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公开(公告)号：CN100494461C
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200710010537.6
申请日：2007-03-05
Applicant: 大连海事大学
Abstract: 本发明涉及工模具钢合金化及其热处理工艺，属于一种DM8B-2型多类型超细碳化物中合金工具钢。应用自行开发的合金设计方法，对其进行了相平衡热力学、电子/原子层次结合能的计算、淬火和回火硬度计算以及对其强度和韧性等作了综合评价。其成分特征是合适的含C量和Cr/(W+Mo)比、合理的Si、Mn以及少量的Ni；其显微组织特征是具有超细碳化物，退火碳化物尺寸为0.05～0.8μm之间，淬火时未熔碳化物尺寸小于0.5μm。淬火后加200℃-300℃回火时可利用碳化物沉淀硬化使回火硬度达到61-64HRC。具有高屈服强度和冲击韧度。在薄刃刀具、剪切模具和重冲击模具等行业具有广泛应用前景。
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公开(公告)号：CN100469938C
公开(公告)日：2009-03-18
申请号：CN200710010536.1
申请日：2007-03-05
Applicant: 大连海事大学
Abstract: 本发明公开了一种高合金工模具钢及其热处理工艺，该钢种属于一种多类型超细碳化物高合金钢。采用自主研发的合金设计方法，对其进行了相平衡热力学计算、电子/原子层次结合能计算、淬火和回火硬度计算以及依据碳化物相变规律对其强度和韧性等作出了综合评价。其成分特征是合适的含C量和Cr/(W+Mo)比、合理的Si、Mn以及少量的Ni；其显微组织特征是具有超细碳化物，退火碳化物平均尺寸为0.8～1.0μm之间，淬火时未溶碳化物尺寸小于0.5μm。淬火加高温回火后硬度61-64HRC，具有高屈服强度和冲击韧度。在薄刃刀具、剪切模具和重冲击模具等行业中有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN101070580A
公开(公告)日：2007-11-14
申请号：CN200710010537.6
申请日：2007-03-05
Applicant: 大连海事大学
Abstract: 本发明涉及工模具钢合金化及其热处理工艺，属于一种DM8B－2型多类型超细碳化物高碳中合金工具钢。应用自行开发的合金设计方法，对其进行了相平衡热力学、电子/原子层次结合能的计算、淬火和回火硬度计算以及对其强度和韧性等作了综合评价。其成分特征是合适的含C量和Cr/(W+Mo)比、合理的Si、Mn以及少量的Ni；其显微组织特征是具有超细碳化物，退火碳化物尺寸为0.05～0.8μm之间，淬火时未溶碳化物尺寸小于0.5μm。淬火后加200℃－300℃回火时可利用碳化物沉淀硬化使回火硬度达到61－64HRC。具有高屈服强度和冲击韧度。在薄刃刀具、剪切模具和重冲击模具等行业具有广泛应用前景。
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公开(公告)号：CN101020990A
公开(公告)日：2007-08-22
申请号：CN200710010536.1
申请日：2007-03-05
Applicant: 大连海事大学
Abstract: 本发明公开了一种高合金工模具钢及其热处理工艺，该钢种属于一种多类型超细碳化物高合金钢。采用自主研发的合金设计方法，对其进行了相平衡热力学计算、电子/原子层次结合能计算、淬火和回火硬度计算以及依据碳化物相变规律对其强度和韧性等作出了综合评价。其成分特征是合适的含C量和Cr/(W+Mo)比、合理的Si、Mn以及少量的Ni；其显微组织特征是具有超细碳化物，退火碳化物平均尺寸为0.8～1.0μm之间，淬火时未溶碳化物尺寸小于0.5μm。淬火加高温回火后硬度61－64HRC，具有高屈服强度和冲击韧度。在薄刃刀具、剪切模具和重冲击模具等行业中有广泛的应用前景。
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