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公开(公告)号：CN1078582C
公开(公告)日：2002-01-30
申请号：CN96191891.8
申请日：1996-12-12
Applicant: 宇部兴产株式会社
IPC: C07C67/475 , C07C69/36
Abstract: 生产草酸二芳基酯的方法，其特征在于在歧化催化剂存在下使草酸烷基芳基酯发生歧化反应，从而制得草酸二芳基酯，与此同时脱除含有草酸二烷基酯的副产物。本发明制备方法的优点在于副产物的种类少于草酸二芳基酯的常规生产方法，因而可以被实际用于工业，按照本发明制备方法生产的草酸二芳基酯如草酸二苯酯是用于生产化学品如氨基甲酸酯的非常重要的工业原料。
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公开(公告)号：CN1179415A
公开(公告)日：1998-04-22
申请号：CN97120534.5
申请日：1997-09-26
Applicant: 宇部兴产株式会社
Abstract: 一种高纯碳酸二芳基酯,通过如下方法高效生产:一氧化碳与亚硝酸烷基酯和/或烷基醇反应;将所得草酸二烷基酯与羟芳基化合物(如苯酚)反应;将所得草酸二芳基酯脱羰生产碳酸二芳基酯和一氧化碳;从脱羰反应产品混合物中收集碳酸二芳基酯,在脱羰步骤中生产的一氧化碳任选地再用于生产草酸二烷基酯。
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公开(公告)号：CN1302311A
公开(公告)日：2001-07-04
申请号：CN00800763.2
申请日：2000-03-03
Applicant: 宇部兴产株式会社
CPC classification number: C08G64/307 , C07C68/00 , C07C69/96
Abstract: 采用以特定缩聚催化剂制造聚碳酸酯时得到的回收苯酚化合物作为原料、不产生因杂质而引起的种种问题,通过酯交换反应和脱CO反应制造的碳酸二芳酯,进行缩聚反应,就能工业上有利地制造聚碳酸酯。该工艺包括:第1步骤,通过草酸二烷酯与苯酚化合物的酯交换反应来合成草酸二芳酯;第2步骤,通过草酸二芳酯的脱CO反应得到碳酸二芳酯;第3步骤,通过碳酸二芳酯与多元羟基化合物的缩聚反应制造聚碳酸酯;然后,第4步骤,缩聚反应体系副产的苯酚化合物分离,去除得到的回收苯酚化合物进行精制,得到源于缩聚反应的所述杂质含有率低的精制苯酚化合物,并循环、使用于第1步骤的酯交换反应。
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公开(公告)号：CN1173861A
公开(公告)日：1998-02-18
申请号：CN96191891.8
申请日：1996-12-12
Applicant: 宇部兴产株式会社
IPC: C07C69/36 , C07C67/475
Abstract: 生产草酸二芳基酯的方法,其特征在于在歧化催化剂存在下使草酸烷基芳基酯发生歧化反应,从而制得草酸二芳基酯,与此同时脱除含有草酸二烷基酯的副产物。本发明制备方法的优点在于副产物的种类少于草酸二芳基酯的常规生产方法,因而可以被实际用于工业,按照本发明制备方法生产的草酸二芳基酯如草酸二苯酯是用于生产化学品如氨基甲酸酯的非常重要的工业原料。
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公开(公告)号：CN1163537C
公开(公告)日：2004-08-25
申请号：CN00800763.2
申请日：2000-03-03
Applicant: 宇部兴产株式会社
CPC classification number: C08G64/307 , C07C68/00 , C07C69/96
Abstract: 采用以特定缩聚催化剂制造聚碳酸酯时得到的回收苯酚化合物作为原料、不产生因杂质而引起的种种问题，通过酯交换反应和脱CO反应制造的碳酸二芳酯，进行缩聚反应，就能工业上有利地制造聚碳酸酯。该工艺包括：第1步骤：通过草酸二烷酯与苯酚化合物的酯交换反应来合成草酸二芳酯；第2步骤：通过草酸二芳酯的脱CO反应得到碳酸二芳酯；第3步骤：通过碳酸二芳酯与多元羟基化合物的缩聚反应制造聚碳酸酯；然后，第4步骤：缩聚反应体系副产的苯酚化合物分离，去除得到的回收苯酚化合物进行精制，得到源于缩聚反应的所述杂质含有率低的精制苯酚化合物，并循环、使用于第1步骤的酯交换反应。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1128782C
公开(公告)日：2003-11-26
申请号：CN97120549.3
申请日：1997-08-30
Applicant: 宇部兴产株式会社
CPC classification number: C07D333/38 , C07C67/333 , C07C68/00 , C07D307/68 , C07C69/78 , C07C69/76 , C07C69/96
Abstract: 由含三价或五价磷原子和至少一个碳-磷键的有机磷化合物或有机磷化合物与含有卤素原子的化合物的混合物组成的催化剂有效地用于脱羰反应，即有效地从在其分子结构中含有-CO-CO-O-部分的化合物释放一氧化碳。
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公开(公告)号：CN1218032A
公开(公告)日：1999-06-02
申请号：CN98124598.6
申请日：1998-10-21
Applicant: 宇部兴产株式会社
IPC: C07C203/00 , C07C201/04
CPC classification number: C07C201/04 , C07C203/00
Abstract: 高效率、低副产物收率制备亚硝酸烷基酯的方法,其中含氮氧化物的原料气体在蒸馏塔反应器中与烷基醇液体接触,同时通过循环途径循环在反应器中产生的含有烷基醇的液体馏分以除去反应热,同时控制循环液体馏分与输入反应器的总烷基醇的重量比为50∶1—200∶1,输入反应器的和包含在循环液体馏分中的总烷基醇与原料气体中的氮氧化物的摩尔比为20∶1—150∶1,液体馏分中烷基醇含量为按重量计15—60%;由反应器收集含有目标产物亚硝酸烷基酯的生成的气体馏分。
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公开(公告)号：CN1130335C
公开(公告)日：2003-12-10
申请号：CN97120534.5
申请日：1997-09-26
Applicant: 宇部兴产株式会社
Abstract: 一种高纯碳酸二芳基酯，通过如下方法高效生产：一氧化碳与亚硝酸烷基酯和/或烷基醇反应；将所得草酸二烷基酯与羟芳基化合物(如苯酚)反应；将所得草酸二芳基酯脱羰生产碳酸二芳基酯和一氧化碳；从脱羰反应产品混合物中收集碳酸二芳基酯，在脱羰步骤中生产的一氧化碳任选地再用于生产草酸二烷基酯。
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公开(公告)号：CN1130334C
公开(公告)日：2003-12-10
申请号：CN97109611.2
申请日：1997-03-11
Applicant: 宇部兴产株式会社
CPC classification number: C07C67/03 , C07C68/00 , Y02P20/127 , C07C69/36 , C07C69/96
Abstract: 以高产率通过包括如下所述步骤的方法制备高纯度碳酸二芳基酯，所述方法包括(A)使(a)草酸二芳基酯和酚化合物或(b)草酸烷基芳基酯在催化剂存在的条件下经酯基转移反应以制备草酸二芳基酯，同时从反应体系中除去付产物；(B)从步骤(A)生成的反应产物混合物中收集草酸二芳基酯；(C)使草酸二芳基酯优选在存在含有磷化合物的催化剂的条件下经历脱羰反应，以将草酸二芳基酯转化成对应的碳酸二芳基酯，同时从反应体系中除去包括一氧化碳的反应副产物；(D)从步骤(C)的反应产物混合物中收集碳酸二芳基酯。
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公开(公告)号：CN1092681C
公开(公告)日：2002-10-16
申请号：CN97119678.8
申请日：1997-09-26
Applicant: 宇部兴产株式会社
IPC: C08G64/30
CPC classification number: C08G64/307
Abstract: 由草酸二芳基酯脱羰基化生产碳酸二芳基酯，该草酸二芳基酯可通过草酸二烷基酯与羟基芳基化合物在催化剂存在下进行酯基转移反应而制得，同时除去作为副产物得到的一氧化碳，和然后任意性地通过蒸发和/或蒸馏加以精制，然后所得到的碳酸二芳基酯与多羟基化合物进行缩聚，同时从反应体系中除去羟基芳基化合物，生产聚碳酸酯。
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