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公开(公告)号：CN119390569A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411582481.1
申请日：2024-11-07
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氯甲酸乙酯的生产工艺方法，具体包括以下步骤：S1：将无水乙醇置于反应器中并降温，加入低温催化剂；S2：向反应器中通入光气同时维持通入温度；S3：光气通入完毕后加热至反应温度并保温进行反应，反应结束后进行纯化得到所述氯甲酸乙酯。使用制备的低温催化剂进行反应，提高了反应收率和纯度，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN118108630A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410243293.X
申请日：2024-03-04
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C07C263/00 , C07C265/16 , B01J31/28 , B01J31/18 , B01J35/33
Abstract: 本发明公开了一种取代苯甲酰异氰酸酯的合成方法，属于农药中间体合成技术领域，所述合成方法包括以下步骤：向有机溶剂中加入氰酸钠和复合催化剂，升温至40‑60℃，再向其中滴加苯甲酰氯，滴加完毕后，升温至60℃，恒温搅拌反应3.2‑5.5h，反应完毕后，减压蒸出溶剂，继续减压蒸出取代苯甲酰异氰酸酯。经本发明制备的磁性纳米负载对甲苯磺酸和杂多酸的复合催化作用，最终实现提高取代苯甲酰异氰酸酯收率的目的，经检验，收率达到92.5％‑95.0％，同时反应效率得到显著提升，最后通过外加磁铁就可实现催化剂的高效分离，有助于提高催化剂的高效回收利用，实现绿化高效的合成过程。
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公开(公告)号：CN117339459A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311319006.0
申请日：2023-10-12
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: B01F35/12 , B01F27/90 , B01F101/04
Abstract: 一种高悬浮率敌草隆颗粒剂的分散装置，属于敌草隆生产技术领域，本发明通过旋转杆的外壁固定连接有十字固定架，十字固定架的四个端点均开设有通孔主体，四组通孔主体的内壁分别转动连接有第一侧接杆、第二侧接杆、第三侧接杆与第四侧接杆，动力主体带动旋转杆与分散杆同时转动，从而带动分散叶对原料进行搅拌分散，而在旋转杆转动时，十字固定架会在带动下同时转动，从而通过四组通孔主体带动第一侧接杆、第二侧接杆、第三侧接杆与第四侧接杆环绕分散桶的内壁转动，带动侧清组件分散桶的内壁进行清理，避免内壁残留敌草隆颗粒剂，使其在搅拌分散的同时对内壁残留敌草隆颗粒剂进行清理，提高悬浮率。
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公开(公告)号：CN119406393A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411769947.9
申请日：2024-12-04
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
Abstract: 本发明涉及尾气处理技术领域，尤其涉及一种用于氯甲酸乙酯生产尾气的碳纤维吸附填料及其制备方法，包括以下步骤：取铁酞菁加入N,N‑二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，在氮气保护下，浸入表面改性碳纤维，加热并保温反应，反应结束后，洗涤，干燥至恒重，再置于马弗炉中高温活化处理，得到用于氯甲酸乙酯生产尾气的碳纤维吸附填料。本发明制得的碳纤维吸附填料对氯甲酸乙酯生产尾气中的光气具有较高的分解效率。
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公开(公告)号：CN118765909A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410761055.8
申请日：2024-06-13
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复合除草剂及其制备方法，属于农药生产技术领域，所述复合除草剂由以下步骤制备：向有机溶剂中加入氨氟乐灵和敌草隆，超声搅拌后，再向其中加入异氰酸酯化合物，并升温搅拌混合，形成油相；向去离子水中加入乳化剂和分散剂，并置于室温条件下搅拌混合，形成水相；将有机相倒入水相中，搅拌形成水包油乳液，再向水包油乳液中滴加扩链剂，滴加、搅拌后，再经离心、洗涤和干燥后，得到复合除草剂。本发明提供了一种以氨氟乐灵和敌草隆为主要除草剂原药的复合除草剂，同时，本发明采用界面聚合法在除草剂原药的外部包裹有聚氨酯微胶囊，旨在解决氨氟乐灵因易挥发和易光解所导致除草剂原药利用率和稳定性较差的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117105463A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311086082.1
申请日：2023-08-28
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C02F9/00 , C02F1/00 , C02F1/28 , C02F103/34
Abstract: 本发明提供一种制备敌草隆可湿粉剂的废水处理装置，涉及废水处理装置技术领域，包括静置池、树脂池和活性炭吸附池，树脂池的进水端与出水端分别与静置池和活性炭吸附池连通设置，静置池内部设有隔板，隔板靠近树脂池的隔板一侧的静置池内设有过滤筒，过滤筒外侧转动设有螺旋叶，螺旋叶内侧与过滤筒外壁滑动设置，隔板上方设有通管，通管上设有阀门。本发明通过树脂池和活性炭吸附池的配合，实现对废水中有害物质的加强清理，进入树脂池内的废水，会去除废水中的有机物，降低COD和BOD等指标的浓度，通过撒入活性炭纤维，配合设置的漩涡发生机构，可有效增加废水与活性炭纤维的接触，可去除生物难以降解的和对生物处理有害的物质。
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公开(公告)号：CN116440740A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310251928.6
申请日：2023-03-16
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: B01F27/90 , B01F27/054 , B01F35/10 , B01F35/12 , B01F35/30 , B01F35/40 , B01F35/33 , B01F35/45 , B01F35/75
Abstract: 本发明提供噁唑菌酮釜底料处理装置及其处理方法，包括配置釜，配置釜为长方体结构且内部开设有截面为圆形的混合腔，混合腔的内部顶部安装有内横板，内横板的底部为混合腔、顶部为储存腔，内横板的内部安装有搅拌组件；配置釜的一侧面滑动安装有柔性的阻隔气垫组件；回收组件的入口端连接探头组件，探头组件贯穿盖板的一端、阻隔气垫组件的另一端且底端始终伸入于储存腔内；盖板的端部通过提升组件连接底板。S1、药剂制备：S2、噁唑菌酮底料清理：本发明盖板完成打开动作时，底板也上升至混合腔的最顶端，完成自动对噁唑菌酮釜底料进行刮除聚集，清理效率高，无需人工进入刮除。
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公开(公告)号：CN118852039A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410901324.6
申请日：2024-07-05
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C07D251/46 , B01J31/06 , C08F220/60 , C08F220/58
Abstract: 本发明涉及一种环嗪酮高效生产的方法，属于环嗪酮合成技术领域。本发明在环嗪酮的生产中以优化硫脲和硫酸二甲酯作为原料合成S‑甲基异硫脲这一步骤为目的，创造性地先利用溴乙烷对N‑(3‑二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺进行季铵化，然后再加入N‑羟甲基丙烯酰胺，以此实现双键共聚，从而得到一种相转移催化剂，使其在实际应用于S‑甲基异硫脲的催化合成时拥有优异的催化活性，除此之外，本发明在合成过程中还采用相转移催化剂和硫脲在去离子水中事先共混的方式，以此进行逐滴加入至硫酸二甲酯中，使得在相同条件下能够进一步促进对于S‑甲基异硫脲的催化合成，最终通过两者的协同作用来提高环嗪酮的收率。
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公开(公告)号：CN118791384A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410761052.4
申请日：2024-06-13
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C07C67/343 , C07C69/736 , B01J27/125 , B01J29/70
Abstract: 本发明公开了一种噁唑菌酮中间体2‑(4‑苯氧基苯基)乳酸乙酯的合成工艺，属于合成噁唑菌酮技术领域。所述合成工艺步骤如下：将二苯醚加入二氯甲烷中，冷却，加入改性三氯化铝和碳酸氢钠，加入丙酮酸乙酯/二氯甲烷混合液进行反应，升温至室温，分液萃取，减压蒸馏后得到2‑(4‑苯氧基苯基)乳酸乙酯；其中改性三氯化铝通过如下步骤制备：将无水三氯化铝加入去离子水中回流搅拌，加入改性β分子筛，浸渍，过滤洗涤，烘干，研磨过筛后得到改性三氯化铝。本方法中采用改性三氯化铝作为催化剂合成2‑(4‑苯氧基苯基)乳酸乙酯，具有优异的催化活性，提高了合成效率且制备工艺简单，产物易与催化剂分离，后处理简单污染较少。
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公开(公告)号：CN118439421A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410562176.X
申请日：2024-05-08
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: B65G69/12 , F26B15/18 , F26B21/00 , F26B25/00 , F26B25/02 , B07B1/28 , A01N47/38 , A01N25/12 , A01N25/08 , A01P7/04 , B65G23/08 , B65G15/30 , B65G69/20
Abstract: 本发明涉及茚虫威载药颗粒制备技术领域，具体为一种茚虫威载药颗粒的制备方法，包括如下步骤：步骤一、将沸石通过生产装置中的筛分箱顶部上料至筛分板内的筛分槽内，通过输送组件中输送电机控制其中一个输送轴转动，配合另一个输送轴带动输送皮带转动，从而实现对沸石的输送；步骤二、通过第一皮带轮和传动皮带带动第二皮带轮转动，实现偏心凸轮的转动，使其不断对第一固定板进行挤压使其上升；解决了现有技术中，由于吸附的载体颗粒大小不同，导致载药颗粒的使用效果有差异，而现有技术中难以对不同规格载药颗粒进行筛分，影响载药颗粒的制备过程，导致载药颗粒的使用效果不佳等问题。
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