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公开(公告)号：CN106543112A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201610944221.3
申请日：2016-11-02
Applicant: 宁夏美邦寰宇化学有限公司
IPC: C07D307/08
CPC classification number: C07D307/08
Abstract: 本发明公开了一种渗透汽化膜耦合变压精馏四氢呋喃脱水工艺。在四氢呋喃脱水工艺过程中将现有的变压精馏与渗透汽化膜脱水技术相耦合，将加压塔顶部溢出的四氢呋喃进行渗透汽化膜脱水后，渗透汽化膜原料侧的四氢呋喃再与从常压塔塔顶溢出的四氢呋喃一起送入加压塔继续进行精馏，加压塔和渗透汽化膜设备形成循环，从加压塔塔釜得到纯度为99.9%以上的四氢呋喃产品，直至脱水过程结束。本发明与现有的单纯变压精馏工艺相比，常压塔和加压塔的进料量少，能耗低，节约运行成本，同时提高双塔的生产能力。
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公开(公告)号：CN116832858A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310793463.7
申请日：2023-06-30
Applicant: 宁夏美邦寰宇化学有限公司
Abstract: 本发明涉及催化剂的制备技术领域，具体公开一种钛硅分子筛催化剂成型方法。包括以下工艺步骤：a、一次喷雾干燥：将晶化浓缩液，进行喷雾干燥；b、一次焙烧：喷雾干燥后进行高温焙烧，得到中间产品；c、再晶化：将中间产品进行再晶化，得到二次晶化液；d、二次膜分离：将二次晶化液进行膜分离，得到清液和浓缩液；e、二次喷雾干燥：将浓缩液进行二次喷雾干燥；f、二次焙烧：二次喷雾干燥后进行高温焙烧，得到钛硅分子筛催化剂产品。本发明钛硅分子筛催化剂成型过程可得到大颗粒的钛硅分子筛催化剂产品，便于催化剂与反应物料的分离，同时将惰性无定型组分转化为定型活性组分，提高催化剂的催化效率。
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公开(公告)号：CN111318236A
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN202010136063.5
申请日：2020-03-02
Applicant: 宁夏美邦寰宇化学有限公司
IPC: B01J8/08 , B01J8/12 , B01D3/14 , C07D307/08
Abstract: 本发明涉及有机合成技术领域，具体公开一种制备四氢呋喃的装置及方法。所述装置，包括反应釜和与所述反应釜连通的精馏塔：所述反应釜包括釜体，所述釜体的底部设有原料进口、顶部设有出料口，中部分别设有催化剂加料口和催化剂回收口；第一液体分布器，设置在所述釜体的内部、罩设在所述原料进口上方；第二液体分布器，沿所述釜体的内壁设置在所述第一液体分布器上方，并位于所述催化剂回收口的下方；催化剂分离滤板，沿所述釜体的内壁设置在所述出料口与催化剂加料口之间。本发明提供的装置，使1,4-丁二醇与催化剂在反应釜内一直处于高催化状态，能够连续生产，且1,4-丁二醇转化率大于95％。
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公开(公告)号：CN106543112B
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201610944221.3
申请日：2016-11-02
Applicant: 宁夏美邦寰宇化学有限公司
IPC: C07D307/08
Abstract: 本发明公开了一种渗透汽化膜耦合变压精馏四氢呋喃脱水工艺。在四氢呋喃脱水工艺过程中将现有的变压精馏与渗透汽化膜脱水技术相耦合，将加压塔顶部溢出的四氢呋喃进行渗透汽化膜脱水后，渗透汽化膜原料侧的四氢呋喃再与从常压塔塔顶溢出的四氢呋喃一起送入加压塔继续进行精馏，加压塔和渗透汽化膜设备形成循环，从加压塔塔釜得到纯度为99.9%以上的四氢呋喃产品，直至脱水过程结束。本发明与现有的单纯变压精馏工艺相比，常压塔和加压塔的进料量少，能耗低，节约运行成本，同时提高双塔的生产能力。
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公开(公告)号：CN116812943A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310793406.9
申请日：2023-06-30
Applicant: 宁夏美邦寰宇化学有限公司
Abstract: 本发明涉及催化剂的制备技术领域，具体公开一种钛硅分子筛催化剂制备方法。包括以下工艺步骤：a、陈化反应：将原料混合均匀，进行陈化反应，得到硅钛混合溶液；b、晶化反应：将硅钛混合溶液升温进行晶化反应，反应结束后排出三丙胺气体及丁醇，得到硅钛溶胶溶液；c、膜分离：将硅钛溶胶液进行分离，得到清液和浓缩液；d、喷雾干燥：将浓缩液和辅料混合，进行喷雾干燥，得到钛硅分子筛催化剂粉；e、焙烧：将钛硅分子筛催化剂粉进行焙烧，得到钛硅分子筛催化剂产品。本发明钛硅分子筛催化剂制备过程具有生产成本低、稳定性好、安全性高等优势，且钛硅分子筛催化剂的催化效率高，稳定性好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN213513916U
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN202022190899.1
申请日：2020-09-29
Applicant: 宁夏美邦寰宇化学有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种高热值废液处理系统，属于有机废物处理技术领域，包括一级燃烧炉、二级燃烧炉、高温锅炉、低温锅炉、干式除尘器和换热器。所述二级燃烧炉与所述一级燃烧炉的烟气出口连通；所述高温锅炉与所述二级燃烧炉的烟气出口相连；所述低温锅炉与所述高温锅炉的烟气出口相连；所述干式除尘器与所述低温锅炉的烟气出口相连；所述换热器分别与所述干式除尘器的排气口和所述一级燃烧炉的补风口相连。本实用新型提供的高热值废液处理系统，处理高热值废液的同时，能够充分利用热值，同时得到高中低压蒸汽，并能够回收含盐粉尘中的盐类化合物，最终所得尾气达标排放。
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公开(公告)号：CN213101296U
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202021489292.7
申请日：2020-07-25
Applicant: 宁夏美邦寰宇化学有限公司
IPC: B01D46/12 , B01J19/00 , C07D307/08
Abstract: 本实用新型公开了一种高效四氢呋喃反应分离除沫机构，属于除沫设备技术领域，包括筒体，所述筒体的上端面设置有出气口，所述筒体的内部顶端固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的下端面固定连接有分流板，所述分流板的上端面中心设置有中心槽，所述中心槽的外壁固定连接有多个均匀分布的隔条，通过多个分流槽流动至分流板边缘，最终落至筛板上端进行初步除沫，分流板起到分流效果，使液体均匀扩散，从而提高除沫效果，液体通过筛孔内部，十字片将液体内部的小液滴割碎，使排出的气体更纯洁，提高除沫效果，解决了现有的高效四氢呋喃反应分离除沫机构对水汽中的小液滴处理不干净，除沫效果差，除沫不够彻底的问题。
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公开(公告)号：CN212894270U
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202021492696.1
申请日：2020-07-25
Applicant: 宁夏美邦寰宇化学有限公司
IPC: C02F9/06 , C02F103/34 , C02F101/20 , C02F101/34
Abstract: 本实用新型属于废水处理装置技术领域，尤其为一种四氢呋喃废水处理装置，包括底板，所述底板的上端面从左至右依次固定安装有支架和反应罐，所述支架的两个支腿之间的顶端固定安装有蓄液罐，所述蓄液罐的顶端连通有进水管，所述蓄液罐的内部固定安装有电解槽，所述蓄液罐的右侧壁从上至下依次连通有排气管和供水管，所述供水管的右端与反应罐的左侧壁连通，所述反应罐的内部中间固定安装有反应槽，所述反应罐的左侧设置有检测箱，从而将含有四氢呋喃废水在蓄液罐进行电解分离，电解分离后再进行氧化，以及将氧化后的得到的干净的水先进行检测后再进行排放，进而再排放出不含有四氢呋喃的干净的水。
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公开(公告)号：CN212882444U
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202021489285.7
申请日：2020-07-25
Applicant: 宁夏美邦寰宇化学有限公司
Abstract: 本实用新型属于化工技术领域，尤其为一种四氢呋喃反应过程中的定量取用装置，包括安装箱，安装箱的上端面固定连接有电热筒，电热筒的夹层中安装有电热丝，电热丝的接收端安装有电源线，电热筒的内壁固定连接有反应罐，反应罐的右侧壁连通有导出管，导出管的另一端贯穿电热筒和安装箱并延伸至安装箱的内部，安装箱的内部设置有烧杯，导出管的外壁固定安装有电磁阀，安装箱的前端面固定安装有控制器，电磁阀与控制器信号连接，控制器的前端面安装有开关；当溶剂在反应罐内部反应时，按压开关由控制器控制电磁阀打开，进而使溶剂通过导出管流入烧杯内部，然后通过安装箱右侧的开口处取出烧杯并对溶剂进行检测与分析。
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公开(公告)号：CN212327429U
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN202020668516.4
申请日：2020-04-27
Applicant: 宁夏美邦寰宇化学有限公司
IPC: B01D1/00 , B01D3/14 , B01D15/10 , B01D17/00 , C07D307/08
Abstract: 本实用新型提供了一种四氢呋喃精制系统，属于有机合成技术领域，包括常压塔、第一冷凝器、第一缓存罐、加压塔、加热器、碱除醛反应釜、第二冷凝器、精制塔、第三冷凝器、第二缓存罐和分子筛罐。所述第一缓存罐的入口通过第一冷凝器与所述常压塔的顶部连通；所述加热器与所述第一缓存罐的出口相连，所述加压塔分别与加热器和常压塔相连；所述第二冷凝器与加压塔相连；所述碱除醛反应釜与第二冷凝器相连；所述精制塔与碱除醛反应釜连通；所述第二缓存罐通过第三冷凝器与所述精制塔的顶部相连；所述分子筛罐与所述第二缓存罐相连。本实用新型提供的四氢呋喃精制系统，能够得到高品质的四氢呋喃，纯度高达99.98％，能够满足聚四氢呋喃生产的要求。
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