一种热压辅助的RTM成型装置及操作方法

    公开(公告)号:CN107738459A

    公开(公告)日:2018-02-27

    申请号:CN201710999926.X

    申请日:2017-10-24

    CPC classification number: B29C70/48 B29C70/54

    Abstract: 本发明提供了一种热压辅助的RTM成型装置及操作方法,属于复合材料成型技术领域。一种热压辅助的RTM成型装置包括压力控制系统、水浴加热装置、水溶液、盛脂装置、限位阀、混凝胶、橡胶塞、进脂导管、模具、高温膜、增强材料、出脂管、回流瓶;在装置安装好后,根据树脂的特性调节水浴加热装置的温度,使树脂的流动性一直保持在最佳状态,根据混凝胶的体积及增强材料的面积确定合适压力范围,通过千斤顶和真空泵的共同作用增加压力值,提高混凝胶的流动速度。本发明的装置结构简单,操作方便,成型的成本低廉;此装置通过调节温度提高混凝胶的流动性及在进出口均设置压力装置,提高混凝胶浸渍速度,成型效率得到极大的提高。

    一种铣床铣刀精准对刀装置及操作方法

    公开(公告)号:CN107457608B

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201710576424.6

    申请日:2017-07-17

    Abstract: 本发明提供了一种铣床铣刀精准对刀装置及操作方法,属于铣床加工制造领域。该装置包括滑动导轨及锁紧螺栓、带槽固定件、定位刀片、高度控制系统和水平控制系统;通过滑动导轨调节对刀装置的位置,到达工件位置时,拧紧锁紧螺栓;通过左滑杆的滑动准确定位工件所需加工位置,通过右滑杆及横向滑杆的关联作用来完成铣床铣刀的定位,实现铣刀刀刃与工件所需加工位置达到等高,即顺利实现快速准确对刀。完成对刀工作后,对刀装置通过滑动导轨退出工作位置,平移机床至工件加工位置即可进行准确加工。本发明提供了铣床铣刀一种对刀的方法与装置,实现快速准确对刀,提高了机床的工作效率及工件的加工精度。

    一种RTM压热辅助成型装置及操作方法

    公开(公告)号:CN107662355A

    公开(公告)日:2018-02-06

    申请号:CN201710999789.X

    申请日:2017-10-24

    CPC classification number: B29C70/48 B29C70/54

    Abstract: 本发明提供了一种RTM压热辅助成型装置及操作方法,属于复合材料成型技术领域。一种RTM压热辅助成型装置,包括压力控制系统、盛脂装置、限位阀、混凝胶、橡胶塞、固管装置、进脂导管、加热模具、回形加热管、高温膜、增强材料、出脂导管和回流瓶;在装置安装好后,根据树脂的特性调节加热模具的温度,使树脂的流动性一直保持在最佳状态,根据混凝胶的体积及增强材料的面积确定合适压力范围,通过千斤顶和真空泵的共同作用增加压力值,提高混凝胶的浸渍速度,即流动速度。本发明提供了提高RTM成型效率的装置与方法,实现浸渍速度的提高,大幅缩短成型时间。

    一种铣床铣刀精准对刀装置及操作方法

    公开(公告)号:CN107457608A

    公开(公告)日:2017-12-12

    申请号:CN201710576424.6

    申请日:2017-07-17

    CPC classification number: B23Q15/22

    Abstract: 本发明提供了一种铣床铣刀精准对刀装置及操作方法,属于铣床加工制造领域。该装置包括滑动导轨及锁紧螺栓、带槽固定件、定位刀片、高度控制系统和水平控制系统;通过滑动导轨调节对刀装置的位置,到达工件位置时,拧紧锁紧螺栓;通过左滑杆的滑动准确定位工件所需加工位置,通过右滑杆及横向滑杆的关联作用来完成铣床铣刀的定位,实现铣刀刀刃与工件所需加工位置达到等高,即顺利实现快速准确对刀。完成对刀工作后,对刀装置通过滑动导轨退出工作位置,平移机床至工件加工位置即可进行准确加工。本发明提供了铣床铣刀一种对刀的方法与装置,实现快速准确对刀,提高了机床的工作效率及工件的加工精度。

    一种钻孔精确定位方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107378070A

    公开(公告)日:2017-11-24

    申请号:CN201710576425.0

    申请日:2017-07-17

    CPC classification number: B23B49/00 B23Q17/2428

    Abstract: 本发明提供了一种钻孔精确定位方法,属于加工制造领域。该方法的装置包括L形刻度尺、X向红外激光设备、Y向红外激光设备。通过调节红外激光设备的方向,改变线束的方向,使其准确定位加工孔的位置。当工件加工孔有确定加工点坐标(x,y)时,通过移动钻孔装置的位置,使激光线束照射到L形刻度尺所要加工孔X、Y方向的尺寸上,从而通过L形刻度尺显示的数值来控制孔的所需加工位置。当加工孔无确定加工点坐标(x,y)时,通过移动钻孔装置的位置,使激光线束的交点照射到工件加工孔的位置上,即钻头中心定位到工件加工孔位置,实现了准确定位。本发明提供的钻孔精确定位方法,实现快速准确定位,提高了工作效率及工件的加工精度。

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