一种以异氰酸酯为中间体制备农药的方法

    公开(公告)号:CN118104647A

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202410237809.X

    申请日:2024-03-01

    Abstract: 本发明公开了一种以异氰酸酯为中间体制备农药的方法,属于农药制备技术领域,具体包括以下步骤:准备重量份原料,改性异氰酸酯溶液600‑900份、赋形剂35‑50份、填料15‑35份、增效剂2‑7份、抗紫外剂1‑5份和辅助剂6‑12份;预混合阶段,按配方重量份称取原料,将改性异氰酸酯溶液、赋形剂和填料加入搅拌罐内混合反应,形成预混液;混合液制备阶段,将增效剂和抗紫外剂加入搅拌罐内的预混液中,搅拌均匀形成基础混合液。本发明通过对传统异氰酸酯进行改性,利用改性异氰酸酯为中间体制备农药,不仅改善农药产品的稳定性,而且还改善农药在植物表面或害虫体内的附着力和渗透力,提高农药的靶向性和持久性。

    一种降低异氰酸酯溶剂单耗的连续制备装置及其制备方法

    公开(公告)号:CN115155490A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210687357.6

    申请日:2022-06-16

    Abstract: 本发明公开了一种降低异氰酸酯溶剂单耗的连续制备装置及其制备方法,包括反应釜,环形方管,其设置在反应釜的内部,所述环形方管的上方固定安装有进液管,且进液管穿出反应釜的内部,所述环形方管的下方固定安装有支流管,所述支流管的下方固定安装有雾化喷头;分散筒,其设置在环形方管下方的中间,所述分散筒的内部固定安装有接杆,且接杆贯穿分散筒,所述接杆的上方固定安装有转轴,且转轴与反应釜转动连接。其实现了二胺盐酸盐溶液能充分与光气接触进行反应的能力,从而解决了在异氰酸酯制备时,二胺盐酸盐溶液不能充分与光气接触进行反应,导致了光气的额外消耗,造成了资源的浪费的问题。

    一种反应精馏制备异氰酸环己酯的方法

    公开(公告)号:CN118373755A

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202410468736.5

    申请日:2024-04-18

    Abstract: 本发明公开了一种反应精馏制备异氰酸环己酯的方法,属于异氰酸环己酯制备技术领域。包括以下步骤:向1#反应釜中加入蒸馏水,加热,开启搅拌器,加入三氯氧磷,将产生的氯化氢经干燥器干燥后通入装有环己胺的2#反应釜中;将所述2#反应釜升温,待所述2#反应釜内pH为1‑2时,停止通氯化氢;向所述2#反应釜中加入二(三氯甲基)碳酸酯、氯苯,搅拌10‑12h,得到混合物料;将所述混合物料输送至精馏塔中,在催化剂催化作用下进行反应,制得高纯度、高收率的异氰酸环己酯。

    一种取代苯甲酰异氰酸酯的合成方法

    公开(公告)号:CN118108630A

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202410243293.X

    申请日:2024-03-04

    Abstract: 本发明公开了一种取代苯甲酰异氰酸酯的合成方法,属于农药中间体合成技术领域,所述合成方法包括以下步骤:向有机溶剂中加入氰酸钠和复合催化剂,升温至40‑60℃,再向其中滴加苯甲酰氯,滴加完毕后,升温至60℃,恒温搅拌反应3.2‑5.5h,反应完毕后,减压蒸出溶剂,继续减压蒸出取代苯甲酰异氰酸酯。经本发明制备的磁性纳米负载对甲苯磺酸和杂多酸的复合催化作用,最终实现提高取代苯甲酰异氰酸酯收率的目的,经检验,收率达到92.5%‑95.0%,同时反应效率得到显著提升,最后通过外加磁铁就可实现催化剂的高效分离,有助于提高催化剂的高效回收利用,实现绿化高效的合成过程。

    一种用于水杨腈溶剂回收的预处理装置及其处理方法

    公开(公告)号:CN115121034B

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202210687354.2

    申请日:2022-06-16

    Abstract: 本发明公开了一种用于水杨腈溶剂回收的预处理装置及其处理方法,包括降温支架,其设置在所述主体支架内部下端的一侧,所述主体支架与降温支架固定连接,该装置通过安装冷水机可以通过换热管与水杨腈溶剂进行热交换,降低水杨腈溶剂的溶解度,使水杨腈溶剂中的水杨腈析出一部分,降低水杨腈溶剂的水杨腈浓度,便于后续对水杨腈溶剂进行化学调节,减少水杨腈溶剂蒸发结晶的量,避免水杨腈溶剂在蒸发结晶时,在蒸发结晶釜内壁形成一层厚厚的结晶,影响蒸发结晶釜的导热性能,进而影响后续水杨腈的结晶,提高水杨腈溶剂在进行蒸发结晶回收水杨腈时的效率,提高水杨腈的生产效率。

    一种甲基硫菌灵悬浮剂加工用搅拌装置及其搅拌方法

    公开(公告)号:CN116020328A

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202211529626.2

    申请日:2022-11-30

    Abstract: 本发明公开了一种甲基硫菌灵悬浮剂加工用搅拌装置及其搅拌方法,涉及甲基硫菌灵悬浮剂搅拌技术领域,为解决现有的悬浮剂搅拌机构不能够进行不同的搅拌操作,且在搅拌过程中不能够对其加入不同剂量与物料进行对照试验的问题。所述搅拌机构本体的上方设置有预搅拌箱,所述预搅拌箱的下方设置有处理箱,所述处理箱的一侧设置有转动下料机构,所述转动下料机构的下方设置有清洗输送机构,所述处理箱的另一侧设置有悬浮剂排出机构;还包括:翻转搅拌机构,其设置在所述处理箱内部的中间位置处,且其设置有多个,所述翻转搅拌机构的一端设置有翻转电机,所述翻转电机的输出端设置有翻转盘,所述翻转盘的外壁设置有滑动限位夹具。

    一种敌草隆可湿粉生产用混合装置及其混合方法

    公开(公告)号:CN115121165A

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202210625843.5

    申请日:2022-06-02

    Abstract: 本发明公开了一种敌草隆可湿粉生产用混合装置及其混合方法,包括定量配料机构,所述加工机构包括定量配料机构,所述定量配料机构包括固定盘,所述固定盘的上端安装有若干料罐,所述料罐设置有四个,所述料罐的外侧安装有电动驱动盘,所述料罐的下端安装有定量泵,所述定量泵的下端安装有配料管。该混合装置的定量配料机构实现对粉体助剂、敌草隆原药、填料的自动配料,定量配料后的粉体在螺旋输送机构的输送下,进入混合机构,螺旋输送机构输送的过程中实现物料间的初步混合,转动中的混合罐实现物料间的二次混合,保证了混合质量,混合完成后,得到敌草隆可湿粉,电磁阀开启,敌草隆可湿粉通过排料管进入研磨过滤机构。

    一种敌草隆颗粒剂用烘干装置及其烘干方法

    公开(公告)号:CN115164543A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210625840.1

    申请日:2022-06-02

    Abstract: 本发明公开了一种敌草隆颗粒剂用烘干装置及其烘干方法,涉及敌草隆技术领域,为解决现有技术中的传统对敌草隆颗粒剂的烘干方式,烘干效率不够高,工作效率低的问题,包括电加热板,其设置在所述加热箱的内部,且加热箱与电加热板通过紧固螺丝固定连接;气泵,其设置在所述加热箱的一侧,且加热箱与气泵通过紧固螺丝固定连接;吸气管,其设置在所述气泵的前端面上,且气泵与吸气管通过法兰固定连接,所述吸气管的输入端设置在加热箱的内部,所述气泵的上方安装有输气管,且输气管与气泵通过法兰固定连接,所述输气管远离气泵的一端安装有进气管,且进气管与输气管通过法兰固定连接,所述进气管远离输气管的一端安装有过滤头。

    一种复合除草剂及其制备方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118765909A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202410761055.8

    申请日:2024-06-13

    Abstract: 本发明公开了一种复合除草剂及其制备方法,属于农药生产技术领域,所述复合除草剂由以下步骤制备:向有机溶剂中加入氨氟乐灵和敌草隆,超声搅拌后,再向其中加入异氰酸酯化合物,并升温搅拌混合,形成油相;向去离子水中加入乳化剂和分散剂,并置于室温条件下搅拌混合,形成水相;将有机相倒入水相中,搅拌形成水包油乳液,再向水包油乳液中滴加扩链剂,滴加、搅拌后,再经离心、洗涤和干燥后,得到复合除草剂。本发明提供了一种以氨氟乐灵和敌草隆为主要除草剂原药的复合除草剂,同时,本发明采用界面聚合法在除草剂原药的外部包裹有聚氨酯微胶囊,旨在解决氨氟乐灵因易挥发和易光解所导致除草剂原药利用率和稳定性较差的问题。

    一种环己酯的合成工艺
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118496095A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410423293.8

    申请日:2024-04-09

    Abstract: 本发明公开了一种环己酯的合成工艺,属于环己酯合成技术领域。将环己烯、环己甲酸依次加入反应釜中,在催化剂催化作用下进行反应,生成环己甲酸环己酯;所述催化剂的制备包括以下步骤:取十八水合硫酸铝、去离子水、四乙基氢氧化铵、正硅酸乙酯混合、焙烧,制晶种;取十六烷基三甲基溴化铵、氨水溶液、晶种混合,焙烧,制分子筛;取分子筛打浆,加入氟硅酸铵溶液,制物料A;取物料A、磷酸二氢铝粘结剂、田菁粉混合,挤条成型,焙烧,研磨,制物料B;取物料B、丙基甲基二甲氧基硅烷、甲苯混合,干燥,即得所述催化剂。

Patent Agency Ranking