一种甲氧基苯并呋喃酮的合成方法

    公开(公告)号:CN109678825A

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201910069832.1

    申请日:2019-01-24

    CPC classification number: C07D307/83

    Abstract: 本发明公开了一种甲氧基苯并呋喃酮的合成方法,步骤如下:将邻氯苯乙酸、液碱、催化剂1进行反应,用浓盐酸酸化后蒸馏脱水,脱水完毕后环合,再碱洗、水洗、浓缩;将原甲酸三甲酯和乙酸酐以及合成的苯并呋喃酮进行反应,反应结束脱酸、溶解、水洗、脱溶,得到甲氧基苯并呋喃酮;本发明从邻氯苯乙酸出发先合成苯并呋喃酮,在将苯并呋喃酮与原甲酸三甲酯、乙酸酐进一步合成甲氧基苯并呋喃酮,反应过程中持续进行酸化、脱水、碱洗、水洗、蒸馏等步骤,不仅纯化了最初合成的苯并呋喃酮,提高了苯并呋喃酮的纯度,而且提高了甲氧基苯并呋喃酮的纯度,其中,经过高效液相色谱法检测,甲氧基苯并呋喃酮的纯度高达98%以上,收率可90%达到以上。

    一种苯并呋喃酮的合成工艺

    公开(公告)号:CN109608424A

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201910069852.9

    申请日:2019-01-24

    Abstract: 本发明公开了一种苯并呋喃酮的合成工艺,包括以下步骤:将邻氯苯乙酸、液碱、催化剂1加压反应后进行酸解;再调节PH值并过滤,滤液进行脱水,滤饼碱洗、水洗、烘干,滤液脱水后静置分层,除去水层,再升温蒸馏脱水,脱水完毕后加浓硫酸,物料升温酯化环合,环合后物料碱洗、水洗,上层料层进行浓缩、蒸馏,收集甲苯、苯并呋喃酮,残留收集后作为危废处理;本发明及时将生成的水和盐类分离出,避免水分和盐类干扰反应,而且催化剂和硫酸回收利用,有利于降低成本,在真空条件下进行浓缩、蒸馏,产物与其他物质完全分离,产物收率在90%以上,纯度在95%以上,残留液进行后处理,避免了生成的有机物污染环境,经济效益好,实用性和推广性强。

    一种甲氧基苯并呋喃酮的分离提纯工艺

    公开(公告)号:CN109651316A

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201910069842.5

    申请日:2019-01-24

    Abstract: 本发明公开了一种甲氧基苯并呋喃酮的分离提纯工艺,步骤如下:将原甲酸三甲酯、苯并呋喃酮、乙酸酐进行合成并接收醋酸甲酯,通入氮气赶气并通入水或碱液吸收,合成物料进行碱洗和水洗;将物料进行萃取,将水层废料处理,有机层脱溶;脱溶后进行多次精馏,冷却得甲氧基苯并呋喃酮;本发明利用原甲酸三甲酯、苯并呋喃酮、乙酸酐合成甲氧基苯并呋喃酮,经过赶气、碱洗、水洗、萃取、脱溶和精馏,将甲氧基苯并呋喃酮与其他杂质进一步分开,得到高纯度的成品,而且将各步骤收集的废液进行后处理,避免废液直接污染环境,而且将溶剂进行回收再利用,提高了经济效益,降低了成本,最后得到的成品的收率达到95%以上,纯度达到96%以上,实用性更好。

    一种高纯度氯甲酸乙酯的制备方法

    公开(公告)号:CN109438242A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811647842.0

    申请日:2018-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种高纯度氯甲酸乙酯的制备方法,步骤如下:乙酯塔进50L乙醇,停通乙醇后通入光气30m3/h,控制塔温12~16℃进行反应;若乙酯受槽装液有2/3左右时切换入另一乙酯受槽并开始升温用氮气赶气12小时,PH值3~5,赶气时保持冷凝器出口温度控制在30℃左右,合格降温灌装;本发明将乙醇与光气进行反应生成氯甲酸乙酯,在反应过程中一直保持乙醇过量,避免光气反应不完全对设备以及工作人员造成伤害,反应后将得到的氯甲酸乙酯进行洗涤、除掉残留在氯甲酸乙酯中的光气,配合蒸馏,将乙醇与氯甲酸乙酯完全分开,保证了溶剂乙醇的回收利用,也保证氯甲酸乙酯的纯度,氯甲酸乙酯的纯度提高到98%以上,回收达到95%以上。

    一种4,6-二氯嘧啶合成的废液处理工艺

    公开(公告)号:CN109748443A

    公开(公告)日:2019-05-14

    申请号:CN201910069845.9

    申请日:2019-01-24

    Abstract: 本发明公开了一种4,6-二氯嘧啶合成的废液处理工艺,步骤如下:收集水洗釜废水调PH后蒸发、烘干得到晶体;收集精馏釜危废真空精馏,残留再热碱碱化,固体再酸化、热水洗涤后烘干;碱化废液酸化后离心、干燥、烘干再收集;本发明在将4,6-二氯嘧啶合成废液收集之后进行了调PH、蒸发、离心和烘干等操作,将废液中的有用成分及时进行收集,回收再利用,降低废液中有毒成分,避免对环境直接造成污染和破坏,降低了合成生产成本,提高了其经济效益,经检测排放时的废水中4,6-二羟基嘧啶含量≤0.01%,磷化物含量≤0.005%,氯离子含量≤0.001%,4,6-二氯嘧啶含量≤0.008%。

    一种制备氯甲酸乙酯的尾气处理方法

    公开(公告)号:CN109593038A

    公开(公告)日:2019-04-09

    申请号:CN201811647535.2

    申请日:2018-12-29

    Abstract: 本发明提供一种制备氯甲酸乙酯的尾气处理方法,涉及废气处理技术领域。本发明制备氯甲酸乙酯的尾气处理方法包括:氯甲酸乙酯的反应塔反应结束后,排出产品后对反应塔升温,通入干燥氮气驱赶尾气,依次进入缓冲罐、反应器、尾气吸收罐进行处理。本发明制备氯甲酸乙酯的尾气处理方法能将尾气处理完全,避免了尾气对大气造成的污染,在制备氯甲酸乙酯时需要通入过量的光气,尾气中含有大量光气,本发明将尾气通入含有乙醇的反应瓶中,使得尾气中的光气和乙醇发生反应生成新的氯甲酸乙酯,避免资源浪费。

    一种4,6-二氯嘧啶合成的废液处理工艺

    公开(公告)号:CN109748443B

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN201910069845.9

    申请日:2019-01-24

    Abstract: 本发明公开了一种4,6‑二氯嘧啶合成的废液处理工艺,步骤如下:收集水洗釜废水调PH后蒸发、烘干得到晶体;收集精馏釜危废真空精馏,残留再热碱碱化,固体再酸化、热水洗涤后烘干;碱化废液酸化后离心、干燥、烘干再收集;本发明在将4,6‑二氯嘧啶合成废液收集之后进行了调PH、蒸发、离心和烘干等操作,将废液中的有用成分及时进行收集,回收再利用,降低废液中有毒成分,避免对环境直接造成污染和破坏,降低了合成生产成本,提高了其经济效益,经检测排放时的废水中4,6‑二羟基嘧啶含量≤0.01%,磷化物含量≤0.005%,氯离子含量≤0.001%,4,6‑二氯嘧啶含量≤0.008%。

    一种嘧菌酯中间体的合成工艺

    公开(公告)号:CN109776326A

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201910068888.5

    申请日:2019-01-24

    Abstract: 本发明公开了一种嘧菌酯中间体的合成工艺,步骤如下:将计量好的原甲酸三甲酯、苯并呋喃酮、乙酸酐依次投入至合成釜中进行反应合成甲氧基苯并呋喃酮,反应后脱酸再加入甲苯溶解,充分搅拌,再依次进行碱洗、水洗、脱溶;将4,6-二氯嘧啶、催化剂2和甲苯加入到甲氧基苯并呋喃酮中,充分搅拌后滴加碱性试剂,依次进行酸解、碱解、水洗;再蒸发甲苯溶剂;加入催化剂3进行转型,脱出醇溶剂,得到嘧菌酯合成中间体,本发明制备的嘧菌酯中间体的纯度高,为中间体合成高纯度的嘧菌酯奠定了基础,通过一系列的操作过程与工艺步骤,嘧菌酯中间体的合成纯度提高到95%以上,回收率提高到93%以上,经济效益好,实用性和推广性强。

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