太赫兹波段速调管调谐系统

    公开(公告)号:CN109119309A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201810906219.6

    申请日:2018-08-10

    Abstract: 本发明公开了一种太赫兹波段速调管调谐系统,该太赫兹波段速调管调谐系统包括调谐槽和调谐腔,调谐腔通过连接孔连接多个谐振腔;调谐腔内的连接孔位于每个谐振腔的一侧与谐振腔同轴设置;调谐槽的槽底设置为无氧铜薄板,无氧铜薄板的两侧分别位于调谐腔和调谐槽内;调谐槽的槽口盖设有固定盖板,固定盖板上一字排列有多个螺纹孔,多个调谐杆组件自调谐槽的外部顺次贯穿螺纹孔、调谐槽、无氧铜薄板、调谐腔和谐振腔;其中,调谐杆组件位于螺纹孔的位置螺接于螺纹孔,位于无氧铜薄板的位置固接于无氧铜薄板。该太赫兹波段速调管调谐系统能够实现THz波段扩展互作用速调管谐振腔谐振频点的调节。

    太赫兹波段速调管调谐系统

    公开(公告)号:CN109119309B

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201810906219.6

    申请日:2018-08-10

    Abstract: 本发明公开了一种太赫兹波段速调管调谐系统,该太赫兹波段速调管调谐系统包括调谐槽和调谐腔,调谐腔通过连接孔连接多个谐振腔;调谐腔内的连接孔位于每个谐振腔的一侧与谐振腔同轴设置;调谐槽的槽底设置为无氧铜薄板,无氧铜薄板的两侧分别位于调谐腔和调谐槽内;调谐槽的槽口盖设有固定盖板,固定盖板上一字排列有多个螺纹孔,多个调谐杆组件自调谐槽的外部顺次贯穿螺纹孔、调谐槽、无氧铜薄板、调谐腔和谐振腔;其中,调谐杆组件位于螺纹孔的位置螺接于螺纹孔,位于无氧铜薄板的位置固接于无氧铜薄板。该太赫兹波段速调管调谐系统能够实现THz波段扩展互作用速调管谐振腔谐振频点的调节。

    一种电火花加工栅网的清洗方法

    公开(公告)号:CN103418584A

    公开(公告)日:2013-12-04

    申请号:CN201310395238.4

    申请日:2013-09-03

    Abstract: 本发明公开了一种电火花加工栅网的清洗方法,将栅网放入去油溶液中去油,将栅网在氢氧化钠溶液中处理,在显微镜下处理栅网,用软毛刷蘸无水乙醇刷拭栅网的表面,直至大块污渍去除,将栅网放入第一酸洗液中处理,将栅网放入第二酸洗液中处理,在流动的热水中清洗、脱水、干燥。本发明工艺简单,对栅网的主要处理方法是物理处理,减少了化学处理的时间和过程,并且能够使得处理后栅网的尺寸最大保留原加工的尺寸值。

    一种用于行波管的极靴零件的检测方法和装置

    公开(公告)号:CN101566468B

    公开(公告)日:2012-01-18

    申请号:CN200910135707.2

    申请日:2009-04-27

    Abstract: 一种用于行波管的极靴零件检测方法,属于行波管制造领域,该装置包含一个支撑被检测极靴零件的谐振腔工装和一个用于将所述谐振腔工装压紧的收紧手柄;该谐振腔工装包括上盖板、下底座和侧挡板,它们所围绕的中心位置处,设置有供被检测极靴零件平卧的凹穴;上盖板和下底座设有供信号输入、输出的耦合窗口,连接着信号发生装置的信号输入口通过信号输入波导与耦合窗口连接;信号输出口是与信号分析装置连接的端口,与耦合窗口相连构成检测装置信号传输系统。本方法解决了系统检测手段导致的零件变形,精度差,测量误差大的问题。通过对谐振腔谐振频率变化的大小来对毫米波行波管极靴零件进行检测,本方法准确度高,操作简单,大大提高检测效率。

    一种慢波结构制造的工艺方法

    公开(公告)号:CN101459020A

    公开(公告)日:2009-06-17

    申请号:CN200910000743.8

    申请日:2009-01-09

    Abstract: 一种慢波结构制造的工艺方法,属于真空电子器件领域,该方法包括慢波结构的零件检验、清洗、装配和钎焊,装配和钎焊过程按以下步骤操作:将慢波结构的零件,用真空蒸发的方式进行表面镀银,镀银的厚度控制在1微米范围内;进行慢波结构的对中装配;在氢炉内850℃温度下进行焊接;在焊好的慢波结构外套上金属管壳。本制造慢波的方法,整体对中性能好,真空气密性高,机械牢固性强,节约成本,降低装配难度,提高合格率。

    高温共烧陶瓷扁平外壳焊接方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116000400A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202211549730.8

    申请日:2022-12-05

    Abstract: 本发明公开了一种高温共烧陶瓷扁平外壳焊接方法,包括:步骤1、将高温共烧扁平陶瓷体放入工装基座上预留的陶瓷卡槽中,并使得高温共烧扁平陶瓷体需要焊接的金属化引线区面朝上;步骤2、将焊料片放置在高温共烧扁平陶瓷体的焊接面上;步骤3、将扁平外壳放置在工装基座上预留的外壳卡槽中并同时压住焊料片;步骤4、将框架装入工装基座上的定位卡槽中;步骤5、将压块装入框架的导向槽中,导向槽和工装基座中的外壳卡槽位置一一对应,使得压块通过导向槽压住工装基座外壳卡槽中的扁平外壳;步骤6、将通过上述步骤装配好的工装组件放入高温炉加热。该方法操作简单易掌握,焊接牢固性强,避免了焊料和工装的粘连问题,大大提升了焊接的合格率。

    高导热性螺旋线慢波结构的制造方法

    公开(公告)号:CN110137057A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910449659.8

    申请日:2019-05-28

    Abstract: 本发明公开了一种高导热性螺旋线慢波结构的制造方法,其中,所述制造方法包括:1)制作环形管壳(1);2)将螺旋线(2)套接设置于所述管壳(1)内部,且将所述管壳(1)与所述螺旋线(2)之间通过多根夹持杆(3)接触连接,形成装配后的螺旋线慢波结构;3)将上述装配后的螺旋线慢波结构置于热缩工装内,并于温度为750-850℃的条件下进行热缩处理,得到高导热性螺旋线慢波结构;其中,所述管壳(1)的材质为弥散无氧铜材料。实现了制作工艺简单、精度高,能够有效提高其制作过程中的导热性能,有效解决管壳和夹持杆的面接触的问题的效果。

    一种慢波结构制造的工艺方法

    公开(公告)号:CN101459020B

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN200910000743.8

    申请日:2009-01-09

    Abstract: 一种慢波结构制造的工艺方法,属于真空电子器件领域,该方法包括慢波结构的零件检验、清洗、装配和钎焊,装配和钎焊过程按以下步骤操作:将慢波结构的零件,用真空蒸发的方式进行表面镀银,镀银的厚度控制在1微米范围内;进行慢波结构的对中装配;在氢炉内850℃温度下进行焊接;在焊好的慢波结构外套上金属管壳,该金属管壳的内径尺寸要和慢波结构外径尺寸相配合。本制造慢波的方法,整体对中性能好,真空气密性高,机械牢固性强,节约成本,降低装配难度,提高合格率。

    一种用于毫米行波管慢波散热的极靴及其制造方法

    公开(公告)号:CN101789351A

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN201010121562.3

    申请日:2010-03-10

    Abstract: 本发明公开了一种用于毫米行波管慢波散热的极靴,极靴包括有两侧的DT8磁性材料制成的极靴壁,极靴壁之间夹有无氧铜材料的导热层,无氧铜的质量占极靴总质量的比例不超过10%。本发明采用扩散焊工装,将极靴壁和导热层放置于真空炉中通过扩散焊焊接为一体。本发明提供的用于毫米行波管慢波散热的极靴结构简单,其制造方法易于实现,能够有效地解决传统技术中行波管慢波散热问题。通过在极靴壁中间加入无氧铜材料的导热层以后,极靴的导热能力提高了三倍以上,完全能够满足行波管慢波散热的要求,大大提高了行波管的使用寿命和工作精度。

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