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公开(公告)号：CN119103850A
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202411137254.8
申请日：2024-08-19
Applicant: 大连重工机电设备成套有限公司 , 大连华锐重工集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种密闭矿热炉炉压自动调节控制系统，涉及炉压调节技术领域，包括：GPC单元、粗气/净气变频器和净化系统；所述GPC单元用以接收输入系统变量和干扰变量，所述GPC单元根据密闭矿热炉炉压的设定值进行稳态目标调节计算和动态优化并输出控制输入值，所述控制输入值传送至粗气/净气变频器；所述粗气/净气变频器用以接收控制输入值，并将控制输入值的控制信号输出至净化系统的执行机构变频电机中；所述净化系统接受粗气/净气变频器的控制信号，按照控制信号完成粗气风机和净气风机的转速调节。本发明采用广义预测模型控制算法，实现密闭矿热炉炉压稳定控制，保障产品质量，节能环保，提高矿热炉整体的智能化水平。
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公开(公告)号：CN116008650A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202111326901.6
申请日：2021-11-10
Applicant: 大连重工机电设备成套有限公司 , 大连华锐重工集团股份有限公司
IPC: G01R22/06
Abstract: 本发明提供一种矿热炉全电量监控系统，包括：预设的三相变压器三个电极按正相序命名为电极Ⅰ，电极Ⅱ，电极Ⅲ，分别接在了三个变压器的x、y、z端的对应的补偿装置和烧穿装置；以及，预设在变压器一次侧的高压进线柜后设置PT柜、馈线柜、星角倒接柜；和预设在变压器二次侧的短网上的补偿装置、烧穿装置；主机CPU、第三方PLC、1#操作站PC机OS‑PC1、2#操作站PC机OS‑PC2、边缘服务器Edge‑PC、终端总线交换机T‑Switch、工厂总线交换机P‑Switch、环内远程子站ET200SP、环外支路远程子站ET200SP、工厂现场操作面板Panel；本发明实现了对电极电流的精准监控，可同时监控每根铜管的工作状态。
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公开(公告)号：CN119123801A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411137252.9
申请日：2024-08-19
Applicant: 大连重工机电设备成套有限公司 , 大连华锐重工集团股份有限公司
IPC: F27B3/28 , F27B3/08 , G06Q10/10 , G06Q10/101 , G06Q50/02
Abstract: 本发明提供一种矿热炉综合智能控制系统，包括：辅助集散控制子系统、Fur‑DCS炉本体集散控制子系统、SIS控制子系统和GDS控制子系统；当矿热炉为半密闭矿热炉时，SIS控制子系统对料仓料位、炉底温度、炉壁温度、烟气温度进行采集，SIS控制子系统对直排放散烟道安全阀、电炉变压器分闸进行控制；当矿热炉为直流矿热炉或密闭矿热炉时，所述SIS控制子系统对炉压、料仓料位、H2含量、O2含量进行采集，所述SIS控制子系统对荒气放散烟道安全阀、电炉变压器分闸进行控制；所述GDS控制子系统完成现场可燃气体、有毒气体泄漏浓度检测、指示、报警及连锁车间排气风机启停。本发明的控制子系统因多方面配置冗余，稳定可靠性高；本发明能够提高冶炼矿热炉的整体性能。
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公开(公告)号：CN116008650B
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202111326901.6
申请日：2021-11-10
Applicant: 大连重工机电设备成套有限公司 , 大连华锐重工集团股份有限公司
IPC: G01R22/06
Abstract: 本发明提供一种矿热炉全电量监控系统，包括：预设的三相变压器三个电极按正相序命名为电极Ⅰ，电极Ⅱ，电极Ⅲ，分别接在了三个变压器的x、y、z端的对应的补偿装置和烧穿装置；以及，预设在变压器一次侧的高压进线柜后设置PT柜、馈线柜、星角倒接柜；和预设在变压器二次侧的短网上的补偿装置、烧穿装置；主机CPU、第三方PLC、1#操作站PC机OS‑PC1、2#操作站PC机OS‑PC2、边缘服务器Edge‑PC、终端总线交换机T‑Switch、工厂总线交换机P‑Switch、环内远程子站ET200SP、环外支路远程子站ET200SP、工厂现场操作面板Panel；本发明实现了对电极电流的精准监控，可同时监控每根铜管的工作状态。
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公开(公告)号：CN116168518A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202211742230.6
申请日：2022-12-30
Applicant: 大连重工机电设备成套有限公司 , 大连华锐重工集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种基于大数据分析的石灰窑预警系统，包括：预警系统由传感器单元、数据采集单元、中央处理单元、人机交互单元、大数据分析单元、数控输出单元以及执行机构单元；其中，所述大数据分析单元包括：特征提取单元、分析学习单元以及业务应用单元。本发明所述的方法及系统对结窑和塌料异常事件提前预警；石灰窑生产稳定运行；避免或减轻事故造成的经济损失，降低石灰窑整体的运行成本，提升效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106959007A
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201710294912.8
申请日：2017-04-28
Applicant: 大连重工机电设备成套有限公司 , 大连华锐重工集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了旋转套筒式竖炉控制系统，包括尾气稳压控制单元、燃烧室恒温控制单元、恒定炉压控制单元以及焙烧室料面控制单元。充分利用现场检测采集到的实时数据，实现对竖炉设备的焙烧室料面控制、恒定炉压控制、尾气稳压控制、燃烧室恒温控制、炉内料面控制，用以确保球团的焙烧品质。此技术的控制理念可推广到类似的炉窑产品中使用，经济实用、通用适用性强。
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公开(公告)号：CN108540002B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN201810598231.5
申请日：2018-06-12
Applicant: 大连重工机电设备成套有限公司 , 大连华锐重工集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大功率整流装置及直流换极系统，所述整流装置包括整流二极管和投切开关，所述整流二极管分为两组，一组为正向二极管组，另一组为反向二极管组，每个整流二极管均串接有一个投切开关，通过该投切开关的投入与切断控制该整流二极管支路的吸合与断开。所述直流换极系统基于标准的带平衡电抗器的双反星型整流电路加上述整流装置组成。通过采用本发明所述的直流换极系统可实现大功率设备的直流极性的频繁切换，通过在整流装置中采用真空接触器，使直流极性切换的操作动作更可靠、更安全，接触元件热损耗大大降低，投切元件的使用寿命大大延长。而且更进一步实现了正负电极的带载切换，为生产中的带载断电保护提供了更多手段。
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公开(公告)号：CN116704729A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310481896.9
申请日：2023-04-28
Applicant: 大连重工机电设备成套有限公司 , 大连华锐重工集团股份有限公司
IPC: G08B31/00 , G06F18/2135 , G06F18/214 , G06F18/2411 , G01D21/02
Abstract: 本发明提供一种基于大数据分析的工业窑炉预警系统及方法，系统包括传感器单元、数据采集单元、中央处理单元、人机交互单元、大数据分析单元、数控输出单元、执行机构单元组成，其中大数据分析单元又包含数据降维单元、分类学习单元以及业务应用单元三个子单元。本发明能够实现对起火和烧结异常事件的提前预警，通讯至主控系统中进行控制策略的调整，提升工业窑炉整体的智能化水平，为生产的连续进行提供了强有力的保障。
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公开(公告)号：CN111898669A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010725828.9
申请日：2020-07-24
Applicant: 大连重工机电设备成套有限公司 , 大连华锐重工集团股份有限公司
IPC: G06K9/62 , G06N20/00 , G06Q10/04 , G06F16/2458
Abstract: 本发明公开了一种基于机器学习的直流矿热炉异常事件预警系统，包括传感器模块、数据采集模块、中央处理模块、人机交互模块、机器学习模块、数控输出模块、执行机构模块。该系统基于处在当前科技前沿并日趋成熟的机器学习技术，主要是针对直流矿热炉在生产过程中经常出现的塌料、电极软硬断等异常事件进行的预测与预警，该系统实现对塌料、电极软硬断异常事件的提前预警，通讯至主控系统中进行控制策略的调整，提升直流矿热炉整体的智能化水平，为生产的连续进行提供了强有力的保障，可以避免或减少因出现塌料和电极软硬断事故给用户带来的巨大的经济损失。
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公开(公告)号：CN108540002A
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201810598231.5
申请日：2018-06-12
Applicant: 大连重工机电设备成套有限公司 , 大连华锐重工集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大功率整流装置及直流换极系统，所述整流装置包括整流二极管和投切开关，所述整流二极管分为两组，一组为正向二极管组，另一组为反向二极管组，每个整流二极管均串接有一个投切开关，通过该投切开关的投入与切断控制该整流二极管支路的吸合与断开。所述直流换极系统基于标准的带平衡电抗器的双反星型整流电路加上述整流装置组成。通过采用本发明所述的直流换极系统可实现大功率设备的直流极性的频繁切换，通过在整流装置中采用真空接触器，使直流极性切换的操作动作更可靠、更安全，接触元件热损耗大大降低，投切元件的使用寿命大大延长。而且更进一步实现了正负电极的带载切换，为生产中的带载断电保护提供了更多手段。
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