-
公开(公告)号：CN109794300B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201910083480.5
申请日：2019-01-25
申请人： 安徽工业大学 , 安徽欣创节能环保科技股份有限公司
IPC分类号： B01J31/38 , B01J27/188 , B01J35/10 , B01D53/86 , B01D53/56
摘要： 本发明公开了一种铜掺杂磷钼酸低温脱硝催化剂及其制备方法，属于大气污染治理技术领域。本发明的一种铜掺杂磷钼酸低温脱硝催化剂，该催化剂采用锐钛矿型TiO2作为载体，由磷钼酸、硝酸铜、聚乙二醇(PEG)和十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)组成活性组分；该催化剂的制备工艺为：将磷钼酸、硝酸铜、表面活性剂CTAB和PEG置入坩埚中溶解、干燥、烘干、煅烧后得到活性组分后，再将活性组分与TiO2一起放入装有蒸馏水的坩埚中搅拌、干燥、烘干、煅烧，得到铜掺杂磷钼酸低温脱硝催化剂。采用本发明的铜掺杂磷钼酸低温脱硝催化剂，可以在保证低温脱硝效率的基础上，增强催化剂抵御SO2和水蒸气的能力。
-
公开(公告)号：CN109794300A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201910083480.5
申请日：2019-01-25
申请人： 安徽工业大学 , 安徽欣创节能环保科技股份有限公司
IPC分类号： B01J31/38 , B01J27/188 , B01J35/10 , B01D53/86 , B01D53/56
摘要： 本发明公开了一种铜掺杂磷钼酸低温脱硝催化剂及其制备方法，属于大气污染治理技术领域。本发明的一种铜掺杂磷钼酸低温脱硝催化剂，该催化剂采用锐钛矿型TiO2作为载体，由磷钼酸、硝酸铜、聚乙二醇(PEG)和十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)组成活性组分；该催化剂的制备工艺为：将磷钼酸、硝酸铜、表面活性剂CTAB和PEG置入坩埚中溶解、干燥、烘干、煅烧后得到活性组分后，再将活性组分与TiO2一起放入装有蒸馏水的坩埚中搅拌、干燥、烘干、煅烧，得到铜掺杂磷钼酸低温脱硝催化剂。采用本发明的铜掺杂磷钼酸低温脱硝催化剂，可以在保证低温脱硝效率的基础上，增强催化剂抵御SO2和水蒸气的能力。
-
公开(公告)号：CN118805483A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411090655.2
申请日：2024-08-09
申请人： 安徽工业大学
摘要： 本发明提供了一种炉渣改性钢渣基草坪复合球团基质及其制备方法，属于农业基质领域。该草坪复合球团基质由草种、微生物菌群、聚丙烯酸钠盐类保水剂、有机高分子粘结剂、秀珍菇菌渣与香菇菌渣的混合物、水、碳钢钢渣微粉和电厂炉渣微粉等原料制备而成。所述草种为多年生黑麦草种。所述微生物菌群为胶质芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌以及地衣芽孢杆菌中一种。所述聚丙烯酸钠盐类保水剂的细度为150目～200目。所述有机高分子粘结剂为可溶于水的高分子化合物。本发明利用炉渣改性钢渣基草坪复合球团基质用于草坪建植，可以开拓碳钢钢渣微粉、电厂炉渣微粉的利用新领域，以及附加值，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
-
公开(公告)号：CN118252156A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410167231.5
申请日：2024-02-06
申请人： 安徽工业大学
摘要： 本发明公开了一种降低小白菜可食用部位砷含量的叶面阻控剂及其制备方法和应用，属于重金属污染农田防治领域。所述叶面阻控剂的有效成分包括硅酸钠、亚硒酸钠和硫酸锰，每1L升叶面阻控剂加入如下重量份成分：硅酸钠2‑4g、亚硒酸钠2‑8mg和硫酸锰2‑4g，其余为去离子水。本发明叶面阻控剂直接配制完成后无需稀释，待小白菜生长至三叶一心时进行喷施，之后每7至10天喷施一次，连续喷施3次，即完成所述叶面阻控剂的喷施。本发明复合型叶面阻控剂在重金属砷污染的土壤上种植的小白菜上使用，能够显著降低小白菜可食用部位的重金属砷的积累量，同时增加小白菜生物量，且该叶面阻控剂的制备和使用方法操作简单，成本低，适宜大面积推广。
-
公开(公告)号：CN118160602A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410392706.0
申请日：2024-04-02
摘要： 本发明提供了一种高炉水渣‑轧钢污泥基复合育苗基质及其制备方法，属于农业基质领域。该复合育苗基质包括高炉水渣、轧钢污泥、草炭‑香菇菌渣、珍珠岩‑蛭石。所述轧钢污泥中FeO/Fe2O3含量为35％～40％。所述高炉水渣粒径、珍珠岩粒径与蛭石粒径各不相等。本发明解决了高炉水渣、轧钢污泥高值化综合利用，高炉水渣(不同于钢渣)中Fe元素含量少，高炉水渣、轧钢污泥中可溶解Ca、Si、Al、Mg、Fe元素不易激发等问题。本发明利用高炉水渣‑轧钢污泥基复合育苗基质用于绣球花育苗种植，可以开拓高炉水渣、轧钢污泥的利用新领域，以及附加值，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
-
公开(公告)号：CN117025059B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311036688.4
申请日：2023-08-17
申请人： 安徽工业大学
IPC分类号： C09D163/00 , C09D7/62
摘要： 本发明提供了一种固废基耐磨型环氧地坪涂料及其制备方法，属于环氧地坪涂料领域。该环氧地坪涂料由环氧树脂、稀释剂、钢渣超微粉、锂渣超微粉、电炉灰改性钛白粉、功能改性剂分散‑消泡复合剂、防沉‑流平复合剂等制备而成。所述钢渣超微粉采用超细轮胎立磨加工，其细度为1000～1500目，形貌为非球形。所述锂渣超微粉采用高长径比球磨加工，其细度为1500～2000目，形貌为球形。本发明解决了环氧地坪涂料以碳酸钙、滑石粉作为填料需要消耗自然资源，钛白粉性能有限，环氧地坪涂料耐磨性能有待提高的难题。同时本发明将钢渣超微粉、锂渣超微粉等固废作为原料制备功能涂料，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
-
公开(公告)号：CN114832808B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202210554293.2
申请日：2022-05-19
申请人： 法尔曼环保科技(苏州)有限公司 , 安徽工业大学
摘要： 本发明公开了一种光催化降解甲苯的WO3/Bi2WO6复合异质结材料的制备方法，属于光催化技术领域。本发明先以钨酸钠和盐酸为原料，经过水热反应、洗涤烘干、高温煅烧等步骤制备出WO3；再将溶于去离子水的钨酸钠溶液及溶于乙酸的硝酸铋溶液均匀混合，加入先前制备好的WO3；上述混合体系经超声处理、溶剂热法反应后，再经离心、洗涤、干燥制备出WO3/Bi2WO6异质结催化剂。本发明制备的WO3/Bi2WO6催化剂具有匹配的能带结构，可形成直接Z型异质结，WO3/Bi2WO6催化剂在可见光条件下抑制了电子‑空穴的快速重组，实现了电子‑空穴的有效分离，同时保留了原催化剂最大的氧化还原能力。本发明制备的WO3/Bi2WO6首次在光催化甲苯领域中加以应用，光催化甲苯活性高，60min内甲苯的去除率可达91％。
-
公开(公告)号：CN115634674B
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202211308663.0
申请日：2022-10-25
申请人： 安徽工业大学 , 宣城市安工大工业技术研究院有限公司
摘要： 本发明属于功能性纳米材料技术领域，具体涉及一种三层核壳结构铁基纳米颗粒及其制备和在处理酸性含铬废水的用途。本发明的铁基纳米颗粒结构为三层核壳结构，最外层为NaFe2OH(SO3)2，中间层为Fe3O4，核心为纳米零价铁。制备过程无需还原剂，通过片状NaOH溶解构造微环境，利用Fe2+和S2O42‑的自身歧化完成电子的转移与产物的生产和固定，设备简单，工艺快捷，产物无需洗涤，没有二次污染，可以直接使用或在干燥的空气中长期保存。得益于NaFe2OH(SO3)2外壳和Fe3O4中间层的设计，该纳米颗粒在酸性含铬废水，尤其是高浓度酸性含铬废水中较传统铁基纳米颗粒表现出较高的稳定性和去除效果，并且沉降速度合理，可采用间歇搅拌、磁选去除，降低了去除能耗，提高了去除效率。
-
公开(公告)号：CN117004293A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202311036685.0
申请日：2023-08-17
申请人： 安徽工业大学
IPC分类号： C09D163/00 , C09D167/00 , C09D5/03 , C09D7/61
摘要： 本发明提供了一种固废基盾粉粉末涂料及其制备方法，属于粉末涂料领域。该粉末涂料由环氧树脂、聚酯树脂、颜填料、促进剂、抗氧剂、增光剂和流平剂等原料制备而成。所述颜填料为800～1200目固废基盾粉，其为半干法脱硫灰与硅锰渣的混合物。所述流平剂为1000～1500目锂渣超细粉吸附聚丙烯酸酯混合物。本发明解决了粉末涂料以硫酸钡作为颜填料、二氧化硅作为流平剂需要消耗自然资源；硫酸钡作为颜填料，粉末涂料涂层耐磨性有待提高；半干法脱硫灰的耐磨性不足的难题。同时本发明以半干法脱硫灰、硅锰渣、锂渣等固废为原料制备高性能粉末涂料，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
-
公开(公告)号：CN115572084B
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202211093486.9
申请日：2022-09-08
申请人： 安徽工业大学
摘要： 本发明提供了一种多钢渣协同全固废胶凝材料及其制备方法，属于胶凝材料领域。该全固废胶凝材料包括矿渣微粉、混合钢渣微粉、混合钢渣超微粉、精炼渣微粉与石膏。本发明利用普通轮胎立磨与超细轮胎立磨协同粉磨形成混合钢渣微粉、混合钢渣超微粉与精炼渣微粉后，再与矿渣微粉、石膏制备一种多钢渣协同全固废胶凝材料，减少了水泥的用量，实现胶凝材料领域降炭减碳目的。本发明解决了钢渣难磨、安定性差与水化活性差的技术难题；利用锥形立磨与普通轮胎立磨只能将钢渣加工至细度450目、比表面积500m2/kg的技术局限；利用球磨能耗高且加工的混合钢渣超微粉形成球型形貌，与S95级矿渣微粉、石膏形成不连续粒径级配导致力学性能不足的技术“瓶颈”。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
414 条记录 (耗时 0.078 秒)
