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公开(公告)号：CN118045945A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202410395668.4
申请日：2024-04-02
Applicant: 宁波大学
IPC: B21H1/22
Abstract: 本发明公开了一种长轴件组合式楔横轧成形方法，特点是先将每组辊系中的左辊和右辊分别与中间辊分离，然后将加热后的坯料轴向推入三组辊系的中间辊之间；再控制三组辊系中的中间辊转动，对坯料的中间段进行轧制，中间辊转动一圈后停止，坯料的中间段被轧制成形；然后将每组辊系中的左辊和右辊分别对应地与中间辊同轴连接，并由中间辊带动同组辊系中的左辊和右辊同步转动一圈，中间辊对坯料的中间段进行精整，同时，左辊和右辊对应地对坯料的两端进行轧制成形，得到轧件；优点是采用该方法对大型长轴件进行楔横轧轧制成形，可大大减小组合式轧辊模具的尺寸以及整机的尺寸，其至少可以节省1/3的模具空间，同时也保证了对大型长轴件的成形质量。
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公开(公告)号：CN111558618B
公开(公告)日：2021-10-12
申请号：CN202010467865.4
申请日：2020-05-28
Applicant: 宁波大学
Abstract: 本发明涉及塑性成形技术领域，尤其涉及一种三辊斜轧机。它包括动力输出装置及轧制主机，轧制主机包括三个辊头，动力输出装置上设有三个与辊头一一对应的输出轴，辊头上设有轧辊轴，输出轴和轧辊轴之间通过可变长度的连接轴连接，连接轴的两端通过万向联轴节分别与输出轴和轧辊轴连接，轧制主机还包括辊头径向调节装置和辊头偏转调节装置，辊头径向调节装置用于实时调节辊头的径向压下量，辊头偏转调节装置用于调节辊头的偏转角度。本发明提供一种三辊斜轧机，能实时调整轧辊的径向位置和偏转角度，使其能够适应阶梯轴的加工。
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公开(公告)号：CN112058937A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010743920.8
申请日：2020-07-29
Applicant: 宁波大学
IPC: B21C37/06
Abstract: 本发明涉及塑性成形技术领域，尤其涉及一种长空心管内壁减薄成形方法。它包括旋压机和三辊斜轧机，具体步骤如下：一、在旋压机上采用内旋压工艺对长空心管的内壁进行局部减薄，以使长空心管端部的壁厚大于长空心管中间段的壁厚；二、在三辊斜轧机上采斜轧工艺对经过步骤一加工后的长空心管的外壁进行加工，以减少长空心管的端部定位外径从而形成缩口。本发明提出一种新型的组合成形工艺，先对长空心管进行局部减薄，再进行端部的缩口工艺，使得零件缩口部分能够达到增厚量的要求，且整体可以采用冷成形，坯料无切削，材料利用率高。
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公开(公告)号：CN109719239A
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201811613480.3
申请日：2018-12-27
Applicant: 宁波大学
Abstract: 本发明涉及轧制设备领域，尤其涉及一种同步三辊斜轧装置。它包括同步旋转装置及径向进给装置，同步旋转装置包括第一电机、同步齿轮及轧制组件，第一传动轴与第二伸缩传动轴之间、第二伸缩传动轴与第三传动轴之间通过万向节相连，斜轧辊固定在第一传动轴的端部，第三传动轴的端部固定有驱动齿轮，第一电机驱动其中一个驱动齿轮转动；径向进给装置包括第二电机、卡盘及可沿卡盘径向滑动的卡爪，第一传动轴转动设置在卡爪上，卡盘的一侧端面上设有齿圈，第二电机上设有锥齿轮，卡盘的另一侧端面上设有平面螺纹。本发明通过控制斜轧辊的同步旋转和径向进给，从而能够加工长轴，对于多段阶梯轴也能加工。
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公开(公告)号：CN106719029A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710037388.6
申请日：2017-01-19
Applicant: 宁波大学
IPC: A01K5/02 , A01K39/012
CPC classification number: A01K5/0225 , A01K39/012
Abstract: 本发明公开了一种颗粒饲料投喂机，包括料斗和螺旋输送机，特点是螺旋输送机的输送管的两侧固定设置有多个呈水平间隔设置的连接管，连接管的上端与输送管相连通，连接管的下端固定设置有储料箱且与储料箱相连通，储料箱上设置有可调式定量投放机构；优点是由于每个储料箱上都设置有可调式定量投放机构，使得该颗粒饲料投喂机在每次投喂时可根据动物不同的需求量同时进行不同定量的投喂，一次投喂到位，无需重复，大大提高了喂养效率；此外，整个装置操作简单，饲料量控制精确。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116020869B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202211655893.4
申请日：2022-12-22
Applicant: 宁波大学
Abstract: 本发明公开了一种大断面收缩率阶梯轴的多辊系斜连轧成形方法，包括以下具体步骤：推料装置在推动轧件轴向移动的同时，多组斜轧辊系径向移动并对轧件依次进行减径轧制，然后由精整辊系对减径轴段进行精整轧制，轧件完成精整轧制后，得到具有大断面收缩率的阶梯轴。优点是该方法通过多组斜轧辊系的设置，对轧件进行减径轧制一次成形，实现通过三辊斜轧工艺制备大断面收缩率阶梯轴，且降低了加工难度和生产成本。
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公开(公告)号：CN109731978B
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201811648824.4
申请日：2018-12-30
Applicant: 宁波大学
Abstract: 本发明涉及旋压设计领域，尤其涉及一种筒形件旋压成形旋轮轨迹设计方法，包括的步骤有：一、以芯模、坯料为研究对象，根据芯模尺寸、坯料尺寸及芯模与坯料之间的装配关系确定旋轮轨迹的起点位置；二、选择渐开线轨迹作为曲线轨迹，并确定曲线参数；三、计算各道次旋轮轨迹及长度，计算间隙补偿量，对旋轮轨迹进行优化；四、将优化后的旋轮轨迹离散成点坐标形式，导入数控旋压机床代码；五、在数控旋压机床上对坯料进行试制，成功即可量产，失败的话返回步骤二，重新确定曲线参数，直至试制成功。本发明的有益效果是：建立了旋轮轨迹，能够对间隙量进行补偿，缩短成形时间，提高产品的生产效率。
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公开(公告)号：CN111558618A
公开(公告)日：2020-08-21
申请号：CN202010467865.4
申请日：2020-05-28
Applicant: 宁波大学
Abstract: 本发明涉及塑性成形技术领域，尤其涉及一种三辊斜轧机。它包括动力输出装置及轧制主机，轧制主机包括三个辊头，动力输出装置上设有三个与辊头一一对应的输出轴，辊头上设有轧辊轴，输出轴和轧辊轴之间通过可变长度的连接轴连接，连接轴的两端通过万向联轴节分别与输出轴和轧辊轴连接，轧制主机还包括辊头径向调节装置和辊头偏转调节装置，辊头径向调节装置用于实时调节辊头的径向压下量，辊头偏转调节装置用于调节辊头的偏转角度。本发明提供一种三辊斜轧机，能实时调整轧辊的径向位置和偏转角度，使其能够适应阶梯轴的加工。
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公开(公告)号：CN111687216A
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN202010468811.X
申请日：2020-05-28
Applicant: 宁波大学
Abstract: 本发明涉及塑性成形技术领域，尤其涉及一种三辊斜轧空心轴的生产线。它包括加热装置、可变角度斜台架、穿芯棒装置、三辊斜轧机及抽芯棒装置，所述加热装置用于加热空心坯料，加热装置与可变角度斜台架之间设有输送辊道，输送辊道将加热过的空心坯料从加热装置中输送到可变角度斜台架的上端，穿芯棒装置用于对从可变角度斜台架上下来的空心坯料穿入芯棒，穿入芯棒的空心坯料由三辊斜轧机继续轧制成形，抽芯棒装置将芯棒从成形后的空心坯料中抽出。本发明能够对空心坯料进行穿芯棒、轧制成形、抽芯棒的连续加工，加快空心轴的轧制流程，提高其生产效率。
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公开(公告)号：CN109909356B
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN201910176820.9
申请日：2019-03-08
Applicant: 宁波大学
IPC: B21D22/16
Abstract: 本发明涉及旋压成形技术领域，尤其涉及一种带凸缘深锥形薄壁回转件的旋压成形方法。它包括如下步骤：确定旋压道次，根据最终道次旋压成形后的毛坯件体积、车削余量、旋压成形余量，结合等体积原则，计算圆形平板坯料的尺寸；根据各旋压道次旋压成形的毛坯件的壁厚和半锥角，确定各旋压道次中旋轮和芯模的工艺参数，其中芯模呈多段式，且芯模的转速由芯模的小径端至芯模的大径端依次减小；在对应的芯模上依次进行第一、2……n次旋压，逐步减少坯料的壁厚或半锥角，直至得到最终道次旋压成形后的毛坯件；对最终道次旋压成形后的毛坯件进行车削加工。本发明适用于合金材料，且设计了芯模的分段不同转速来保证零件成形壁厚均匀性。
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