碳纤维增强复合材料薄板的模压成型工艺优化方法

    公开(公告)号:CN113033051A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN202110317769.6

    申请日:2021-03-24

    Abstract: 本公开提供一种碳纤维增强复合材料薄板的模压成型工艺优化方法,包括:操作S100:建立碳纤维增强复合材料薄板件模压成型的本构模型;操作S200:根据所述本构模型进行有限元分析,得到分析结果;操作S300:通过所述分析结果,优化所述模压成型的工艺参数。实现了能够不依靠经验及实验进行成型工艺参数的设定;降低了其有限元模拟仿真的计算量,与实际工况更加吻合,计算精度更高,缩短了计算周期;实现了碳纤维增强复合材料薄板件工艺参数快速优化。

    一种碳纤维增强复合材料的模压成型工艺

    公开(公告)号:CN110920096A

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201911015705.X

    申请日:2019-10-24

    Abstract: 本发明提供了一种碳纤维增强复合材料的模压成型工艺,由于在碳纤维增强复合材料加工过程中,创新性的采用了自适应模压动作,在对碳纤维增强复合材料胚料进行模压的同时,使得上模的压头能够自适应胚料的表面进行相应动作,整个模压过程能够动态调整压头以适应不断变化的胚料表面,经过该动作后的碳纤维布层内部的应力得到了充分吸收且碳纤维布层间的铝液得到了充分均匀浸渍,从而使得模型成型后的碳纤维增强复合材料力学性能得到显著提高。

    一种碳纤维增强复合材料的热压成型装置

    公开(公告)号:CN110843230A

    公开(公告)日:2020-02-28

    申请号:CN201911015757.7

    申请日:2019-10-24

    Abstract: 本发明提供的一种碳纤维增强复合材料热压成型装置中,在碳纤维增强复合材料加工过程中,成型装置的上模创新性的采用了自适应模压动作,在对碳纤维增强复合材料胚料进行模压的同时,能够使得上模的压头能够自适应胚料的表面进行相应动作,整个模压过程能够动态调整压头以适应不断变化的胚料表面,经过该动作后的碳纤维布层内部的应力得到了充分吸收且碳纤维布层间的铝液得到了充分均匀浸渍,从而使得模型成型后的碳纤维增强复合材料力学性能得到显著提高。

    一种碳纤维增强复合材料的热压成型装置

    公开(公告)号:CN110843230B

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN201911015757.7

    申请日:2019-10-24

    Abstract: 本发明提供的一种碳纤维增强复合材料热压成型装置中,在碳纤维增强复合材料加工过程中,成型装置的上模创新性的采用了自适应模压动作,在对碳纤维增强复合材料胚料进行模压的同时,能够使得上模的压头能够自适应胚料的表面进行相应动作,整个模压过程能够动态调整压头以适应不断变化的胚料表面,经过该动作后的碳纤维布层内部的应力得到了充分吸收且碳纤维布层间的铝液得到了充分均匀浸渍,从而使得模型成型后的碳纤维增强复合材料力学性能得到显著提高。

    碳纤维增强复合材料薄板的模压成型工艺优化方法

    公开(公告)号:CN113033051B

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202110317769.6

    申请日:2021-03-24

    Abstract: 本公开提供一种碳纤维增强复合材料薄板的模压成型工艺优化方法,包括:操作S100:建立碳纤维增强复合材料薄板件模压成型的本构模型;操作S200:根据所述本构模型进行有限元分析,得到分析结果;操作S300:通过所述分析结果,优化所述模压成型的工艺参数。实现了能够不依靠经验及实验进行成型工艺参数的设定;降低了其有限元模拟仿真的计算量,与实际工况更加吻合,计算精度更高,缩短了计算周期;实现了碳纤维增强复合材料薄板件工艺参数快速优化。

    一种碳纤维增强复合材料高节拍模压成型系统及方法

    公开(公告)号:CN113306172B

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202110564079.0

    申请日:2021-05-24

    Abstract: 本发明涉及一种碳纤维增强复合材料高节拍模压成型系统及方法,包括预浸料裁剪装置、上下料装置、模压成型装置、加热与冷却装置和成型参数优化装置;其中,预浸料裁剪装置用于对预浸料裁剪;所述模压成型装置包括上模具和下模具,用于对碳纤维增强复合材料模压成型;加热与冷却装置分别与模压成型装置的上、下模具相连接,用于实现对上、下模具的加热与冷却;上下料装置设置在模压成型装置两侧,用于实现对预浸料的搬运及铺层;成型参数优化单元用于监测制件的温度和压力,进而实现模压成型工艺参数的优化。本发明可实现碳纤维增强复合材料的模压成型,并达到降低成本、提高效率的目的,满足碳纤维增强复合材料新产品的开发、试制、生产需求。

    水轮机磁流体密封装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114046355A

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202111419776.3

    申请日:2021-11-26

    Abstract: 本公开提供一种水轮机磁流体密封装置,包括:转轴,能够与外部连接,用于传递旋转运动;端盖,套设于所述转轴,能够与外部固定连接;磁流体密封部,套设于所述转轴,所述磁流体密封部内侧与所述转轴之间的密封间隙设置有磁流体,所述磁流体密封部能够将所述磁流体吸于所述密封间隙内,进而形成所述磁流体密封部与所述转轴之间的动密封;壳体,套设于所述磁流体密封部外侧,所述壳体一端与所述端盖连接;所述磁流体密封部外侧套设有静密封圈,所述静密封圈与所述磁流体密封部外侧及所述壳体内侧接触连接,形成所述磁流体密封部外侧及所述壳体内侧的静密封。

    薄壁机箱制备方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113829652A

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN202111140230.4

    申请日:2021-09-28

    Abstract: 本公开提出了一种薄壁机箱制备方法,包括:将毛坯件加工成与所述薄壁机箱对应的薄壁预制件;对所述薄壁预制件的表面进行粗糙化处理,形成粗糙薄壁件;将单层预浸料铺设于所述粗糙薄壁件的表面,形成薄壁组合件;对所述薄壁组合件进行固化成型,制成所述薄壁机箱。该薄壁机箱制备方法适用于制造电子设备专用的薄壁机箱,将单层预浸铺设于粗糙薄壁件的表面,可使预浸料与金属层间具有较好层间连接性能,能够避免层间褶皱、贫胶、富胶等问题,无需加工模具,降低制造成本。

    一种碳纤维增强复合材料模压成型工艺参数优化方法

    公开(公告)号:CN113536619B

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202110563727.0

    申请日:2021-05-24

    Abstract: 本发明涉及一种碳纤维增强复合材料模压成型工艺参数优化方法,包括以下步骤:步骤1、综合分析影响碳纤维增强复合材料模压成型的各项参数;步骤2、建立模压成型制件预浸料层合板的三维模型:步骤3、在Abaqus中运用语言编写参数化成型,完成三维模型的导入、指定单元格类型、划分网格、施加边界条件及设置前处理任务;步骤4、计算求解步骤2所建立模压成型制件预浸料层合板的三维模型;步骤5、在Abaqus中对模压成型工艺参数进行优化;步骤6、对优化后的成型工艺参数进行预测制件质量。本发明能够准确把握模压成型产品质量的变化规律,对制件质量进行预测,极大的减轻了研发设计人员的工作量,降低分析成本,提高分析效率。

    一种筒体轧制在线热处理装置和方法

    公开(公告)号:CN115591957A

    公开(公告)日:2023-01-13

    申请号:CN202211232899.0

    申请日:2022-10-10

    Abstract: 本发明公开了一种筒体轧制在线热处理装置和方法,具体涉及筒体轧制技术领域,包括冷却油箱,所述冷却油箱一侧安装有冷却水箱,所述冷却油箱顶端嵌入安装有吸入管,所述吸入管顶端安装有控制机构;所述控制机构包括设置在吸入管顶端的吸热泵机,所述吸热泵机输出端安装有第一流量控制器,所述第一流量控制器顶端安装有第一电动控制阀。本发明采用控制机构,可以根据实际产品所需要的冷却速度、冷却时间、冷却喷水量、以及不同材质、不同特征尺寸产品所喷淋的数据不同,对不同型号产品热处理参数进行一一储存对应,这样控制起来更加方便,大幅度提高了热处理效率,适用于多种型号产品的筒体轧制后在线热处理,使用起来更加方便,冷却效果更好。

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