公开(公告)号：CN117349989A

公开(公告)日：2024-01-05

申请号：CN202311541369.9

申请日：2023-11-15

Applicant: 安徽工业大学

Inventor： 何飞 ,  戴兆汉 ,  王欣瑶 ,  吴全俊 ,  李汉玮

IPC: G06F30/17 ,  G06F30/28 ,  G06F113/08 ,  G06F119/12 ,  G06F119/14

Abstract: 本发明公开了一种连铸钢包浇注时间的计算和优化方法，属于冶金技术领域，包括确定钢包内型结构和尺寸、钢包底部出口形状和位置、钢包滑板孔径参数；根据钢包内型结构和尺寸，确定钢包吨位与对应液面高度之间的关系；采用流体力学中伯努利方程建立滑板全开状态时钢包出口钢水流量计算模型，并基于不同工况下钢包吨位随时间变化数据获得实际浇注过程钢包出口通钢量数据，对滑板全开状态时钢包出口通钢量计算模型进行验证和优化校正等步骤。本发明方法理论可靠，切合实际，计算准确，适用性强，对实际生产针对不同条件下优化缩短钢包浇注时间、提高生产效率、降低浇注过程温降、减少滑板等耐材的侵蚀和节约生产成本具有重要意义。

公开(公告)号：CN117349988A

公开(公告)日：2024-01-05

申请号：CN202311531708.5

申请日：2023-11-15

Applicant: 安徽工业大学

Inventor： 何飞 ,  王欣瑶 ,  戴兆汉 ,  吴全俊 ,  李汉玮

IPC: G06F30/17 ,  G06F30/28 ,  G06F113/08 ,  G06F119/14

Abstract: 本发明公开了一种连铸钢包滑板孔径的确定方法，属于冶金技术领域，本发明综合考虑了引起钢包出口通钢量在浇注过程复杂非线性变化的众多工艺、操作因素，包括钢包内部结构、钢包容量、钢水液面高度、钢包出口形状和位置、钢包出口滑板孔径大小等参数，建立了浇注过程钢包出口通钢量计算模型，由此推导出了钢包滑板孔径计算模型，并针对连铸机生产的钢种、铸坯断面和工作拉速等不同工况，分析了同时满足这些工况条件的统一的滑板孔径范围，以避免使用不统一孔径的滑板而造成钢包上不同连铸平台的生产调度混乱引起倒包和等包等问题；最后，在统一的滑板孔径范围内，根据钢包浇注后期和换包过程要求，进一步分析确定了最合适的钢包滑板孔径。