一种轧管机的芯棒操作设备

    公开(公告)号:CN103521525B

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201310533139.8

    申请日:2013-10-31

    Abstract: 本发明公开了一种轧管机的芯棒操作设备,包括固定设置的底座,底座上固定安装有两相对底座长度方向对称的支架,支架上安装有链条传动装置,链条传动装置包括链轮、链条与安装在链条上的托架,链轮传动连接动力装置,还包括能够滑动安装在支架上的第一芯棒车或第二芯棒车,第一芯棒车和第二芯棒车在支架上的安装结构相同,第一芯棒车和第二芯棒车仅其中任意一个连接链条传动装置并沿支架滑动,对应第一芯棒车或第二芯棒车的芯棒置于托架的V型槽内,并在对应的第一芯棒车或第二芯棒车驱动下动作。本发明可在两种工艺过程中快速切换,提高生产效率,而且还延长了芯棒冷却时间,使得芯棒冷却效果好,提高产品质量。

    一种轧管机的芯棒操作设备

    公开(公告)号:CN103521525A

    公开(公告)日:2014-01-22

    申请号:CN201310533139.8

    申请日:2013-10-31

    Abstract: 本发明公开了一种轧管机的芯棒操作设备,包括固定设置的底座,底座上固定安装有两相对底座长度方向对称的支架,支架上安装有链条传动装置,链条传动装置包括链轮、链条与安装在链条上的托架,链轮传动连接动力装置,还包括能够滑动安装在支架上的第一芯棒车或第二芯棒车,第一芯棒车和第二芯棒车在支架上的安装结构相同,第一芯棒车和第二芯棒车仅其中任意一个连接链条传动装置并沿支架滑动,对应第一芯棒车或第二芯棒车的芯棒置于托架的V型槽内,并在对应的第一芯棒车或第二芯棒车驱动下动作。本发明可在两种工艺过程中快速切换,提高生产效率,而且还延长了芯棒冷却时间,使得芯棒冷却效果好,提高产品质量。

    一种拨料机构
    3.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203529413U

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201320685172.8

    申请日:2013-11-01

    Abstract: 本实用新型提供一种拨料机构,包括至少两个轴承座、一第一回转轴、至少一个拨料组件和一使所述第一回转轴转动的动力装置;其中,所述第一回转轴能够转动地支承在所述至少两个轴承座内;所述拨料组件包括摆动杠、第二回转轴、拨料叉和传动装置,其中,所述摆动杠的一端固定在所述第一回转轴上,另一端枢接所述第二回转轴,所述拨料叉固定在所述第二回转轴上,所述传动装置驱动第二回转轴随第一回转轴角度同步地转动。本实用新型以托移管料的方式来代替现有的拨料钩滚落管料的方式,避免了摩擦和冲击,由于在运行过程中管料不滚动、无冲击,因而可以托起更重的管料,实现了大无缝钢管的横向运输,使得大无缝钢管的生产成为可能。

    穿孔机数字化控制系统及方法

    公开(公告)号:CN111069298B

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN201911316797.5

    申请日:2019-12-19

    Abstract: 本发明公开了一种穿孔机数字化控制系统及方法,包括:数据采集单元、执行单元和显示单元分别与控制单元连接。数据采集单元用于穿孔机运行数据的采集并将采集到的运行数据发送给控制单元。显示单元用于从控制单元接收并显示运行数据。执行单元用于在控制单元的指令下控制穿孔机各部件的运行。本发明的穿孔机数字化控制系统及方法,可以实现设备状态数字化、轧制工艺过程数字化、设备运行和运动控制数字化、产品信息数字化、控制系统数字化、数字化数据的传输和存储共计六个方面的数字化。整个电气系统形成数据采集、系统控制、指令执行、信息显示的有机整体,便于及时掌握穿孔机的运行情况和产品的信息并进行自适应调整,提高成型毛管的质量。

    穿孔机数字化控制系统及方法

    公开(公告)号:CN111069298A

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201911316797.5

    申请日:2019-12-19

    Abstract: 本发明公开了一种穿孔机数字化控制系统及方法,包括:数据采集单元、执行单元和显示单元分别与控制单元连接。数据采集单元用于穿孔机运行数据的采集并将采集到的运行数据发送给控制单元。显示单元用于从控制单元接收并显示运行数据。执行单元用于在控制单元的指令下控制穿孔机各部件的运行。本发明的穿孔机数字化控制系统及方法,可以实现设备状态数字化、轧制工艺过程数字化、设备运行和运动控制数字化、产品信息数字化、控制系统数字化、数字化数据的传输和存储共计六个方面的数字化。整个电气系统形成数据采集、系统控制、指令执行、信息显示的有机整体,便于及时掌握穿孔机的运行情况和产品的信息并进行自适应调整,提高成型毛管的质量。

    板轧机及其多功能驱动梁装置

    公开(公告)号:CN104438330B

    公开(公告)日:2016-11-30

    申请号:CN201410794894.6

    申请日:2014-12-18

    Inventor: 王爱国 房庆华

    Abstract: 本发明公开了板轧机及其多功能驱动梁装置,板轧机包括有两上下相对设置的轧辊座和四个多功能驱动梁装置,其中任两多功能驱动梁装置对应设置在一轧辊座的两侧。多功能驱动梁装置包括梁体、驱动部和调节块,梁体滑动设置于滑道上,一侧顶靠轧辊座;驱动部动力输入端连接驱动装置,驱动部的动力输出端连接梁体远离轧辊座的一侧;调节块设置在梁体内,且在液压系统驱动下能够伸出梁体,以顶靠轧辊座。本发明的多功能驱动梁装置中梁体通过驱动部驱动,可以实现大行程、大夹紧力的顶靠轧辊座,同时调节块通过液压控制,可对轧辊座进行小行程和小角度的高精度调整。

    顶杆脱出装置
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103406469B

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201310389604.5

    申请日:2013-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种顶杆脱出装置。包括底座、安装于底座的驱动传动机构、由驱动传动机构带动的夹紧辊机构。夹紧辊机构包括相对布置的上夹送辊和下夹送辊。其中,顶杆脱出装置还包括使上夹送辊和下夹送辊同步动作的同步机构。本发明中,无论夹持大直径的顶杆还是小直径的顶杆,上、下夹送辊均同步运转,产生协同的摩擦力来拔出顶杆;并且上、下夹送辊的夹持力作用线能始终与顶杆中心线垂直,摩擦力的方向与顶杆中心线一致,不会产生其它方向的分力。因此,上、下夹送辊的夹持力全部作用于顶杆,使上、下夹送辊能形成足够大的夹持力来拔出冷硬的顶杆。因此,本发明能改善穿孔机的工艺性能,并提高钢管的质量和产量。

    一种芯棒冷却设备
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103567225B

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201310594260.1

    申请日:2013-11-22

    Abstract: 本发明公开了一种芯棒冷却设备,包括箱体、多组托辊和多组喷淋环,箱体底部通过支座固定设置,箱体两端通口上设置有封水帘;多组托辊均安装在箱体内,并沿芯棒行走方向呈直线依次均匀布置,多组托辊中每组托辊均包括V形辊、V形支撑槽、扁担梁、转轴与调整机构,扁担梁的转动中心固定连接转轴,转轴枢转安装在箱体上,并与调整机构固定连接,调整机构设置在箱体外部,V形辊与V形支撑槽分别安装于扁担梁的两端,V形辊包括两相对呈V形设置的辊子,V形支撑槽由软体耐磨金属制作;多组喷淋环设置在箱体内,位于多组托辊的上方,连通水路,且喷淋方向均朝向芯棒。本发明芯棒的冷却融入到轧管生产线中,适用范围广,芯棒冷却均匀快速。

    穿孔机的顶杆推送设备
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103008351B

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201210594315.4

    申请日:2012-12-31

    Abstract: 本发明提供一种穿孔机的顶杆推送设备,包括一顶杆车、顶杆止推装置和底座;顶杆车用于操作顶杆进行穿孔工作,包括车体、可转动的顶轴和夹持装置,夹持装置与顶轴配合以带动顶杆运动;顶杆车滑动连接于顶杆止推装置,顶杆止推装置包含送进装置,送进装置用于对顶杆车进行驱动,使顶杆车根据轧制要求,在轧制前进入工作位,在轧制后退回到工作位的后方;底座承载顶杆止推装置,且与顶杆止推装置滑动配合;底座包括轴向调整装置,以对顶杆进行轴向定位。本发明的顶杆推送设备,能连续快速推送顶杆,并能对顶杆进行精确定位,实现了多个顶杆快速循环使用进行穿孔,减少了生产间隙时间,提高了生产率。

    一种斜轧管机进口台
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103722016B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201310749773.5

    申请日:2013-12-31

    Abstract: 本发明提供一种斜轧管机进口台,其包括:机架,其包括底座,底座沿着轧制中心线设置;多个第一升降机构,其可升降的设置在底座上;多个第二升降机构,其可升降的设置在底座上;多组支撑机构,其包括旋转支撑辊和第一驱动部,旋转支撑辊设置于第一升降机构上,并由第一驱动部驱动旋转支撑辊旋转,该旋转轴线平行于轧制中心线;多组压辊机构,其包括摆杆和压辊,摆杆的一端铰接于底座,另一端与压辊连接,使得压辊可摆动的设置于旋转支撑辊的上方;输送机构,其包括第二驱动部和输送辊,输送辊设置于第二升降机构上,并由第二驱动部驱动输送辊旋转,该旋转轴线垂直于轧制中心线。

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