一种低液体挥发损耗的杜瓦装置

    公开(公告)号:CN108533947A

    公开(公告)日:2018-09-14

    申请号:CN201810424201.2

    申请日:2018-05-04

    IPC分类号: F17C1/12 F17C13/00

    摘要: 本发明提供了一种降低低温液体挥发损耗的杜瓦装置,包括顶盖、安装于顶盖下侧相互嵌套的外筒和内筒,内筒内注有低温液体,其特征在于,还包括安装于所述内筒和外筒之间的排空盘管,所述顶盖上设有低温液体挥发气体的排空口,所述排空盘管的进口与出口设于所述顶盖上,所述排空口与所述排空盘管进口相连,低温液体挥发气体依次经排空口、排空盘管进口、排空盘管出口排出。本发明提供的杜瓦装置,减少了杜瓦的漏热量,提高了杜瓦的保温性能,降低了低温液体的挥发损耗。

    一种氦气回收的深冷洗涤分离工艺

    公开(公告)号:CN115183533B

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202210651698.8

    申请日:2022-06-10

    IPC分类号: F25J3/06

    摘要: 本发明公开了一种氦气回收的深冷洗涤分离工艺,涉及天然气、石油化工以及特气回收与精制领域,是基于现有的直接采用冷凝法回收天然气中氦气的方法存在操作繁琐、设施负荷大的问题提出的。本发明将液化天然气预冷至‑180℃以内,再将预冷后的液化天然气直接作为BOG气体的洗涤液,送入洗涤塔顶部对进入洗涤塔底部液化天然气储罐闪蒸气进行逆流接触传质传热,即低温吸收,将液化天然气储罐闪蒸气中的除He、H2以外的大分子组分吸收下来,从而获得较高纯度的粗氦气,氦组分最高可达98v%,分离出的粗氦气由于杂质含量有限,因此下游氦气精制设施负荷大为降低,且相比于现有的直接采用冷凝法回收天然气中氦气的方法操作更简便。

    多塔变压吸附测试装置及变压吸附方法

    公开(公告)号:CN111558279A

    公开(公告)日:2020-08-21

    申请号:CN202010414718.0

    申请日:2020-05-15

    IPC分类号: B01D53/047

    摘要: 本发明涉及气体分离领域,具体涉及一种多塔变压吸附测试装置及变压吸附方法,包括供气单元、纯化单元、再生单元;所述纯化单元包括吸附塔,所述供气单元通向吸附塔的底部,所述吸附塔顶部设置产品气阀门,吸附塔底部设置解析阀门;所述再生单元包括第一均压罐、第二均压罐、再生装置,第一均压罐连通至吸附塔顶部,所述第二均压罐连通至吸附塔底部,所述再生装置能够使吸附塔再生,所述变压吸附方法包括如下步骤:吸附、均压降、解析、再生、均压升、终充。本发明的优点在于:本方案利用一台吸附塔与第一均压罐、第二均压罐配合模拟多塔PSA循环流程,对氦气进行纯化,在获得相同纯度和回收率的同时,大大降低了多塔的生产成本。

    光纤制造冷却管氦气回收系统及控制方法

    公开(公告)号:CN108821251A

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201810754544.5

    申请日:2018-07-10

    IPC分类号: C01B23/00 C03B37/07 C03B37/02

    摘要: 本发明公开了一种光纤制造冷却管氦气回收系统,其特征在于,包括依次连接的:采集单元,包括进气汇流罐以及与该进气汇流罐连接的多条并联设置的采集管路,每条采集管路连接一冷却管,每条采集管路上均设有控制阀门;压缩纯化单元,包括沿气体流向连接的压缩泵和纯化装置,接收所述汇流罐采集的富氦尾气,经压缩纯化后输出;以及供气单元,包括供气汇流罐,接收压缩纯化单元提供的高纯氦气,并将高纯氦气通过多条并联设置的输送管路连接冷却管,每条输送管路连接一冷却管。本发明公开了该系统的控制方法。本发明可用于对拉丝塔冷却管的富氦尾气进行回收和利用。

    一种氦气回收的深冷洗涤分离工艺

    公开(公告)号:CN115183533A

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN202210651698.8

    申请日:2022-06-10

    IPC分类号: F25J3/06

    摘要: 本发明公开了一种氦气回收的深冷洗涤分离工艺,涉及天然气、石油化工以及特气回收与精制领域,是基于现有的直接采用冷凝法回收天然气中氦气的方法存在操作繁琐、设施负荷大的问题提出的。本发明将液化天然气预冷至‑180℃以内,再将预冷后的液化天然气直接作为BOG气体的洗涤液,送入洗涤塔顶部对进入洗涤塔底部液化天然气储罐闪蒸气进行逆流接触传质传热,即低温吸收,将液化天然气储罐闪蒸气中的除He、H2以外的大分子组分吸收下来,从而获得较高纯度的粗氦气,氦组分最高可达98v%,分离出的粗氦气由于杂质含量有限,因此下游氦气精制设施负荷大为降低,且相比于现有的直接采用冷凝法回收天然气中氦气的方法操作更简便。