一种FeCo-NC催化材料的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN118825302A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202410808876.2

    申请日:2024-06-21

    Applicant: 安徽大学

    Abstract: 本发明公开了一种FeCo‑NC催化材料的制备方法及其应用,以金属Fe盐(四水合氯化铁)、金属Co盐(六水合氯化钴)、有机羧酸(2,2'‑联喹啉‑4,4'‑二羧酸,BQC)与氮杂环有机材料(三聚氰胺,MA)为原料制备催化剂,有机羧酸与氮杂环有机材料通过氢键偶联和π堆叠轻松组装成具有特定纳米结构的超分子,同时通过强配位键与金属离子结合,再通过高温煅烧,形成牢牢结合Fe与Co双金属纳米颗粒的N掺杂的碳纳米结构。本发明的FeCo‑NC复合材料具有优异的电化学催化活性以及更低的成本,在金属资源的合理利用中展现出巨大的潜力。

    一种高聚物复合石墨烯气凝胶及其制备的复合相变材料

    公开(公告)号:CN116004188A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202211628384.2

    申请日:2022-12-17

    Applicant: 安徽大学

    Abstract: 本发明公开了一种高聚物复合石墨烯气凝胶及其制备的复合相变材料。制备工艺如下:(1)将高分子基体加入到电化学方法获得的氧化性石墨烯悬浮液中,进行磁力搅拌,再转移到反应釜中,水热反应后得到高聚物复合石墨烯水凝胶;(2)将高聚物石墨烯复合水凝胶,通过冷冻干燥,得到高聚物复合石墨烯气凝胶,将其进行碳化石墨化处理后得到氮氢氧共掺杂石墨烯气凝胶;(3)将高聚物复合石墨烯气凝胶或氮氢氧共掺杂石墨烯气凝胶,吸附熔融的石蜡,完全均匀分散,得到高聚物复合石墨烯气凝胶/石蜡复合相变材料或氮氢氧共掺杂石墨烯气凝胶/石蜡复合相变材料。本发明具有制备方法简单、导热性能高、电磁屏蔽吸收性能优异、稳定性好、散热效果良好等优点。

    一种铁-氮-碳-铁-石墨烯复合单原子催化剂的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN114188556B

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202111528275.9

    申请日:2021-12-14

    Abstract: 本发明公开了一种铁‑氮‑碳‑铁‑石墨烯复合单原子催化剂的制备方法及其应用,首先将小尺寸多层石墨烯与氯化铁混合高温处理,得到富含氯化铁插层石墨的石墨烯插层物;之后将石墨烯插层物、铁盐、氨基化合物、甲醛水溶液加热混合,形成石墨烯‑铁盐‑水凝胶,经干燥、高温热解后得到铁‑氮‑碳‑铁‑石墨烯复合单原子催化剂。本发明制备的氧还原催化剂,单原子铁均匀分布在石墨烯上,整体结构呈现多级孔结构,具有较大比表面积(428m2/g),同时在电催化氧还原中,其半波电位0.90V(vs.RHE)大于Pt/C(20wt%)的0.86V(vs.RHE)。

    一种铁-氮-碳-铁-石墨烯复合单原子催化剂的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN114188556A

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202111528275.9

    申请日:2021-12-14

    Abstract: 本发明公开了一种铁‑氮‑碳‑铁‑石墨烯复合单原子催化剂的制备方法及其应用,首先将小尺寸多层石墨烯与氯化铁混合高温处理,得到富含氯化铁插层石墨的石墨烯插层物;之后将石墨烯插层物、铁盐、氨基化合物、甲醛水溶液加热混合,形成石墨烯‑铁盐‑水凝胶,经干燥、高温热解后得到铁‑氮‑碳‑铁‑石墨烯复合单原子催化剂。本发明制备的氧还原催化剂,单原子铁均匀分布在石墨烯上,整体结构呈现多级孔结构,具有较大比表面积(428m2/g),同时在电催化氧还原中,其半波电位0.90V(vs.RHE)大于Pt/C(20wt%)的0.86V(vs.RHE)。

    一种由石墨制备高浓度石墨烯浆料的机械剥离方法及其在极板材料制备中的应用

    公开(公告)号:CN114195138B

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202111530188.7

    申请日:2021-12-14

    Abstract: 本发明公开了一种由石墨制备高浓度石墨烯浆料的机械剥离方法及其在极板材料制备中的应用,以石墨粉为原料,将原位微反应产生的锂机械剪切挤压插进石墨粉的原子层间距中,使石墨层间距增加作用力减小,随后通过增加介质锆珠剪切力、石墨表面动态粘结、溶剂化和聚合物吸附的多重作用使石墨层间层层分离,形成石墨烯含量为10‑22wt%的浓石墨烯浆料。本发明石墨烯浆料与碳纤维复合制备极板材料,通过石墨烯辅助碳纤维分丝定丝、叠合、热处理和模压等工序,形成极板材料。该方法制备的石墨烯‑碳纤维基极板材料具有薄轻和耐腐蚀等特征,有望用于燃料电池和液流电池的双极板。

    一种由石墨制备高浓度石墨烯浆料的机械剥离方法及其在极板材料制备中的应用

    公开(公告)号:CN114195138A

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202111530188.7

    申请日:2021-12-14

    Abstract: 本发明公开了一种由石墨制备高浓度石墨烯浆料的机械剥离方法及其在极板材料制备中的应用,以石墨粉为原料,将原位微反应产生的锂机械剪切挤压插进石墨粉的原子层间距中,使石墨层间距增加作用力减小,随后通过增加介质锆珠剪切力、石墨表面动态粘结、溶剂化和聚合物吸附的多重作用使石墨层间层层分离,形成石墨烯含量为10‑22wt%的浓石墨烯浆料。本发明石墨烯浆料与碳纤维复合制备极板材料,通过石墨烯辅助碳纤维分丝定丝、叠合、热处理和模压等工序,形成极板材料。该方法制备的石墨烯‑碳纤维基极板材料具有薄轻和耐腐蚀等特征,有望用于燃料电池和液流电池的双极板。

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