及专用模具

    公开(公告)号:CN111009408A

    公开(公告)日:2020-04-14

    申请号:CN201911416220.1

    申请日:2019-12-31

    IPC分类号: H01F41/02 H01F1/057

    摘要: 本发明提供一种采用热压-热变形工艺制备稀土永磁环的方法,包括:热压处理步骤,将稀土永磁粉放入热压模具中进行热压处理,得到各向同性永磁体;热变形处理步骤,对所述各向同性永磁体进行热变形处理,制得辐向稀土永磁环。具有如下优势:1)采取的热压-热变形成形工艺,利于高温流动应力在磁体和磁环上的均匀分布,利于提高辐射取向永磁环的成形性和均匀性;2)热压和热变形过程中分别通过间歇模式,能够实时地、有效地释放磁体和磁环中的内应力;3)热压后直接进入热变形工艺环节,避免了热压后的降温以及热变形前的升温环节,减少了磁体与模具间摩擦程度,有利于减小应力、晶粒细化、提高工艺节拍、降低成本等优势。

    一种磁性材料磁性能测量装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118294866A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410413810.3

    申请日:2024-04-08

    发明人: 孙颖 李军

    IPC分类号: G01R33/12 G01R1/04 G01R1/02

    摘要: 本发明公开了一种磁性材料磁性能测量装置,包括:电磁特性测量模块、温度控制模块、保护模块和绕组模块;保护模块套设于待测样件外围;绕组模块绕设于保护模块外围;保护模块和绕组模块设置于温度控制模块内部;绕组模块与电磁特性测量模块连接;温度控制模块包括壳体组件、控制组件、降温组件、加热组件、变温室、样件容纳室和样件容纳组件;壳体组件包括壳体;控制组件包括控制面板;壳体内固定有变温室;变温室外壁固定有降温组件,变温室内设置有加热组件;降温组件和加热组件分别与控制面板连接;变温室的内凹空间构成样件容纳室;样件容纳组件设置于样件容纳室内。本发明温度控制精度高,能够将待测样件的温度控制在恒定温度内。

    一种制备稀土永磁条的方法和模块化模具

    公开(公告)号:CN115246248A

    公开(公告)日:2022-10-28

    申请号:CN202110461344.2

    申请日:2021-04-27

    摘要: 本发明公开了一种制备稀土永磁条的方法和模块化模具,模块化模具包括块机构和条机构;块机构包括阴模和下端模块;下端模块套接在阴模内;阴模用于存放稀土永磁粉或冷压块体;下端模块用于对稀土永磁粉或冷压块体施加压力,制备稀土永磁块体;条机构包括上压实板和挤压压头;挤压压头套接在下端模块上;上压实板套接在挤压压头上;上压实板用于对下端模块或稀土永磁条上端施加压力;挤压压头用于对下端模块或稀土永磁块体施加压力,制备稀土永磁条。模块化模具利于在模具加工时实现部件替换,节省模具成本;合理的倒角设计,利于稀土永磁块体在模块化模具中流动,提高成形性;合适的挤压压头底部夹角,利于切除稀土永磁条底部的孔洞缺陷部分。

    一种采用热压-热变形工艺制备稀土永磁环的方法及专用模具

    公开(公告)号:CN111009408B

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN201911416220.1

    申请日:2019-12-31

    IPC分类号: H01F41/02 H01F1/057

    摘要: 本发明提供一种采用热压‑热变形工艺制备稀土永磁环的方法,包括:热压处理步骤,将稀土永磁粉放入热压模具中进行热压处理,得到各向同性永磁体;热变形处理步骤,对所述各向同性永磁体进行热变形处理,制得辐向稀土永磁环。具有如下优势:1)采取的热压‑热变形成形工艺,利于高温流动应力在磁体和磁环上的均匀分布,利于提高辐射取向永磁环的成形性和均匀性;2)热压和热变形过程中分别通过间歇模式,能够实时地、有效地释放磁体和磁环中的内应力;3)热压后直接进入热变形工艺环节,避免了热压后的降温以及热变形前的升温环节,减少了磁体与模具间摩擦程度,有利于减小应力、晶粒细化、提高工艺节拍、降低成本等优势。

    一种热压钕铁硼的制备装置及方法

    公开(公告)号:CN118156013A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410041394.9

    申请日:2024-01-11

    IPC分类号: H01F41/02 H01F1/057

    摘要: 本发明公开了一种热压钕铁硼的制备装置及方法,涉及钕铁硼制备技术领域,所述装置包括:上压头、下压头、模腔感应加热线圈、钕铁硼圆柱料坯、加热炉、密封罩和模腔;其中,所述上压头固定在上液压缸上,所述下压头固定在下液压缸上,所述模腔固定在下平台上,所述模腔感应加热线圈也固定在下平台上,加热炉同样固定在下平台上,钕铁硼圆柱料坯放置在加热炉内,密封罩设置于最外侧。本发明采取对模腔和钕铁硼圆柱料坯分别加热的方式,加热效率更高,一次可以加热更多的钕铁硼材料,等待时间较短,更适合推广自动化。对于工艺要求加热温度较高的钕铁硼产品更适合,适合批量生产磁性能高,磁体沿径向取向,且径向磁性能均匀,高耐热性。