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公开(公告)号：CN115780643A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211497756.2
申请日：2022-11-28
Applicant: 安徽机电职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种飞机发动机支撑座冲压方法，包括对圆形金属块依次进行落料、两次拉伸、切边、冲孔、翻孔和冲缺口；落料，选用厚度为1.5mm，直径为90mm的圆形状金属块；第一次拉伸，对圆形状金属块进行首次冲压拉伸，并将金属块中心冲成凸圆结构，凸缘结构直径为66mm，高度为24.59mm，金属块底部凸圆端直径为47.19mm，凸圆结构顶部圆角为R8.5，凸缘与凸圆结构底部之间圆角均为R7；本方法采用的是多次冲压的方式对圆形金属块进行加工，通过第一次和第二次冲压的方式制造凸圆结构，再将凸圆的中心完全冲通，最后再进行翻孔操作，以及最后的侧冲孔操作。
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公开(公告)号：CN113909365B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202111188076.8
申请日：2021-10-12
Applicant: 安徽机电职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种收口成形模转盘式送料自动模冲压装置，属于收口成形件生产设备领域，所述凹模座通过转动机构与底板转动连接，且底板上设有驱动凹模座自动转动的驱动机构，所述上模具上设有一组对其中一组压头与凹模是否竖直对齐进行检验的校验机构，所述下模具上设有用于将顶起后工件吹离下模具的出件机构。本发明采用在一副模具中实现多道成形，这样不仅可以减少模具、设备及工序数，还能提高生产效率，提高企业经济效益，另外采用自动转盘式的结构，可将7道收口成形工序在一副模具完成，并同时实现自动送料、自动锁紧、自动多道收口成形、自动校验、自动出件，这样不仅可以保证制件的精度，还能提高冲压效率。
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公开(公告)号：CN113909365A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111188076.8
申请日：2021-10-12
Applicant: 安徽机电职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种收口成形模转盘式送料自动模冲压装置，属于收口成形件生产设备领域，所述凹模座通过转动机构与底板转动连接，且底板上设有驱动凹模座自动转动的驱动机构，所述上模具上设有一组对其中一组压头与凹模是否竖直对齐进行检验的校验机构，所述下模具上设有用于将顶起后工件吹离下模具的出件机构。本发明采用在一副模具中实现多道成形，这样不仅可以减少模具、设备及工序数，还能提高生产效率，提高企业经济效益，另外采用自动转盘式的结构，可将7道收口成形工序在一副模具完成，并同时实现自动送料、自动锁紧、自动多道收口成形、自动校验、自动出件，这样不仅可以保证制件的精度，还能提高冲压效率。
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公开(公告)号：CN115722585A
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202211452820.5
申请日：2022-11-21
Applicant: 安徽机电职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种轴承座冲压拉伸成形工艺方法，包括对圆形金属块依次进行落料、首次拉伸、首次中心冲孔、连续三次拉伸、整形、切边冲孔和二次中心冲孔，具体包括以下步骤：S1：落料，选用厚度为1.5mm，直径为136mm的圆形状金属块；S2：首次拉伸，对圆形状金属块进行首次冲压拉伸。本发明中第一次拉伸后开孔，然后在后续的拉伸中，将一部分力转移到开孔的部位（即孔由原先的6mm变成拉伸完成后的8mm），这样不仅能避免圆筒件底部圆角部分变薄出现开裂，而影响产品的质量，还能使制得的产品尺寸符合要求，并且第二次拉伸后孔径扩大的材料弥补筒底的圆角部分的方法比较合理，解决该产品底部开裂的问题，满足了生产需要。
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公开(公告)号：CN112589382A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011331603.1
申请日：2020-11-24
Applicant: 安徽机电职业技术学院
IPC: B23P15/00 , B21J5/00 , B21D37/16 , B21D22/02 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/78 , C21D6/00 , C21D6/04 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明提供了一种高强度低密度汽车用钢热冲压成形工艺，该成形工艺将高强度低密度钢板加工成板厚为0.8～1.5mm的板料；先确定化学成分及含量，再将板料经过冶炼、锻造、二次热轧、固溶处理、酸洗、冷轧、退火，多级时效、热冲压、超低温回火一系列操作后得到我们所需要的低密度钢，其中在加热炉中加热至750‑950℃，达到指定温度后再保温4‑7min，将加热好的高强度低密度钢板料转移到冷模具上进行热冲压成形，转移时间为3‑10s，冲压速度为25‑35mm/s；冲压成形后的零件进行模具保压，保压时间为5‑10s。本发明热冲压成形后板料零件运用到车体上可减重10％以上，且热冲压成形后的零件强度高，硬度大，回弹角小，保证了产品精度和质量；工艺简单，效率高，应用前景广阔。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN218891082U
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202222850365.6
申请日：2022-10-28
Applicant: 安徽机电职业技术学院
Abstract: 本实用新型公开了一种电机定转子片多工位硬质合金冲压级进模，包括下模座和上模座，所述下模座顶部安装有下垫板，所述下垫板的顶部安装有凹模固定板，所述凹模固定板表面分别开设有定子落料凹模、销钉孔凹模、气隙孔凹模、定子槽形孔凹模、转子落料凹模、转子中心轴孔凹模、转子槽形孔凹模和冲导正孔凹模，所述凹模固定板左侧开设有载体切断槽，本申请在模具的设计上就将定子的排布方式从原本与条形被冲压物料保持的水平直排状态修改为了倾斜状的排布方式，为了让其保持倾斜还将原本定子落料凹模修改成了两边向内凹陷的圆弧结构，在不影响定转子质量的前提下，以倾斜的方式提高了条形物料整体材料的利用率，减少了后续材料废料的面积。
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公开(公告)号：CN213335838U
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202022744684.X
申请日：2020-11-24
Applicant: 安徽机电职业技术学院
IPC: G01B3/20
Abstract: 本实用新型公开了一种游标卡尺弹簧手，包括游标卡尺，所述游标卡尺上设有第一板体和第二板体；所述游标卡尺上还设有第一定位螺栓，所述第二板体上还设有的第二定位螺栓，且所述第一定位螺栓与所述第二定位螺栓之间通过设有的第一弹簧连接，且所述第一板体与所述第二板体之间通过设有的第二弹簧连接，通过上述技术方案，游标卡尺在测量时，利用第一弹簧的弹力使得游标卡尺上的内测量爪张开，同时利用第二弹簧的弹力使游标卡尺的外测量爪自动闭合，既可以轻松获得相关数值；因此本实用新型不仅操作简单、快捷、安全性高，而且还解决了测量数值时需双手操作，尤其是测量数值以及读取数值时有可能因身体不协调而无法量取或误差较大的问题。
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公开(公告)号：CN214188207U
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202023023413.1
申请日：2020-12-16
Applicant: 安徽机电职业技术学院
Abstract: 本实用新型公开了一种便于产品推出的模具，包括定模部分和动模部分，并在动模部分上设有用于产品成型的型腔；所述动模部分，包括动模座板，并在所述动模座板上设有垫块，且所述垫块的内部设有推板，所述推板上还设有复位杆，所述复位杆上滑动连接有支撑板；其中，所述支撑板上设有动模板；通过推板在垫块之间的向上滑动，驱动所述动模部分向所述定模部分的方向移动；同时通过所述推板在所述垫块之间向下滑动，实现动模部分与定模部分的分离，复位杆的设置也使得动模部分可以定向滑动，保证动模部分与定模部分闭合或者开启的位置始终统一，因此进一步的便于产品在型腔内部成型和取出。
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公开(公告)号：CN206216763U
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201621208835.7
申请日：2016-11-09
Applicant: 安徽机电职业技术学院
Abstract: 本实用新型提供一种具有TiN薄膜层的加工器材，包括手柄、外罩、TiN薄膜层、卡槽、插头、转轴、上接触片、下接触片、蓄电池、连接杆、回力弹簧、滑槽、切板以及锯齿，所述卡槽安装在手柄右端面上，所述插头装配在卡槽内，所述插头通过转轴与卡槽相连接，所述上接触片安装在插头下端面上，所述下接触片装配在卡槽底部，所述蓄电池安装在手柄内，所述蓄电池通过导线与下接触片相连接，两组所述滑槽对称安装在外罩内，所述切板装配在两组滑槽内，所述连接杆安装在切板上端面上，所述锯齿设置在切板下端面上，两组所述回力弹簧分别安装在两组滑槽内，本实用新型结构简单，工艺合理，工作效率高，适用范围广，可靠性高。
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公开(公告)号：CN205202000U
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201521054940.5
申请日：2015-12-15
Applicant: 安徽机电职业技术学院
Abstract: 本实用新型属于模具领域，是针对现有的注射成型模具生产出来的产品毛刺大而提供的一种新型注射成型模具。包括上模、下模、模腔、注料通道，注料通道包括竖直方向的第一通孔、与第一通孔连通的第二通孔，第二通孔连通输料管，在第一通孔内设有顶杆，顶杆下端连接气缸的活塞，第一通孔包括通孔上段部分和沉孔部分，顶杆包括顶杆上段部分和顶杆下段部分，顶杆下段部分直径大于顶杆上段部分，顶杆上段部分与顶杆下段部分之间形成一台阶，顶杆上端面与模腔处于第一通孔处的面相吻合。本实用新型结构简单，本实用新型模具注料后通过顶杆顶住，使得顶杆上端与模腔表面吻合，在注塑后注料口处的毛刺较少，给后续的加工提供的方便。
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