复合材料层合板等效方法

    公开(公告)号:CN110889253B

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN201911237534.5

    申请日:2019-12-04

    Abstract: 本发明公开的复合材料层合板等效方法,包括如下步骤:获取多层材料的每层材料的材料性能信息;在空间三维坐标系中,获取多层材料的每层材料的铺层信息;依据每层材料的材料性能信息获取每层各自的6×6阶柔度矩阵和6×6阶刚度矩阵;以铺层信息为依据,对6×6阶柔度矩阵S和6×6阶刚度矩阵C进行整合,获得多层材料的层合板刚度矩阵CL,层合板刚度矩阵等效为单层板刚度矩阵,计算并输出层合板等效工程常数。本发明极大地提高了复合材料开发过程中,对材料整体属性的计算效率和计算精度,从而极大地通过了节约计算成本,提高设计效率。

    基于最大应力准则的复合材料层合板极限载荷计算方法

    公开(公告)号:CN109101692B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN201810774558.3

    申请日:2018-07-16

    Abstract: 本发明涉及复合材料设计领域,具体地说是一种基于最大应力准则的复合材料层合板极限载荷计算方法。包含信息输入模块、运算模块与信息输出模块。在信息输入模块中输入材料性能信息、铺层信息及载荷数据信息,计算程序会根据输入的数据计算出复合材料层合板的三个刚度矩阵A、D、B,并计算出相应的柔度矩阵A’、D’、B’。然后根据层合板柔度矩阵与基础载荷信息计算得到层合板的整体应变及挠曲率,进一步可以得到每一单层的主方向应力应变及整体坐标下的应力应变信息,利用最大应力或者最大应变失效准则,得到基础载荷作用下应力与极限强度比值的最大值。由于载荷与应力应变之间是线性相关关系,故可以根据比值最大值求得复合材料层板的最小失效载荷。

    基于最大应力准则的复合材料层合板极限载荷计算方法

    公开(公告)号:CN109101692A

    公开(公告)日:2018-12-28

    申请号:CN201810774558.3

    申请日:2018-07-16

    Abstract: 本发明涉及复合材料设计领域,具体地说是一种基于最大应力准则的复合材料层合板极限载荷计算方法。包含信息输入模块、运算模块与信息输出模块。在信息输入模块中输入材料性能信息、铺层信息及载荷数据信息,计算程序会根据输入的数据计算出复合材料层合板的三个刚度矩阵A、D、B,并计算出相应的柔度矩阵A’、D’、B’。然后根据层合板柔度矩阵与基础载荷信息计算得到层合板的整体应变及挠曲率,进一步可以得到每一单层的主方向应力应变及整体坐标下的应力应变信息,利用最大应力或者最大应变失效准则,得到基础载荷作用下应力与极限强度比值的最大值。由于载荷与应力应变之间是线性相关关系,故可以根据比值最大值求得复合材料层板的最小失效载荷。

    预浸料铺贴定位方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113119489B

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202110334578.0

    申请日:2021-03-29

    Abstract: 本发明揭示了一种预浸料铺贴定位方法,包括:确定定位基准点个数n;确定定位基准点位置‑沿所述复合材料制件和/或所述预浸料布料的主视图投影周长平均分布;确定定位基准线;于复合材料制件模具的产品型面外围绘制定位基准线的标记线;根据定位基准线于预浸料布料的边缘相应位置设置标记口;将带有标记口的预浸料布料铺放在复合材料制件模具的产品型面上,且将同一定位基准线对应的标记口与复合材料制件模具上的标记线对齐铺贴。本发明可以有效地提高生产效率,避免了在铺贴过程中为了对齐铺层角度而进行的反复铺贴操作,降低复合材料制品铺层设计的制造难度,提高生产效率和产品质量稳定性。

    预浸料铺贴定位方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113119489A

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN202110334578.0

    申请日:2021-03-29

    Abstract: 本发明揭示了一种预浸料铺贴定位方法,包括:确定定位基准点个数n;确定定位基准点位置‑沿所述复合材料制件和/或所述预浸料布料的主视图投影周长平均分布;确定定位基准线;于复合材料制件模具的产品型面外围绘制定位基准线的标记线;根据定位基准线于预浸料布料的边缘相应位置设置标记口;将带有标记口的预浸料布料铺放在复合材料制件模具的产品型面上,且将同一定位基准线对应的标记口与复合材料制件模具上的标记线对齐铺贴。本发明可以有效地提高生产效率,避免了在铺贴过程中为了对齐铺层角度而进行的反复铺贴操作,降低复合材料制品铺层设计的制造难度,提高生产效率和产品质量稳定性。

    复合材料层合板等效方法

    公开(公告)号:CN110889253A

    公开(公告)日:2020-03-17

    申请号:CN201911237534.5

    申请日:2019-12-04

    Abstract: 本发明公开的复合材料层合板等效方法,包括如下步骤:获取多层材料的每层材料的材料性能信息;在空间三维坐标系中,获取多层材料的每层材料的铺层信息;依据每层材料的材料性能信息获取每层各自的6×6阶柔度矩阵和6×6阶刚度矩阵;以铺层信息为依据,对6×6阶柔度矩阵S和6×6阶刚度矩阵C进行整合,获得多层材料的层合板刚度矩阵CL,层合板刚度矩阵等效为单层板刚度矩阵,计算并输出层合板等效工程常数。本发明极大地提高了复合材料开发过程中,对材料整体属性的计算效率和计算精度,从而极大地通过了节约计算成本,提高设计效率。

    基于复合材料细观力学的复合材料性能预测方法

    公开(公告)号:CN110750906A

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201911017347.6

    申请日:2019-10-24

    Abstract: 本发明涉及高分子材料的制造领域,具体地说是一种基于复合材料细观力学的复合材料性能预测方法。包含信息输入模块、运算模块与信息输出模块。在信息输入模块中输入材料性能及树脂含量信息,并确定合适的ζ值与C值,提交运算模块进行计算,计算得到的预测材料性能数据通过信息输出模块进行输出。本发明可以快速地为前期设计提供可靠的材料性能数据,避免了耗时繁杂的材料性能测试步骤,并且可以根据分析结果的反馈进行实时修改更新,加速设计进程,提高设计效率,降低工作量,从而节约设计成本。

    折叠分体式复合材料乐器支架

    公开(公告)号:CN108717848A

    公开(公告)日:2018-10-30

    申请号:CN201810630486.5

    申请日:2018-06-19

    Abstract: 本发明涉及一种折叠分体式复合材料乐器支架,属于复合材料结构技术领域,包括上挡板折叠机构、上主管、下挡板折叠机构、下主管、三脚折叠机构,上主管的上端嵌装粘接有上挡板折叠机构,上主管带十字形槽的下端装入粘接在下挡板折叠机构的圆环槽止口中,下主管上端嵌装粘接有主管连件套筒,下主管下端嵌装粘接有三脚折叠机构,将下挡板折叠机构底部螺柱旋入主管连件套筒的螺母组装乐器支架,本发明充分发挥了复合材料比强度高、密度小的特性,在保证乐器主体支架强度要求的同时有效减轻了乐器支架的重量,通过乐器支架的折叠及分体设计,使乐器支架所占空间大幅减少,方便了存放和携带。

    基于复合材料细观力学的复合材料性能预测方法

    公开(公告)号:CN110750906B

    公开(公告)日:2023-04-21

    申请号:CN201911017347.6

    申请日:2019-10-24

    Abstract: 本发明涉及高分子材料的制造领域,具体地说是一种基于复合材料细观力学的复合材料性能预测方法。包含信息输入模块、运算模块与信息输出模块。在信息输入模块中输入材料性能及树脂含量信息,并确定合适的ζ值与C值,提交运算模块进行计算,计算得到的预测材料性能数据通过信息输出模块进行输出。本发明可以快速地为前期设计提供可靠的材料性能数据,避免了耗时繁杂的材料性能测试步骤,并且可以根据分析结果的反馈进行实时修改更新,加速设计进程,提高设计效率,降低工作量,从而节约设计成本。

    复合材料层合板等效模量计算及给定载荷下强度校核方法

    公开(公告)号:CN108984841B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN201810630520.9

    申请日:2018-06-19

    Abstract: 本发明涉及复合材料设计领域,具体地说是一种复合材料层合板等效模量计算及给定载荷下的强度校核。包含信息输入模块、运算模块与信息输出模块。在信息输入模块中输入材料性能信息、铺层信息及载荷数据信息,计算程序会根据输入的数据计算出复合材料层合板的三个刚度矩阵A、D、B,并根据A矩阵与D矩阵计算出纯面内载荷作用下及纯弯扭作用下的层合板等效模量及相应的等效刚度矩阵。同时根据层合板刚度矩阵与载荷信息计算得到层合板的整体应变及挠曲率,进一步可以得到每一单层的应力应变信息,通过采用三种复合材料失效准则,从而校核该层合板在规定载荷作用下是否满足强度要求。本发明极大地提高计算速度,并且对于简单受力情况下的层合板分析可以直接快速地得到应力应变精确数值解,提高设计效率。

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