一种基于智能制造的柴油机缸套检测生产线及控制方法

    公开(公告)号:CN113859893B

    公开(公告)日:2023-01-10

    申请号:CN202111193507.X

    申请日:2021-10-13

    摘要: 本发明提供一种基于智能制造的柴油机缸套检测生产线,包括:清洗机构,清洗机构设置在该生产线上料端;探伤机构设置在清洗机构下料端;检测机构设置在探伤机构下料端,其中检测机构下料端还设有刻印机构,刻印机构用于对工件刻印打标;信息采集处理系统,清洗机构、探伤机构、检测机构以及喷油机构均通过采集单元与信息采集处理系统信号连接,用于采集清洗机构、探伤机构、检测机构以及喷油机构工作信息;本发明还公开了一种基于智能制造的柴油机缸套检测生产线的控制方法。本发明整合出一套对产品自动化清洗、探伤检测、尺寸检测、刻印打标以及喷油的生产线,并对上述工序过程中的信息进行实时、自动化采集,提高了产品质量的稳定性和可追溯性。

    一种气缸套自动化生产线及加工方法

    公开(公告)号:CN113857937A

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202111145174.3

    申请日:2021-09-28

    IPC分类号: B23Q41/02 B23P15/00

    摘要: 本发明提供一种气缸套自动化生产线,包括桁架,还包括:粗精内加工工位,粗精内加工工位设置在桁架下方的入料端;粗中外加工工位,粗中外加工工位设置在粗精内加工工位下料端;其中,粗精内加工工位、粗中外加工工位以及精外加工工位上方的桁架侧壁设有用于转运物料的机器人;粗珩加工工位和精珩加工工位均设有用于取料的机械手;本发明还公开了一种气缸套加工方法,包括上述的气缸套自动化生产线。本发明中,使用机器人、机械手进行气缸套的上下料,可实现粗珩、精珩等加工的连续上下料,由此实现自动上下料,可以实现当一台机床设备因故障等原因停机时,可保证机器人和其他机床设备正常运行,以提高设备开动率,达到提高生产效率的目的。

    一种基于3D参数的缸套网纹优化评价系统及方法

    公开(公告)号:CN117372389A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311393151.3

    申请日:2023-10-25

    摘要: 本发明公开了一种基于3D参数的缸套网纹优化评价系统及方法,涉及缸套网纹评价技术领域,解决了现有的网纹评价方法无法定量分析网纹槽的截面、体积的分布以及网纹缺陷的技术问题;通过图像采集模块获取缸套网纹的图像数据,并将图像数据发送至建模模块;建模模块接收图像数据,并根据图像数据建立缸套网纹的3D模型;以及将3D模型发送至评价模块;评价模块接收3D模型,并根据3D模型将珩磨槽进行分类;在缸套上任意选用四个截面作为检测截面;在每个检测截面上均匀地选取四个检测点,共获取十六个检测点;当每个检测点均符合评价体系,即对应的缸套网纹为合格;提高了缸套网纹的评价质量。

    一种涡流无损检测设备
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114577895A

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202210099299.5

    申请日:2022-01-27

    IPC分类号: G01N27/90

    摘要: 本发明提供一种涡流无损检测设备,包括依次连接的检测探头、交流电桥以及调理电路;所述检测探头设置有在激励信号的作用下能够产生交变磁场的若干组检测线圈和参考线圈,能够在位于缺陷处时基于检测线圈的阻抗变化产生缺陷信号;所述交流电桥能够对缺陷信号进行调制并输出一个与激励信号的频率相同但幅值和相位不同的交流信号;所述调理电路用于从交流信号中提取缺陷信息。本发明设计的涡流检测设备,电路结构简单,电路稳定性好,能够检测到气缸套的微小缺陷,提高检测的准确率,提高产品出厂的合格率。

    一种半喷涂缸套表面铝尘刷扫设备

    公开(公告)号:CN118045788A

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202410368915.1

    申请日:2024-03-28

    IPC分类号: B08B1/12 B08B1/34 B08B13/00

    摘要: 本发明公开了一种半喷涂缸套表面铝尘刷扫设备,涉及气缸套的加工技术领域,包括设置在缸套表面喷涂装置之后的铝尘刷扫装置,其特征在于:所述铝尘刷扫装置包括加工台,所述加工台的顶部安装有第一伺服电缸,所述第一伺服电缸的输出端设置有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上安装有清扫刷;所述加工台顶部固定安装有旋转座,所述旋转座的顶部设置有气缸套定位工装;所述加工台的顶部固接有支撑板,所述支撑板上设置有水平移动机构;本发明主要在半喷涂缸套自动生产线的基础上增加一台喷铝缸套外圆面铝尘刷扫装置,来实现半喷涂缸套集生产、刷扫清洁一体的自动化生产,可以有效提高人工效率,降低生产成本。

    一种用于发动机气缸套内壁缺陷的涡流探伤装置

    公开(公告)号:CN114577896A

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202210099321.6

    申请日:2022-01-27

    IPC分类号: G01N27/90 G01N27/9093

    摘要: 本发明提供一种用于发动机气缸套内壁缺陷的涡流探伤装置,包括输送机构和检测台;所述检测台的上端面开设有用于对气缸套进行限位的V型槽,该V型槽的上方架设有与检测台固定连接的安装架;通过所述安装架设置有能够将气缸套移动到V型槽上的装夹机构、沿竖直方向将气缸套固定在V型槽内的压紧机构以及伸缩机构,所述伸缩机构的伸缩端固定有能够伸入气缸套内的探伤检测装置。本发明通过输送机构对气缸套进行输送,并利用检测台的手指气缸对气缸套进行搬运,以及利用探伤检测装置对气缸套实现自动探伤检测,解决了现有气缸套检测自动化程度差,整体检测效率低的问题。

    一种自动生产线内缸套内壁刷扫装置

    公开(公告)号:CN116689432A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310652356.2

    申请日:2023-06-01

    发明人: 刘誉龙 姚龙钱

    IPC分类号: B08B9/36 B08B9/42

    摘要: 本发明公开了一种自动生产线内缸套内壁刷扫装置,包括用于对缸套内壁进行加工的内壁加工机和用于对缸套外壁进行加工的外壁加工机,所述内壁加工机的前方设置有上料台和用于将缸套进行抓夹上料的第一机器人,所述外壁加工机前方设置有刷扫组件、第二机器人和下料台;所述刷扫组件用于对缸套内壁进行清洁;所述第二机器人用于将缸套在刷扫组件、外壁加工机和下料台之间进行抓送;所述下料台用于存储加工完成的缸套;本发明在普通过渡台的基础上进行改造,来实现在内壁加工机加工后对气缸套内壁进行刷扫清洁,再进行气缸套外壁的加工工序,可以有效提高生产效率,降低不良品的产生,从而降低生产成本。

    一种基于智能制造的柴油机缸套检测生产线及控制方法

    公开(公告)号:CN113859893A

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202111193507.X

    申请日:2021-10-13

    摘要: 本发明提供一种基于智能制造的柴油机缸套检测生产线,包括:清洗机构,清洗机构设置在该生产线上料端;探伤机构设置在清洗机构下料端;检测机构设置在探伤机构下料端,其中检测机构下料端还设有刻印机构,刻印机构用于对工件刻印打标;信息采集处理系统,清洗机构、探伤机构、检测机构以及喷油机构均通过采集单元与信息采集处理系统信号连接,用于采集清洗机构、探伤机构、检测机构以及喷油机构工作信息;本发明还公开了一种基于智能制造的柴油机缸套检测生产线的控制方法。本发明整合出一套对产品自动化清洗、探伤检测、尺寸检测、刻印打标以及喷油的生产线,并对上述工序过程中的信息进行实时、自动化采集,提高了产品质量的稳定性和可追溯性。

    模具拆卸辅助装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220049706U

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202320788447.4

    申请日:2023-04-11

    IPC分类号: B21D37/04

    摘要: 本实用新型提供一种模具拆卸辅助装置,包括用于安装在台面上的基座,在基座上还设置有支撑部,在支撑部上设置承托部用于承托待拆卸模块;承托部在支撑部上绕支撑部的旋转设置,承托部能够沿移动以改变其相对基座的距离。该模具拆卸辅助装置通过基座可以可靠而便捷地固定于台面上,方便快速安装使用,通过可调高度与可旋转设置的承托部实现了对连续模上模单工序模块的承托。该装置解放了在待拆卸模块拆装过程中用于托举待拆卸模块的人力的需求,也避免了模块掉落的隐患,并且因为安装与操作均比较简单,不需要额外占用大量的维护时间,因此非常适合在连续模上小尺寸的单工步模块的拆装时使用。