-
公开(公告)号：CN114361397B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202210019439.3
申请日：2022-01-10
申请人： 天津中能锂业有限公司
IPC分类号： H01M4/139 , H01M4/1395 , H01M10/0525
摘要： 本发明公开了一种锂膜两用的极片条形间隔预锂化方法和装置，锂膜两用的极片条形间隔预锂化方法包括：提供两卷锂膜和两卷极片，分别将第一锂膜的锂层侧和第二锂膜的锂层侧与第一极片相对设置；使用滚压辊具有凹凸形状的辊压装置进行辊压，辊压后第一锂膜和第二锂膜上的锂层呈现条状的转移到第一极片上，第一锂膜和第二锂膜成为第一条状锂膜和第二条状锂膜；然后将第一条状锂膜和第二条状锂膜的锂层侧与第二极片相对设置，使用辊压装置进行辊压，使得第一条状锂膜和第二条状锂膜上的锂层全部转移到第二极片上。本发明可以实现将两卷锂膜一次性条形间隔的转移到两卷极片上，精准控制补锂量的同时提高了生产效率。
-
公开(公告)号：CN113903876A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202010645172.X
申请日：2020-07-07
申请人： 天津中能锂业有限公司
IPC分类号： H01M4/04 , H01M4/134 , H01M4/1395 , H01M4/36 , H01M4/38 , B32B15/01 , B32B15/20 , B32B3/24 , B32B3/06 , B32B37/10 , B32B38/16 , B32B38/04
摘要： 本发明提供了锂铜复合带及其制备方法与设备。本发明的锂铜复合带包括：铜箔，所述铜箔具有2‑12μm的厚度，分为扎孔区域和未扎孔区域，其中扎孔区域具有多个孔隙，孔隙间距小于5mm，孔隙直径小于2mm，且孔隙边缘处具有以尖刺或凸起的形式存留的铜箔；和复合到所述铜箔的至少一个表面上且至少覆盖所述扎孔区域的至少一部分的锂箔，其中所述尖刺或凸起嵌入所述锂箔中。本发明的锂铜复合带中铜箔与锂箔具备非常高的复合强度，解决了锂箔和铜箔粘结不牢的问题，避免了电池工作过程中锂金属的断电问题；另一方面，本发明提供的方法解决了超薄铜箔锂铜复合带的生产问题，使得生产铜箔厚度12μm以下的锂铜复合带成为现实。
-
公开(公告)号：CN113725397A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202111285463.3
申请日：2021-11-02
申请人： 天津中能锂业有限公司
摘要： 本发明公开了一种快速响应转移覆合方法，包括：提供锂膜，所述锂膜由支撑膜和超薄锂层构成，所述锂膜的超薄锂层侧称为锂层侧，与之相对的支撑膜一侧称为薄膜侧；提供极片；提供对辊装置，所述对辊装置包括上下相对设置的固定辊和浮动辊，所述固定辊仅可绕自身轴线转动，所述浮动辊除可以绕自身轴线转动外还可以沿竖直方向上下移动；将锂膜的锂层侧与极片相对设置，用对辊装置进行辊压，其中所述浮动辊在竖直方向的移动响应锂膜和极片的厚度变化而自动调节。本发明中浮动辊保持恒定的压力大小，浮动辊竖直方向的移动根据锂膜和极片厚度自动调节，从而保证了锂膜和极片所有位置承受的压力恒定，保证了转移覆合过程的稳定性和最终产品较好的一致性。
-
公开(公告)号：CN107225251A
公开(公告)日：2017-10-03
申请号：CN201710613184.2
申请日：2017-07-25
申请人： 天津中能锂业有限公司
CPC分类号： B22F9/082 , B22F1/0088 , B22F9/10 , B22F2009/0876
摘要： 本发明公开了一种钝化金属锂微球生产装置，包括熔锂罐、钝化罐和产品筛分收集设备，所述熔锂罐设有加热器Ⅰ，在所述钝化罐内的顶部设有熔融锂雾化器，所述熔融锂雾化器通过输送管道与所述熔锂罐衔接，所述钝化罐设有气流冷却循环系统和出料部，所述产品筛分收集设备与所述钝化罐的出料部衔接。本发明采用干法生产，工艺路线简单，制备过程中不需要使用溶剂，制备的金属锂微球表面比较干净，获得的钝化金属锂微球直径为0.010～0.120mm，可以根据不同的应用筛分成不同目数的产品，用作高容量的二次电池的负极、二次电池负极或正极补锂及作为锂离子超级电容器锂源，能极大地提高二次电池的容量。
-
公开(公告)号：CN114361397A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202210019439.3
申请日：2022-01-10
申请人： 天津中能锂业有限公司
IPC分类号： H01M4/139 , H01M4/1395 , H01M10/0525
摘要： 本发明公开了一种锂膜两用的极片条形间隔预锂化方法和装置，锂膜两用的极片条形间隔预锂化方法包括：提供两卷锂膜和两卷极片，分别将第一锂膜的锂层侧和第二锂膜的锂层侧与第一极片相对设置；使用滚压辊具有凹凸形状的辊压装置进行辊压，辊压后第一锂膜和第二锂膜上的锂层呈现条状的转移到第一极片上，第一锂膜和第二锂膜成为第一条状锂膜和第二条状锂膜；然后将第一条状锂膜和第二条状锂膜的锂层侧与第二极片相对设置，使用辊压装置进行辊压，使得第一条状锂膜和第二条状锂膜上的锂层全部转移到第二极片上。本发明可以实现将两卷锂膜一次性条形间隔的转移到两卷极片上，精准控制补锂量的同时提高了生产效率。
-
公开(公告)号：CN114054306A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202010766021.X
申请日：2020-08-03
申请人： 天津中能锂业有限公司
摘要： 本发明公开了一种微孔锂箔生产方法和装置。微孔锂箔生产方法包括：提供锂液和惰性气体；将惰性气体混入锂液中，然后对混合后的锂液进行加热/保温；提供待涂布基材，对所述待涂布基材进行冷却处理；通过涂布的方式将混入惰性气体的锂液涂布到已经冷却的基材上，使混入惰性气体的锂液迅速凝固变为箔材，锂液中惰性气体的部分形成微小孔隙；在进行涂布的同时使基材连续移动，获得连续的微孔锂箔带材。本发明制备的微孔锂箔厚度均匀；与普通锂箔相比，相同厚度的条件下具备更低的载锂量，有助于精确控制补锂量和有助于电解液快速渗透将锂金属溶解。
-
公开(公告)号：CN113967699A
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN202010716363.0
申请日：2020-07-23
申请人： 天津中能锂业有限公司
IPC分类号： B21D39/03 , B21D33/00 , H01M4/38 , H01M10/0525
摘要： 提供了一种超薄锂箔、锂带拼接方法和设备。超薄锂箔拼接方法包括：提供至少两条带膜支撑的超薄锂箔，所述带膜支撑的超薄锂箔由支撑膜和超薄锂箔构成，所述带膜支撑的超薄锂箔具备裸锂面和与裸锂面相反的裸膜面；将带膜支撑的超薄锂箔放卷后并排平铺，且带膜支撑的超薄锂箔的裸锂面朝向同一面；提供担载层，所述担载层与锂的粘附力需大于支撑膜与锂的粘附力，且所述担载层宽度需大于或等于带膜支撑的超薄锂箔的总宽度；将带膜支撑的超薄锂箔的裸锂面与担载层相对设置，使用轧机进行滚压处理，从而使多条超薄锂箔从支撑膜上转移到担载层上，实现了超薄锂箔的拼接。本发明技术方案操作简单，解决了宽幅超薄锂箔的生产问题，可以卷对卷的批量生产。
-
公开(公告)号：CN113823760A
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202010558625.5
申请日：2020-06-18
申请人： 天津中能锂业有限公司
IPC分类号： H01M4/04 , H01M4/134 , H01M4/1395 , H01M10/052 , H01M12/08
摘要： 本发明提供了一种超薄锂条预制件、复合负极及其制备方法和电池。超薄锂条预制件具有：担载层，所述担载层为宽度3‑2000mm的带材；和位于所述担载层的至少一个表面上并且与所述担载层复合在一起的多条超薄锂条，所述多条超薄锂条为沿所述担载层的长度方向延伸且在所述担载层的宽度方向上彼此分开的2条以上的超薄锂条，每条超薄锂条的宽度在1‑200mm范围内，每条超薄锂条的厚度一致，在0.5‑15微米范围内，且单条超薄锂条具有孔径为5‑1000微米的通孔，孔隙率为50％以下，相邻超薄锂条之间具有0.5‑10mm的间距。
-
公开(公告)号：CN107225253A
公开(公告)日：2017-10-03
申请号：CN201710611865.5
申请日：2017-07-25
申请人： 天津中能锂业有限公司
CPC分类号： B22F9/10 , B22F1/0088
摘要： 本发明公开了一种钝化金属锂微球离心雾化生产装置，包括熔锂罐和钝化罐，所述熔锂罐设有加热器，所述熔锂罐的底部通过输送管道与所述钝化罐的顶部连接，所述输送管道的出口部伸入在所述钝化罐内，在所述钝化罐内的顶部固定有与输送管道出口衔接的离心雾化器，所述钝化罐设有气流冷却循环系统，在所述钝化罐的底部设有出料口，所述钝化罐的出料口与氩气手套箱的入料口密封连接，在所述氩气手套箱内设有相互衔接的筛分器和收集箱，所述收集箱设置在所述筛分器的下方，所述筛分器与所述钝化罐的出料口衔接，在所述氩气手套箱上设有过渡舱门。本发明不需要使用溶剂，制备的金属锂微球表面比较干净。
-
公开(公告)号：CN114068871B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202010758267.2
申请日：2020-07-31
申请人： 天津中能锂业有限公司
IPC分类号： H01M4/134 , H01M4/38 , H01M4/1395 , H01M4/04 , H01M10/052
摘要： 本发明提供了一种双面覆超薄锂层复合带及其制备方法。双面覆超薄锂层复合带具有：基材，所述基材为单层或多层的带材或薄膜类材料；和附着在基材两面的超薄锂层，其中一面的超薄锂层为通过物理气相沉积(PVD)的方法沉积而成，另一面的超薄锂层为通过压力复合而成，超薄锂层的厚度各自在1‑20μm范围内。其制备方法为：对基材进行烘干处理；采用物理气相沉积(PVD)的方法对基材的一个表面沉积超薄金属锂层；待基材冷却后，使用压力复合方法对基材的另一个表面复合超薄金属锂层。本发明提供的方法解决了双面覆超薄锂层复合带的生产问题，使得生产20μm以下超薄锂层的双面覆锂复合带成为可能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
64 条记录 (耗时 0.036 秒)
