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公开(公告)号:CN1947928A
公开(公告)日:2007-04-18
申请号:CN200610140896.9
申请日:2006-10-13
Applicant: 大同特殊钢株式会社
Abstract: 本发明提供一种具有优良冷锻性能的坯料的制造方法,其包含以下工序:锻造加工工序,该工序是将按质量百分比含有C:0.1~0.6%的钢材,在200~820℃的温度中,以使得应变大于或等于0.3的方式进行加工锻造;以及退火工序,该工序是将该锻造加工后的钢材,在600~780℃的温度中进行退火。
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公开(公告)号:CN1758390A
公开(公告)日:2006-04-12
申请号:CN200510099127.4
申请日:2005-08-31
Applicant: 大同特殊钢株式会社
Abstract: 本发明的环状磁铁材料的制造方法,在凹模上形成的贯通孔中,配置具有直径d1的圆柱前端部、直径d2(但d1<d2)的圆柱基端部、位于所述圆柱前端部与所述圆柱基端部之间的锥角θ2的圆锥部的芯轴,在所述圆柱前端部上,充填圆柱d1的圆环柱状体即环状磁铁材料的预备成形体,通过用内径为d1、外径与所述贯通孔相同直径的挤压冲头挤压所述预备成形体,在所述贯通孔与所述芯轴形成的间隙内对所述预备成形体进行塑性加工,采用该制造方法,能以高的成品率连续地制造出:能增大对于磁特性的设计自由度、具有高尺寸精度的优异的磁特性的环状磁铁材料。
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公开(公告)号:CN101145442B
公开(公告)日:2012-02-15
申请号:CN200710149542.5
申请日:2007-09-06
Applicant: 大同特殊钢株式会社
CPC classification number: H01F41/0253 , B22F3/20 , B22F2009/048 , B22F2998/10 , H01F7/02 , Y10S72/70 , B22F9/06 , B22F9/04 , B22F3/02 , B22F3/14 , B22F3/17 , B22F3/18
Abstract: 本发明公开一种制造永磁体的方法,其包括挤出预成形件以形成板状永磁体,其中,所述预成形件以这样的方式挤出:所述预成形件的横截面尺寸在X方向上减小而在与X方向垂直的Y方向上增大。本发明也公开一种板状永磁体,其通过挤出预成形件而形成,其中,所述预成形件以这样的方式挤出:所述预成形件的横截面尺寸在X方向上减小而在与X方向垂直的Y方向上增大,由此所述永磁体相对于所述预成形件的应变比ε2/ε1在0.2到3.5的范围内,其中ε1是在所述预成形件的挤出方向上的应变而ε2是Y方向上的应变。
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公开(公告)号:CN1758390B
公开(公告)日:2011-05-18
申请号:CN200510099127.4
申请日:2005-08-31
Applicant: 大同特殊钢株式会社
Abstract: 本发明的环状磁铁材料的制造方法,在凹模上形成的贯通孔中,配置具有直径d1的圆柱前端部、直径d2(但d1<d2)的圆柱基端部、位于所述圆柱前端部与所述圆柱基端部之间的锥角θ2的圆锥部的芯轴,在所述圆柱前端部上,充填圆柱d1的圆环柱状体即环状磁铁材料的预备成形体,通过用内径为d1、外径与所述贯通孔相同直径的挤压冲头挤压所述预备成形体,在所述贯通孔与所述芯轴形成的间隙内对所述预备成形体进行塑性加工,采用该制造方法,能以高的成品率连续地制造出:能增大对于磁特性的设计自由度、具有高尺寸精度的优异的磁特性的环状磁铁材料。
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公开(公告)号:CN101145442A
公开(公告)日:2008-03-19
申请号:CN200710149542.5
申请日:2007-09-06
Applicant: 大同特殊钢株式会社
CPC classification number: H01F41/0253 , B22F3/20 , B22F2009/048 , B22F2998/10 , H01F7/02 , Y10S72/70 , B22F9/06 , B22F9/04 , B22F3/02 , B22F3/14 , B22F3/17 , B22F3/18
Abstract: 本发明公开一种制造永磁体的方法,其包括挤出预成形件以形成板状永磁体,其中,所述预成形件以这样的方式挤出:所述预成形件的横截面尺寸在X方向上减小而在与X方向垂直的Y方向上增大。本发明也公开一种板状永磁体,其通过挤出预成形件而形成,其中,所述预成形件以这样的方式挤出:所述预成形件的横截面尺寸在X方向上减小而在与X方向垂直的Y方向上增大,由此所述永磁体相对于所述预成形件的应变比ε2/ε1在0.2到3.5的范围内,其中ε1是在所述预成形件的挤出方向上的应变而ε2是Y方向上的应变。
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