一种固态发酵马铃薯薯渣生产蛋白饲料的微生物菌剂

    公开(公告)号:CN114276955A

    公开(公告)日:2022-04-05

    申请号:CN202111534570.5

    申请日:2021-12-15

    IPC分类号: C12N1/20 A23K10/18 C12R1/125

    摘要: 本发明提供了一种固态发酵马铃薯薯渣生产蛋白饲料的微生物菌剂,该菌剂可以应用于马铃薯薯渣固态发酵生产蛋白饲料。本发明公开了一株枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)BCSW‑21,其保藏编号为CGMCC 23931,保藏于中国普通微生物菌种保藏管理中心。该菌株可以与酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)BCGQ2107和交替单胞菌(Altreomonas sp.)G1‑3复配成一种微生物菌剂,该菌剂不仅可以提高马铃薯薯渣固态发酵产蛋白的含量,还可以有效抑制常见的致病菌。经过该菌剂处理过后的马铃薯薯渣,酒香浓郁,具有一定的饲喂营养价值,不但可以进行马铃薯薯渣废弃物再利用,还减少了环境污染。

    一种高产聚苹果酸的菌株及提高聚苹果酸产量的方法

    公开(公告)号:CN110964647B

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN201911344824.X

    申请日:2019-12-24

    IPC分类号: C12N1/14 C12P7/625 C12R1/645

    摘要: 本发明属于生物发酵技术领域,具体涉及一种高产聚苹果酸的菌株及提高聚苹果酸产量的方法,具体为产黑色素短梗霉(Aureobasidium melanogenum)BCSW‑001,已保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,保藏地址为北京市朝阳区北辰西路1号院3号,保藏日期为2019年11月22日,保藏编号为:CGMCC NO.18996;将产黑色素短梗霉活化后在含玉米浆的条件下发酵大幅度提高聚苹果酸产量,其方法简单,直接在发酵培养基中加入玉米浆,具有发酵成本低、产量高、技术经济性强等优点,可应用于聚苹果酸工业生产。

    一种利用地衣芽抱杆菌固态发酵生产γ—聚谷氨酸的方法

    公开(公告)号:CN109182405A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811196583.4

    申请日:2018-10-15

    IPC分类号: C12P13/02 C12R1/10

    摘要: 本发明涉及一种利用地衣芽抱杆菌固态发酵生产γ—聚谷氨酸的方法,其步骤为:将固态发酵培养基灭菌后接种地衣芽抱杆菌静置固态发酵,生产γ—聚谷氨酸;固态发酵培养基包括固体发酵基料和营养补充剂,固体发酵基料包括豆粕和天然多孔载体。本发明利用豆粕和天然矿物做作为固态发酵基料,混入一定比例的营养液,接种地衣芽抱杆菌,通过固态发酵生产γ—聚谷氨酸的方法,促进了豆粕的综合开发、高值化利用并降低了生产成本。

    一种保健起泡酒及其制备方法

    公开(公告)号:CN108823031A

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201810758716.6

    申请日:2018-07-11

    摘要: 本发明涉及一种保健起泡酒及其制备方法。保健起泡酒制备步骤为:将干枸杞、干红枣、干菊花分别粉碎后混合,制得混合干粉,加水浸泡混合干粉后,搅拌提取,制得提取液;将提取液离心除渣,然后添加白砂糖调节糖度,柠檬酸调节酸度,接种酵母菌后,恒温发酵至发酵液澄清且菌体聚沉凝集在罐底,残糖量为6.0-8.0g/L;之后每12h降低4-5℃,降至4-5℃后持续30天以上时,完成发酵,然后过滤去除酵母菌和细菌后,制得保健起泡酒。采用上述方法制备的保健起泡酒色泽橘红、营养丰富、酒精度低,泡沫丰富。同时含有枸杞、红枣的营养精华,营养成份易吸收等特点,还具有益胃生津、调节血脂、促进记忆、抗疲劳等保健功能。

    一种降低汽爆秸秆酶解成本的方法

    公开(公告)号:CN108588146A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810593095.0

    申请日:2018-06-08

    IPC分类号: C12P19/14 C12P19/02

    摘要: 本发明公开一种降低汽爆秸秆酶解成本的方法,属于生物质转化过程领域,包括以下步骤:(1)原料的制备。A:小麦秸秆汽爆后不经任何清洗脱毒步骤;B:小麦秸秆汽爆后经大量去离子水清洗脱毒;C:小麦秸秆汽爆后不经水洗步骤,酶解前使用碱性盐溶液调节pH至中性。(2)将三种不同处理的小麦秸秆进行酶解。(3)处理效果鉴定:对酶解后的单糖产量及蛋白回收率进行检测。本发明省去了汽爆秸秆后水洗的步骤,显著降低了整个过程中水及人力的消耗,并且提高了糖的产量,有效的降低了整个酶解过程中的生产成本,为生物质转化进行商业化生产提供了依据。