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公开(公告)号：CN111554803B
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202010452732.X
申请日：2020-05-26
Applicant: 大连理工大学
IPC: H01L41/257
Abstract: 本发明公开了一种压电元件分区极化装置，属于具有压电特性材料的极化技术领域。该装置包括分区电压调节模块、探针调节模块和极化控制模块；所述分区电压调节模块可以调节每个分区的极化电压，实现极化分区电场的独立控制；所述探针调节模块采用弹性伸缩探针配合探针定位支架的方法可实现多个百微米级微小电极的精确定位和同步极化；所述极化控制模块可以控制极化所需的总电压和极化温度的时间变化曲线。本发明实现了多分区极化电场的独立控制，能一次性同步极化多分区压电元件，避免了反复多次极化导致压电元件热退极化和分区极化强度不一致的问题；解决了传统方法中的难操作、难定位、极化区域单一等问题，提高了分区压电元件的极化质量。
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公开(公告)号：CN111554803A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010452732.X
申请日：2020-05-26
Applicant: 大连理工大学
IPC: H01L41/257
Abstract: 本发明公开了一种压电元件分区极化装置，属于具有压电特性材料的极化技术领域。该装置包括分区电压调节模块、探针调节模块和极化控制模块；所述分区电压调节模块可以调节每个分区的极化电压，实现极化分区电场的独立控制；所述探针调节模块采用弹性伸缩探针配合探针定位支架的方法可实现多个百微米级微小电极的精确定位和同步极化；所述极化控制模块可以控制极化所需的总电压和极化温度的时间变化曲线。本发明实现了多分区极化电场的独立控制，能一次性同步极化多分区压电元件，避免了反复多次极化导致压电元件热退极化和分区极化强度不一致的问题；解决了传统方法中的难操作、难定位、极化区域单一等问题，提高了分区压电元件的极化质量。
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公开(公告)号：CN117972641A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202311779273.6
申请日：2023-12-22
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明提出了一种基于交替方向乘子法算法框架的分布式异步优化方法，以解决一类逻辑回归任务。采取异步更新机制，允许节点根据自己的情况，在不同的时间点上进行决策和更新，增强了算法的自由度和可靠性。特别地，针对异步更新机制中节点更新速率不平衡的问题，提出了新颖的自适应平衡加速算法，加快了算法的收敛。运用交替方向乘子法算法框架，将复杂的大规模优化问题拆分为一系列相对简单的子问题进行计算。设计了在线更新的优化方式，可以更好应对时变的、高维的数据。最后，本发明通过严谨的仿真实验证明了上述技术方案的有效性。
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公开(公告)号：CN111554804A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010452734.9
申请日：2020-05-26
Applicant: 大连理工大学
IPC: H01L41/257
Abstract: 本发明公开了一种分区压电元件同步极化方法，属于具有压电特性材料的极化技术领域。本发明采用若干弹性伸缩探针触压压电元件上分区极化电极，并利用控制相对电压差的方式使各极化分区获得不同大小和方向的极化电压，完成了分区压电元件一次性同步极化。本发明提高了极化效率，避免了反复多次极化导致压电元件热退极化和分区极化强度不一致的问题。本发明实现了几百微米微小区域的极化，弹性伸缩探针与微小电极接触更加充分，使极化过程更稳定，避免了因受力不均导致的电极表面损伤，解决了传统极化方法对微小多分区压电元件极化时操作难、定位难等问题。同时，利用PC上位机控制高压发生器和温控单元，简化了极化过程、提高了极化质量。
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公开(公告)号：CN109129821A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811175665.0
申请日：2018-10-10
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明属于先进制造技术领域，一种电喷射三维打印原位热处理装置。原位电喷射打印模块实现墨水在电流体动力效应下喷射出稳定的精细射流，形成打印层，通过按轨迹运动打印基体至所需形状。原位加热模块在原位对打印层进行快速高温热处理，使液态打印层在原位固化，并去除有机溶剂和应力。原位冷却模块在原位快速将打印平板降温至室温，以实现在固化的打印层上进行下一层的电喷射打印。通过在原位逐层进行电喷射打印和原位热处理的方式，实现微纳米尺度三维结构的逐层打印制造。本发明免除移位热处理工艺步骤，避免移位热处理过程中再次对位的精度误差，直接原位高精度三维微纳结构打印制造，简化工艺步骤，提高打印效率和质量，降低加工成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114889674B
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202210340879.9
申请日：2022-03-29
Applicant: 大连市公安局交通警察支队 , 大连理工大学 , 北京博研智通科技有限公司
Abstract: 本发明公开了智能物联有轨电车安全停靠站台的设置和控制方法及系统，该方法包括，获取有轨电车的卫星定位数据、站台位置数据、差分定位数据和惯导数据，基于预设时间间隔，精准获取有轨电车当前精准实际位置，根据站台位置数据和差分定位数据，建立了差分模型，可以准确的获取有轨电车的实时位置；将站台由传统设置在道路中间移至路侧人行道上，在保证乘客上下车安全的同时，提高了机动车通行效率；当判断有轨电车到达进站提示线时，则将其同向机动车信号灯置为红灯；通过平稳减速停车模型，控制有轨电车平稳停到规定的停车线，当检测到在机动车停止线至乘客上下车通道无机动车通行时，开启乘客上下车信号灯，提示乘客通过乘客上下车通道安全上下车。
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公开(公告)号：CN114889674A
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202210340879.9
申请日：2022-03-29
Applicant: 大连市公安局交通警察支队 , 大连理工大学 , 北京博研智通科技有限公司
Abstract: 本发明公开了智能物联有轨电车安全停靠站台的设置和控制方法及系统，该方法包括，获取有轨电车的卫星定位数据、站台位置数据、差分定位数据和惯导数据，基于预设时间间隔，精准获取有轨电车当前精准实际位置，根据站台位置数据和差分定位数据，建立了差分模型，可以准确的获取有轨电车的实时位置；将站台由传统设置在道路中间移至路侧人行道上，在保证乘客上下车安全的同时，提高了机动车通行效率；当判断有轨电车到达进站提示线时，则将其同向机动车信号灯置为红灯；通过平稳减速停车模型，控制有轨电车平稳停到规定的停车线，当检测到在机动车停止线至乘客上下车通道无机动车通行时，开启乘客上下车信号灯，提示乘客通过乘客上下车通道安全上下车。
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公开(公告)号：CN111554804B
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202010452734.9
申请日：2020-05-26
Applicant: 大连理工大学
IPC: H01L41/257
Abstract: 本发明公开了一种分区压电元件同步极化方法，属于具有压电特性材料的极化技术领域。本发明采用若干弹性伸缩探针触压压电元件上分区极化电极，并利用控制相对电压差的方式使各极化分区获得不同大小和方向的极化电压，完成了分区压电元件一次性同步极化。本发明提高了极化效率，避免了反复多次极化导致压电元件热退极化和分区极化强度不一致的问题。本发明实现了几百微米微小区域的极化，弹性伸缩探针与微小电极接触更加充分，使极化过程更稳定，避免了因受力不均导致的电极表面损伤，解决了传统极化方法对微小多分区压电元件极化时操作难、定位难等问题。同时，利用PC上位机控制高压发生器和温控单元，简化了极化过程、提高了极化质量。
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公开(公告)号：CN109159422B
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN201811175787.X
申请日：2018-10-10
Applicant: 大连理工大学
IPC: B29C64/20 , B29C64/268 , B33Y30/00
Abstract: 本发明属于先进制造技术领域，提供了一种激光辅助电喷射原位打印装置包括电喷射打印模块、激光功能化处理模块。电喷射打印模块的“功能材料墨水”在压力作用下从喷针口流出，在电流体动力学效应下，形成稳定的泰勒锥喷并射出稳定的精细射流，喷射在基体上形成打印层。激光功能化处理模块用来对打印层进行原位复合处理，同步实现打印结构的原位高温固化、原位结晶等功能化处理。本发明直接在所需基体上实现功能结构与器件，消除了传统方法转印、粘贴、拼接等二次定位误差难题，避免了胶粘工艺引发的结合力弱、灵敏度低等问题，提高了打印结构的精度和结合强度，既保证打印微纳结构的精确性，又实现了功能材料的原位功能化。
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公开(公告)号：CN109159422A
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201811175787.X
申请日：2018-10-10
Applicant: 大连理工大学
IPC: B29C64/20 , B29C64/268 , B33Y30/00
Abstract: 本发明属于先进制造技术领域，提供了一种激光辅助电喷射原位打印装置包括电喷射打印模块、激光功能化处理模块。电喷射打印模块的“功能材料墨水”在压力作用下从喷针口流出，在电流体动力学效应下，形成稳定的泰勒锥喷并射出稳定的精细射流，喷射在基体上形成打印层。激光功能化处理模块用来对打印层进行原位复合处理，同步实现打印结构的原位高温固化、原位结晶等功能化处理。本发明直接在所需基体上实现功能结构与器件，消除了传统方法转印、粘贴、拼接等二次定位误差难题，避免了胶粘工艺引发的结合力弱、灵敏度低等问题，提高了打印结构的精度和结合强度，既保证打印微纳结构的精确性，又实现了功能材料的原位功能化。
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