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公开(公告)号:CN109371235A
公开(公告)日:2019-02-22
申请号:CN201811567586.4
申请日:2018-12-18
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了基于NH3缓释粘结剂的铁矿竖炉球团过程脱硫方法,属于钢铁冶金领域。本发明在铁矿竖炉制备生球过程中添加NH3缓释粘结剂,生球进入竖炉上部的上干燥段,NH3缓释粘结剂受热释放NH3和水蒸气,与竖炉下部的下预热焙烧段产生的含SO2废气混合并反应,在后续除尘过程中进入粉尘,废气中SO2含量降低。本发明针对现有技术中铁矿球团原料劣化、硫含量提高导致的烟气SO2浓度升高、脱硫系统负荷大、运行成本高的问题,在球团生产过程中脱除部分SO2,能够降低竖炉球团生产废气中的SO2含量、减小废气脱硫负荷、拓宽球团原料来源和显著降低烟气脱硫成本。
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公开(公告)号:CN109371231A
公开(公告)日:2019-02-22
申请号:CN201811567545.5
申请日:2018-12-18
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了链箅机-回转窑球团过程预先脱硫脱硝的方法,属于钢铁冶金领域。本发明将链篦机的干燥I段采用抽风干燥,热风来源采用预热I段和环冷机的冷却III段的混合气,抽风干燥II段仍采用抽风干燥;在生球制备过程中添加Ca2+螯合尿素插层膨润土,在链篦机的预热II段上设置尿素喷吹装置并喷入尿素粉末,使烟气中NOx和SOx含量显著降低。本发明针对新环保标准下链篦机-回转窑球团烟气脱硫系统能力普遍不足、暂未实施烟气脱硝的状况,通过在生球制备过程中添加Ca2+螯合尿素插层膨润土,配合在链篦机预热二段喷入尿素粉末,通过控制Ca2+螯合尿素插层膨润土的添加量和尿素粉末喷入量,可以较为灵活的控制脱硫和脱硝的效果。
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公开(公告)号:CN109371231B
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN201811567545.5
申请日:2018-12-18
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了链箅机‑回转窑球团过程预先脱硫脱硝的方法,属于钢铁冶金领域。本发明将链篦机的干燥I段采用抽风干燥,热风来源采用预热I段和环冷机的冷却III段的混合气,抽风干燥II段仍采用抽风干燥;在生球制备过程中添加Ca2+螯合尿素插层膨润土,在链篦机的预热II段上设置尿素喷吹装置并喷入尿素粉末,使烟气中NOx和SOx含量显著降低。本发明针对新环保标准下链篦机‑回转窑球团烟气脱硫系统能力普遍不足、暂未实施烟气脱硝的状况,通过在生球制备过程中添加Ca2+螯合尿素插层膨润土,配合在链篦机预热二段喷入尿素粉末,通过控制Ca2+螯合尿素插层膨润土的添加量和尿素粉末喷入量,可以较为灵活的控制脱硫和脱硝的效果。
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公开(公告)号:CN109371234A
公开(公告)日:2019-02-22
申请号:CN201811567544.0
申请日:2018-12-18
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C22B1/243
Abstract: 本发明公开了具备脱硫功能的球团粘结剂及其制备方法及其应用,属于钢铁冶金高炉炉料制备领域。本发明的具备脱硫功能的球团粘结剂,按质量百分比计,包括以下组分:2.5-10wt.%的尿素、2.5-10wt.%的Ca(OH)2和80-95wt.%膨润土,该球团粘结剂为粉末状,其小于0.074mm粒级含量≥95wt.%。本发明克服现有技术中铁矿球团生产脱硫成本较高的不足,本发明的球团粘结剂具备脱硫功能,可以应用于球团生产过程中脱硫,可以有效降低球团烟气中SO2含量,减轻脱硫系统负荷,并不影响球团的正常生产,本发明的制备方法则具有制备成本低、效率高的优点,适宜推广应用。
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公开(公告)号:CN109371234B
公开(公告)日:2020-09-01
申请号:CN201811567544.0
申请日:2018-12-18
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C22B1/243
Abstract: 本发明公开了具备脱硫功能的球团粘结剂及其制备方法及其应用,属于钢铁冶金高炉炉料制备领域。本发明的具备脱硫功能的球团粘结剂,按质量百分比计,包括以下组分:2.5‑10wt.%的尿素、2.5‑10wt.%的Ca(OH)2和80‑95wt.%膨润土,该球团粘结剂为粉末状,其小于0.074mm粒级含量≥95wt.%。本发明克服现有技术中铁矿球团生产脱硫成本较高的不足,本发明的球团粘结剂具备脱硫功能,可以应用于球团生产过程中脱硫,可以有效降低球团烟气中SO2含量,减轻脱硫系统负荷,并不影响球团的正常生产,本发明的制备方法则具有制备成本低、效率高的优点,适宜推广应用。
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公开(公告)号:CN109371235B
公开(公告)日:2020-07-24
申请号:CN201811567586.4
申请日:2018-12-18
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了基于NH3缓释粘结剂的铁矿竖炉球团过程脱硫方法,属于钢铁冶金领域。本发明在铁矿竖炉制备生球过程中添加NH3缓释粘结剂,生球进入竖炉上部的上干燥段,NH3缓释粘结剂受热释放NH3和水蒸气,与竖炉下部的下预热焙烧段产生的含SO2废气混合并反应,在后续除尘过程中进入粉尘,废气中SO2含量降低。本发明针对现有技术中铁矿球团原料劣化、硫含量提高导致的烟气SO2浓度升高、脱硫系统负荷大、运行成本高的问题,在球团生产过程中脱除部分SO2,能够降低竖炉球团生产废气中的SO2含量、减小废气脱硫负荷、拓宽球团原料来源和显著降低烟气脱硫成本。
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公开(公告)号:CN209953230U
公开(公告)日:2020-01-17
申请号:CN201920601681.5
申请日:2019-04-28
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本实用新型公开了一种筛分上料小车,属于钢铁冶金领域。本实用新型的上料小车包括活动连接的装料腔和返矿腔,装料腔位于返矿腔上方,且装料腔底部设置有筛网,筛网的下方设置有推动器,推动器的一端与返矿腔内壁相连,推动器的另一端与筛网相连,推动器用于推动装料腔向远离或靠近返矿腔的方向翻转。本实用新型克服现有技术中竖冷炉装料过程中偏析严重、料面透气性较差的不足,采用上料小车对烧结矿上料过程中同步进行筛分,使入炉烧结矿中细粒级含量大幅减少,缓解了烧结矿粒度偏析使炉内冷却气流分布不均、部分烧结矿冷却效果差的问题,大幅改善竖冷炉透气性,烧结矿显热回收效率大幅提高。
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公开(公告)号:CN210070547U
公开(公告)日:2020-02-14
申请号:CN201920601674.5
申请日:2019-04-28
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本实用新型公开了一种烧结矿竖冷炉上料系统,属于钢铁冶金领域。本实用新型包括送料链板、上料小车和上料轨道,上料小车设置在上料轨道的一端,且送料链板的出料端正对上料小车的装料开口,上料小车包括活动连接的装料腔和返矿腔,装料腔位于返矿腔上方,且装料腔底部设置有筛网,筛网的下方设置有推动器,推动器的一端与返矿腔内壁相连,推动器的另一端与筛网相连。本实用新型克服现有技术中竖冷炉装料过程中偏析严重、料面透气性较差的不足,采用上料小车对烧结矿上料过程中同步进行筛分,使入炉烧结矿中细粒级含量大幅减少,大幅改善竖冷炉透气性,烧结矿显热回收效率大幅提高。
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